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含酚废水处理用高浓度臭氧通入管道

发布时间:2019-4-3 8:37:55  中国污水处理工程网

  申请日2019.01.08

  公开(公告)日2019.03.19

  IPC分类号C02F1/78; C02F9/12; C02F101/34

  摘要

  本发明公开了一种含酚废水处理用高浓度臭氧通入管道,包括管道本体、链条和臭氧发生器,所述管道本体的内壁上铺设有防护层,且管道本体的上方预留有主流通管道,所述管道本体的下方开设有副流通管道,且副流通管道和主流通管道之间相互贯通,所述副流通管道顶部的内壁上通过出气管连接有储气箱,且储气箱位于管道本体的外侧,所述副流通管道的内壁上安装有连接杆,且连接杆位于出气管的下方,并且连接杆的内侧连接有磁性活性炭层。该含酚废水处理用高浓度臭氧通入管道,不仅加强了对内部废水中的酚氧化效率,使得对酚处理的更彻底,同时也方便将内部处理酚后多余的臭氧进行收集,避免臭氧直接排出对环境造成污染。

  权利要求书

  1.一种含酚废水处理用高浓度臭氧通入管道,包括管道本体(1)、链条(12)和臭氧发生器(17),其特征在于:所述管道本体(1)的内壁上铺设有防护层(2),且管道本体(1)的上方预留有主流通管道(3),所述管道本体(1)的下方开设有副流通管道(4),且副流通管道(4)和主流通管道(3)之间相互贯通,所述副流通管道(4)顶部的内壁上通过出气管(5)连接有储气箱(6),且储气箱(6)位于管道本体(1)的外侧,所述副流通管道(4)的内壁上安装有连接杆(7),且连接杆(7)位于出气管(5)的下方,并且连接杆(7)的内侧连接有磁性活性炭层(8),所述磁性活性炭层(8)边侧的内壁上从内到外分别安装有主动齿轮(9)和从动齿轮(10),且主动齿轮(9)和从动齿轮(10)啮合连接,所述从动齿轮(10)的内壁上安装有滚筒(11),且滚筒(11)位于磁性活性炭层(8)的内部,所述链条(12)的顶部和底部均设置有转轮(13),且底部的转轮(13)安装在主动齿轮(9)的外壁上,并且顶部的转轮(13)和转盘(14)相连接,所述转轮(13)位于磁性活性炭层(8)的外侧,且顶部的转轮(13)的外壁和主流通管道(3)的内壁相连接,所述转盘(14)的内壁上固定有挡板(15),所述副流通管道(4)的内壁上安装有承接板(16),且承接板(16)位于磁性活性炭层(8)的下方,所述臭氧发生器(17)安装在管道本体(1)的外侧,且臭氧发生器(17)的底部预留有臭氧出口(18),并且臭氧出口(18)贯穿管道本体(1)和防护层(2)设置在副流通管道(4)内部。

  2.根据权利要求1所述的一种含酚废水处理用高浓度臭氧通入管道,其特征在于:所述防护层(2)和管道本体(1)为粘接一体化结构,且防护层(2)的材质设计为氯钉橡胶。

  3.根据权利要求1所述的一种含酚废水处理用高浓度臭氧通入管道,其特征在于:所述磁性活性炭层(8)为弧形结构设计,且磁性活性炭层(8)和主流通管道(3)共中心轴线。

  4.根据权利要求1所述的一种含酚废水处理用高浓度臭氧通入管道,其特征在于:所述滚筒(11)关于磁性活性炭层(8)的中心轴线对称设置有2个,且2个滚筒(11)的直径均小于磁性活性炭层(8)的高度,并且滚筒(11)为镂空结构设计。

  5.根据权利要求1所述的一种含酚废水处理用高浓度臭氧通入管道,其特征在于:所述挡板(15)关于转盘(14)的中心等角度分布,且挡板(15)和转盘(14)之间设置有倾斜向下的夹角。

  6.根据权利要求1所述的一种含酚废水处理用高浓度臭氧通入管道,其特征在于:所述承接板(16)的形状为圆环形的波浪状,且承接板(16)的内径小于磁性活性炭层(8)的长度。

  说明书

  一种含酚废水处理用高浓度臭氧通入管道

  技术领域

  本发明涉及废水处理技术领域,具体为一种含酚废水处理用高浓度臭氧通入管道。

  背景技术

  废水是指焦化厂、煤气站、石油化工厂、树脂厂、染料厂、制药厂、农药厂、香料厂等化工企业产生的废水,而废水中会包含大量的酚,直接排出将会对环境造成影响,然而现有的含酚废水处理用通入管道存在以下问题:

  (1)现有的含酚废水处理用通入管道,在对废水中的酚处理时,对酚的处理不干净、不彻底,从而使得排出的废水直接对环境造成影响;

  (2)现有的含酚废水处理用通入管道,通过高浓度的臭氧对废水中的酚进行处理,但是对于管道内部的多余的臭氧不便进行收集,从而使得臭氧直接排放在空气中易造成环境的污染。

  针对上述问题,急需在原有的含酚废水处理用通入管道上进行创新设计。

  发明内容

  本发明的目的在于提供一种含酚废水处理用高浓度臭氧通入管道,以解决上述背景技术中提出现有的含酚废水处理用通入管道对废水中的酚处理不干净、不彻底和多余的臭氧不便进行收集的问题。

  为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种含酚废水处理用高浓度臭氧通入管道,包括管道本体、链条和臭氧发生器,所述管道本体的内壁上铺设有防护层,且管道本体的上方预留有主流通管道,所述管道本体的下方开设有副流通管道,且副流通管道和主流通管道之间相互贯通,所述副流通管道顶部的内壁上通过出气管连接有储气箱,且储气箱位于管道本体的外侧,所述副流通管道的内壁上安装有连接杆,且连接杆位于出气管的下方,并且连接杆的内侧连接有磁性活性炭层,所述磁性活性炭层边侧的内壁上从内到外分别安装有主动齿轮和从动齿轮,且主动齿轮和从动齿轮啮合连接,所述从动齿轮的内壁上安装有滚筒,且滚筒位于磁性活性炭层的内部,所述链条的顶部和底部均设置有转轮,且底部的转轮安装在主动齿轮的外壁上,并且顶部的转轮和转盘相连接,所述转轮位于磁性活性炭层的外侧,且顶部的转轮的外壁和主流通管道的内壁相连接,所述转盘的内壁上固定有挡板,所述副流通管道的内壁上安装有承接板,且承接板位于磁性活性炭层的下方,所述臭氧发生器安装在管道本体的外侧,且臭氧发生器的底部预留有臭氧出口,并且臭氧出口贯穿管道本体和防护层设置在副流通管道内部。

  优选的,所述防护层和管道本体为粘接一体化结构,且防护层的材质设计为氯钉橡胶。

  优选的,所述磁性活性炭层为弧形结构设计,且磁性活性炭层和主流通管道共中心轴线。

  优选的,所述滚筒关于磁性活性炭层的中心轴线对称设置有2个,且2个滚筒的直径均小于磁性活性炭层的高度,并且滚筒为镂空结构设计。

  优选的,所述挡板关于转盘的中心等角度分布,且挡板和转盘之间设置有倾斜向下的夹角。

  优选的,所述承接板的形状为圆环形的波浪状,且承接板的内径小于磁性活性炭层的长度。

  与现有技术相比,本发明的有益效果是:该含酚废水处理用高浓度臭氧通入管道,不仅加强了对内部废水中的酚氧化的效率,使得对酚处理的更彻底,同时也方便将内部处理酚后多余的臭氧进行收集,避免臭氧直接排出对环境造成污染;

  (1)内部通过磁性活性炭和臭氧的同时使用,从而方便对管道内部流通的废水中的酚进行处理,提高了酚处理的效率,也使得对酚处理的更干净,同时通过齿轮的转动,也利于加强磁性活性炭层上废水流通的速度;

  (2)通过主流通管道和副流通管道的设计,从而便于对内部的废水进行流通,同时也方便将臭氧在副流通管道内处理酚后,将多余的臭氧从两侧的储气管排出到储气箱的内部,避免直接将臭氧排出,对环境造成污染。

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