申请日2018.01.11
公开(公告)日2018.06.29
IPC分类号B01J20/26; B01J20/30; C02F1/28; C02F103/30; C02F101/16; C02F101/38
摘要
本发明提供了一种纺织废水吸附剂及其制备方法。由以下步骤制备而成：步骤1：将木屑生物炭、鸡粪生物炭、黑木耳菌糠、聚阴离子纤维素、玉米芯和白云石粉混合，放入研磨机中进行研磨2‑5h;步骤2：过250目筛，去除大颗粒;步骤3：加入剩余组分，超声分散1‑2h;步骤4：放入水浴锅中，在转速300‑350r/min下搅拌30‑32h;步骤5：离心分离，将沉淀物放入真空干燥箱中干燥，研磨即得。本发明的纺织废水吸附剂，具有很好的脱色效果，几乎可将色度全部脱除，对COD也有很好的去除效果，同时对于氨氮化合物也具有很好的吸附效果。
权利要求书
1.一种纺织废水吸附剂，其特征在于：由以下成分以重量份制备而成：木屑生物炭2-5份、鸡粪生物炭1-2份、黑木耳菌糠1-3份、聚阴离子纤维素1-2份、雷竹叶生物炭2-4份、玉米芯1-3份、稻草碱木质素1-2份、白云石粉1-2份、阴离子聚丙烯酰胺2-5份、蓖麻油2-4份、琥珀酸二异辛酯磺酸钠3-5份、甘胆酸钠1-2份、油酸1-2份、异丙醇3-6份、去离子水200-250份。
2.根据权利要求1所述的一种纺织废水吸附剂，其特征在于：由以下成分以重量份制备而成：木屑生物炭3.5份、鸡粪生物炭1.5份、黑木耳菌糠2份、聚阴离子纤维素1.5份、雷竹叶生物炭3份、玉米芯2份、稻草碱木质素1.5份、白云石粉1.5份、阴离子聚丙烯酰胺3.5份、蓖麻油3份、琥珀酸二异辛酯磺酸钠4份、甘胆酸钠1.5份、油酸1.5份、异丙醇5份、去离子水230份。
3.权利要求1至2任一项所述的一种纺织废水吸附剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1：将木屑生物炭、鸡粪生物炭、黑木耳菌糠、聚阴离子纤维素、玉米芯和白云石粉混合，放入研磨机中进行研磨2-5h;
步骤2：过250目筛，去除大颗粒;
步骤3：加入剩余组分，超声分散1-2h;
步骤4：放入水浴锅中，在转速300-350r/min下搅拌30-32h;
步骤5：离心分离，将沉淀物放入真空干燥箱中干燥，研磨即得。
4.根据权利要求3所述的一种纺织废水吸附剂的制备方法，其特征在于：所述步骤1中研磨时间为3-4h。
5.根据权利要求3所述的一种纺织废水吸附剂的制备方法，其特征在于：所述步骤3中超声分散时间为1.5小时。
6.根据权利要求3所述的一种纺织废水吸附剂的制备方法，其特征在于：所述步骤4中转速为330r/min，搅拌时间为31h。
说明书
一种纺织废水吸附剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及废水处理领域，具体涉及一种纺织废水吸附剂及其制备方法。
背景技术
纺织工业是我国国民经济的重要传统支柱产业，而其中印染工业又是纺织工业中的重要组成部分，在整个纺织工业链中具有承上启下的作用，具有巨大的消费市场。印染工业在工业领域、金融领域和区域经济发展等方面都具有重要的作用。但近年来随着印染行业的不断发展与扩大，其所造成的水污染也受到了极大的关注，印染废水中的污染物主要是棉毛等纺织纤维产品在预处理、染色、印花、整理等工艺过程中所排放出的污染物、盐类、油类和脂类，以及加工过程中附加的各种浆料、染料、表面活性剂和酸碱等。处理印染废水的方法很多，主要有生物法、吸附法和氧化法等，其中吸附法是处理印染废水的常用方法之一，其关键是选择合适的絮凝剂，不同絮凝剂的使用范围和效果有很大的差别，对污水的处理能力也不同。因此，研究开发有效地处理这些染料废水的絮凝剂成为了重中之重，是各研究者和企业需要共同努力的目标。
发明内容
要解决的技术问题：本发明的目的是提供一种纺织废水吸附剂，具有很好的脱色效果，几乎可将色度全部脱除，对COD也有很好的去除效果，同时对于氨氮化合物也具有很好的吸附效果。
技术方案：一种纺织废水吸附剂，由以下成分以重量份制备而成：木屑生物炭2-5份、鸡粪生物炭1-2份、黑木耳菌糠1-3份、聚阴离子纤维素1-2份、雷竹叶生物炭2-4份、玉米芯1-3份、稻草碱木质素1-2份、白云石粉1-2份、阴离子聚丙烯酰胺2-5份、蓖麻油2-4份、琥珀酸二异辛酯磺酸钠3-5份、甘胆酸钠1-2份、油酸1-2份、异丙醇3-6份、去离子水200-250份。
进一步优选的，所述的一种纺织废水吸附剂，由以下成分以重量份制备而成：木屑生物炭3.5份、鸡粪生物炭1.5份、黑木耳菌糠2份、聚阴离子纤维素1.5份、雷竹叶生物炭3份、玉米芯2份、稻草碱木质素1.5份、白云石粉1.5份、阴离子聚丙烯酰胺3.5份、蓖麻油3份、琥珀酸二异辛酯磺酸钠4份、甘胆酸钠1.5份、油酸1.5份、异丙醇5份、去离子水230份。
上述废水吸附剂的制备方法包括以下步骤：
步骤1：将木屑生物炭、鸡粪生物炭、黑木耳菌糠、聚阴离子纤维素、玉米芯和白云石粉混合，放入研磨机中进行研磨2-5h;
步骤2：过250目筛，去除大颗粒;
步骤3：加入剩余组分，超声分散1-2h;
步骤4：放入水浴锅中，在转速300-350r/min下搅拌30-32h;
步骤5：离心分离，将沉淀物放入真空干燥箱中干燥，研磨即得。
进一步优选的，步骤1中研磨时间为3-4h。
进一步优选的，步骤3中超声分散时间为1.5小时。
进一步优选的，步骤4中转速为330r/min，搅拌时间为31h。
有益效果：本发明的废水吸附剂具有很好的脱色效果，脱色率最高可为98.9%，几乎可将色度全部脱除，对于COD有很好的去除效果，去除率最高可达98.8%，同时对于氨氮化合物也具有很好的吸附效果，总氮的吸附量可以达到26.2mg/g。
具体实施方式
实施例1
一种纺织废水吸附剂，由以下成分以重量份制备而成：木屑生物炭2份、鸡粪生物炭1份、黑木耳菌糠1份、聚阴离子纤维素1份、雷竹叶生物炭2份、玉米芯1份、稻草碱木质素1份、白云石粉1份、阴离子聚丙烯酰胺2份、蓖麻油2份、琥珀酸二异辛酯磺酸钠3份、甘胆酸钠1份、油酸1份、异丙醇3份、去离子水200份。
上述废水吸附剂的制备方法为：
步骤1：将木屑生物炭、鸡粪生物炭、黑木耳菌糠、聚阴离子纤维素、玉米芯和白云石粉混合，放入研磨机中进行研磨2h;
步骤2：过250目筛，去除大颗粒;
步骤3：加入剩余组分，超声分散1h;
步骤4：放入水浴锅中，在转速300r/min下搅拌30h;
步骤5：离心分离，将沉淀物放入真空干燥箱中干燥，研磨即得。
实施例2
一种纺织废水吸附剂，由以下成分以重量份制备而成：木屑生物炭3份、鸡粪生物炭1.5份、黑木耳菌糠2份、聚阴离子纤维素1.5份、雷竹叶生物炭2.5份、玉米芯2份、稻草碱木质素1.5份、白云石粉1.5份、阴离子聚丙烯酰胺3份、蓖麻油2.5份、琥珀酸二异辛酯磺酸钠4份、甘胆酸钠1.5份、油酸1.5份、异丙醇4份、去离子水230份。
上述废水吸附剂的制备方法为：
步骤1：将木屑生物炭、鸡粪生物炭、黑木耳菌糠、聚阴离子纤维素、玉米芯和白云石粉混合，放入研磨机中进行研磨3h;
步骤2：过250目筛，去除大颗粒;
步骤3：加入剩余组分，超声分散1.5h;
步骤4：放入水浴锅中，在转速330r/min下搅拌31h;
步骤5：离心分离，将沉淀物放入真空干燥箱中干燥，研磨即得。
实施例3
一种纺织废水吸附剂，由以下成分以重量份制备而成：木屑生物炭3.5份、鸡粪生物炭1.5份、黑木耳菌糠2份、聚阴离子纤维素1.5份、雷竹叶生物炭3份、玉米芯2份、稻草碱木质素1.5份、白云石粉1.5份、阴离子聚丙烯酰胺3.5份、蓖麻油3份、琥珀酸二异辛酯磺酸钠4份、甘胆酸钠1.5份、油酸1.5份、异丙醇5份、去离子水230份。
上述废水吸附剂的制备方法为：
步骤1：将木屑生物炭、鸡粪生物炭、黑木耳菌糠、聚阴离子纤维素、玉米芯和白云石粉混合，放入研磨机中进行研磨4h;
步骤2：过250目筛，去除大颗粒;
步骤3：加入剩余组分，超声分散1.5h;
步骤4：放入水浴锅中，在转速330r/min下搅拌31h;
步骤5：离心分离，将沉淀物放入真空干燥箱中干燥，研磨即得。
实施例4
一种纺织废水吸附剂，由以下成分以重量份制备而成：木屑生物炭5份、鸡粪生物炭2份、黑木耳菌糠3份、聚阴离子纤维素2份、雷竹叶生物炭4份、玉米芯3份、稻草碱木质素2份、白云石粉2份、阴离子聚丙烯酰胺5份、蓖麻油4份、琥珀酸二异辛酯磺酸钠5份、甘胆酸钠2份、油酸2份、异丙醇6份、去离子水250份。
上述废水吸附剂的制备方法为：
步骤1：将木屑生物炭、鸡粪生物炭、黑木耳菌糠、聚阴离子纤维素、玉米芯和白云石粉混合，放入研磨机中进行研磨5h;
步骤2：过250目筛，去除大颗粒;
步骤3：加入剩余组分，超声分散2h;
步骤4：放入水浴锅中，在转速350r/min下搅拌32h;
步骤5：离心分离，将沉淀物放入真空干燥箱中干燥，研磨即得。
对比例1
本实施例与实施例1的区别在于不含有木屑生物炭和鸡粪生物炭。具体地说是：
一种纺织废水吸附剂，由以下成分以重量份制备而成：黑木耳菌糠1份、聚阴离子纤维素1份、雷竹叶生物炭2份、玉米芯1份、稻草碱木质素1份、白云石粉1份、阴离子聚丙烯酰胺2份、蓖麻油2份、琥珀酸二异辛酯磺酸钠3份、甘胆酸钠1份、油酸1份、异丙醇3份、去离子水200份。
上述废水吸附剂的制备方法为：
步骤1：将黑木耳菌糠、聚阴离子纤维素、玉米芯和白云石粉混合，放入研磨机中进行研磨2h;
步骤2：过250目筛，去除大颗粒;
步骤3：加入剩余组分，超声分散1h;
步骤4：放入水浴锅中，在转速300r/min下搅拌30h;
步骤5：离心分离，将沉淀物放入真空干燥箱中干燥，研磨即得。
对比例2
本实施例与实施例1的区别在于不含有黑木耳菌糠和白云石粉。具体地说是：
一种纺织废水吸附剂，由以下成分以重量份制备而成：木屑生物炭2份、鸡粪生物炭1份、聚阴离子纤维素1份、雷竹叶生物炭2份、玉米芯1份、稻草碱木质素1份、阴离子聚丙烯酰胺2份、蓖麻油2份、琥珀酸二异辛酯磺酸钠3份、甘胆酸钠1份、油酸1份、异丙醇3份、去离子水200份。
上述废水吸附剂的制备方法为：
步骤1：将木屑生物炭、鸡粪生物炭、聚阴离子纤维素和玉米芯混合，放入研磨机中进行研磨2h;
步骤2：过250目筛，去除大颗粒;
步骤3：加入剩余组分，超声分散1h;
步骤4：放入水浴锅中，在转速300r/min下搅拌30h;
步骤5：离心分离，将沉淀物放入真空干燥箱中干燥，研磨即得。
对比例3
本实施例与实施例1的区别在于不含有聚阴离子纤维素和稻草碱木质素。具体地说是：
一种纺织废水吸附剂，由以下成分以重量份制备而成：木屑生物炭2份、鸡粪生物炭1份、黑木耳菌糠1份、雷竹叶生物炭2份、玉米芯1份、白云石粉1份、阴离子聚丙烯酰胺2份、蓖麻油2份、琥珀酸二异辛酯磺酸钠3份、甘胆酸钠1份、油酸1份、异丙醇3份、去离子水200份。
上述废水吸附剂的制备方法为：
步骤1：将木屑生物炭、鸡粪生物炭、黑木耳菌糠和白云石粉混合，放入研磨机中进行研磨2h;
步骤2：过250目筛，去除大颗粒;
步骤3：加入剩余组分，超声分散1h;
步骤4：放入水浴锅中，在转速300r/min下搅拌30h;
步骤5：离心分离，将沉淀物放入真空干燥箱中干燥，研磨即得。
