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微波催化氧化有机废水处理设备

发布时间:2019-4-17 13:18:55  中国污水处理工程网

  申请日2018.07.11

  公开(公告)日2018.12.14

  IPC分类号C02F1/72; C02F1/30; C02F101/30

  摘要

  本发明公开了一种微波催化氧化有机废水处理设备,涉及有机废水处理技术领域,包括至少一个调节罐,各所述调节罐布置有废水进口;可向各所述调节罐投放氧化剂的加药装置;微波反应腔,其包括列管组件,所述列管组件的一端连接有进水组件,各所述调节罐的出水口通过进水管与该进水组件连通,所述列管组件的另一端连接有出水组件,该出水组件设有排水出口,该出水组件安装有第一温度计,所述列管组件外侧布置有用于产生微波能的磁控单元;以及自动控制系统,其包括接收该第一温度计反馈信号的信号接收器以及控制所述磁控单元输出功率的控制器。本发明能解决磁控单元间歇式启动引起的使用寿命短和能耗大的问题。

  权利要求书

  1.一种微波催化氧化有机废水处理设备,其特征在于:包括

  至少一个调节罐(1),各所述调节罐(1)布置有废水进口;

  可向各所述调节罐(1)投放氧化剂的加药装置(2);

  微波反应腔(3),其包括列管组件,所述列管组件的一端连接有进水组件(31),各所述调节罐(1)的出水口通过进水管(62)与该进水组件(31)连通,所述列管组件的另一端连接有出水组件(32),该出水组件(32)设有排水出口,该出水组件(32)安装有第一温度计,所述列管组件外侧布置有用于产生微波能的磁控单元;以及

  自动控制系统,其包括接收该第一温度计反馈信号的信号接收器以及控制所述磁控单元输出功率的控制器。

  2.根据权利要求1所述的微波催化氧化有机废水处理设备,其特征在于:各所述调节罐(1)布置有循环进水口,各所述循环进水口通过出水管(64)与所述出水组件(32)连通。

  3.根据权利要求2所述的微波催化氧化有机废水处理设备,其特征在于:各所述调节罐(1)包括容置腔(11)、布置在该容置腔(11)内的搅拌桨(12)以及驱动该搅拌浆(12)转动的电机(13),所述容纳腔(11)安装有液位计(14)、可反馈信号给所述信号接收器的PH计(15)以及可反馈信号给所述信号接收器的第二温度计(16)。

  4.根据权利要求3所述的微波催化氧化有机废水处理设备,其特征在于:所述加药装置(2)包括若干个药槽、由所述控制器控制启停状态的若干个计量泵以及标定相应所述计量泵输送流量的标定柱,各所述计量泵出口通过加药管(65)连通各所述调节罐(1)。

  5.根据权利要求4所述的微波催化氧化有机废水处理设备,其特征在于:所述进水组件(31)布置有循环泵,所述排水出口连接有排水管(63),各所述出水管(64)均布置有由所述控制器控制启停状态的第一电动阀,所述排水管(63)布置有由所述控制器控制启停状态的第二电动阀。

  6.根据权利要求5所述的微波催化氧化有机废水处理设备,其特征在于:还包括换热装置(5),所述换热装置具有冷流通道和热流通道,所述冷流通道的冷流出水口(52)通过废水管(61)连通所述废水进口,所述热流通道的热侧进水口(53)与所述排水管(63)连通。

  7.根据权利要求1至6任意一项所述的微波催化氧化有机废水处理设备,其特征在于:所述列管组件包括多根竖直布置的列管(33),各所述列管(33)上端相互连通,各所述列管(33)下端相互连通。

  8.根据权利要求7所述的微波催化氧化有机废水处理设备,其特征在于:各所述列管(33)内部布置有催化剂(34),各所述催化剂(34)位于相应所述列管(33)中的高度位置与相应所述列管(33)外侧的磁控单元的高度位置相当。

  9.根据权利要求8所述的微波催化氧化有机废水处理设备,其特征在于:各所述磁控单元包括布置在各所述列管外侧的磁控组件(35),各磁控组件(35)包括至少一个磁控管(351),位于同一根列管(33)外侧的各所述磁控管(351)沿列管(33)的长度方向布置。

  10.根据权利要求9所述的微波催化氧化有机废水处理设备,其特征在于:还包括对所述磁控单元进行散热的冷却系统。

  说明书

  一种微波催化氧化有机废水处理设备

  技术领域

  本发明涉及有机废水处理技术领域,特别涉及一种微波催化氧化有机废水处理设备。

  背景技术

  处理难降解有机废水通常采用生物法、化学催化氧化法、电化学氧化法、湿式氧化法阀等处理方法,或者多种工艺联用的方法。生物法具有处理费用低、效率高等优点,但生物法只适合有机污染物浓度较低且无生无毒性的废水,而且工艺占地面积大,对于难生物降解的有机废水,生物法处理效率低。化学催化氧化法主要包括Fenton法、类Fenton法和臭氧氧化法等,其工艺特点为氧化能力强、反应速率快,但其氧化剂利用效率低,处理成本高。电化学氧化法氧化能力强、反应条件温和,不易造成二次污染,但由于电化学氧化法降解有机物过程中电流效率较低、电耗高等问题,导致在实际应用中收到限制。湿式氧化法能够有效降解有机物废水,应用范围广,但该技术处理成本高,处理能力小,操作条件及设备要求苛刻。

  微波诱导催化处理难降解有机废水的技术具有氧化快速、矿化度高、不引入新的二次污染物、简化操作程序、能使处理废水工程小型化和分散化等优点,目前应用越来越广泛,但是,传统微波设备也存在一些缺点。一方面,传统微波设备采用间歇式加热方式,启动耗能大,而氧化剂、催化剂与有机废水混合不均匀,降低了微波催化氧化效率。另一方面,传统微波设备的微波功率密度较低,微波场强度无法满足催化氧化反应的要求,微波场也由于过于分散而导致微波能量不能聚焦在催化剂的活性点位上,微波利用效率不高。

  发明内容

  本发明的目的,在于提供一种微波催化氧化有机废水处理设备,实现微波输出功率可以根据设定的反应温度进行调节,并提高微波对废水有机物的催化氧化效果。

  为解决上述技术问题所采用的技术方案:

  一种微波催化氧化有机废水处理设备,包括

  至少一个调节罐,各所述调节罐布置有废水进口;

  可向各所述调节罐投放氧化剂的加药装置;

  微波反应腔,其包括列管组件,所述列管组件的一端连接有进水组件,各所述调节罐的出水口通过进水管与该进水组件连通,所述列管组件的另一端连接有出水组件,该出水组件设有排水出口,该出水组件安装有第一温度计,所述列管组件外侧布置有用于产生微波能的磁控单元;以及

  自动控制系统,其包括接收该第一温度计反馈信号的信号接收器以及控制所述磁控单元输出功率的控制器。

  作为上述技术方案的进一步改进,各所述调节罐布置有循环进水口,各所述循环进水口通过出水管与所述出水组件连通。

  作为上述技术方案的进一步改进,各所述调节罐包括容置腔、布置在该容置腔内的搅拌桨以及驱动该搅拌浆转动的电机,所述容纳腔安装有液位计、可反馈信号给所述信号接收器的PH计以及可反馈信号给所述信号接收器的第二温度计。

  作为上述技术方案的进一步改进,所述加药装置包括若干个药槽、由所述控制器控制启停状态的若干个计量泵以及标定相应所述计量泵输送流量的标定柱,各所述计量泵出口通过加药管连通各所述调节罐。

  作为上述技术方案的进一步改进,所述进水组件布置有循环泵,所述排水出口连接有排水管,各所述出水管均布置有由所述控制器控制启停状态的第一电动阀,所述排水管布置有由所述控制器控制启停状态的第二电动阀。

  作为上述技术方案的进一步改进,还包括换热装置,所述换热装置具有冷流通道和热流通道,所述冷流通道的冷侧出水口通过废水管连通所述废水进口,所述热流通道的热侧进水口与所述排水管连通。

  作为上述技术方案的进一步改进,所述列管组件包括多根竖直布置的列管,各所述列管上端相互连通,各所述列管下端相互连通。

  作为上述技术方案的进一步改进,各所述列管内部布置有催化剂,各所述催化剂位于相应所述列管中的高度位置与相应所述列管外侧的磁控单元的高度位置相当。

  作为上述技术方案的进一步改进,各所述磁控单元包括布置在各所述列管外侧的磁控组件,各磁控组件包括至少一个磁控管,位于同一根列管外侧的各所述磁控管沿列管的长度方向布置。

  作为上述技术方案的进一步改进,还包括对所述磁控单元进行散热的冷却系统。

  本发明的有益效果是:本发明通过设计自动控制系统,根据微波催化氧化后的废水温度对磁控单元的输出功率进行调节,实现了实现可在恒定温度区间进行微波催化氧化反应,避免磁控单元间歇式启动引起的使用寿命短和能耗大的问题;另外还可通过出水管将调节罐与出水组件连通,实现废水在调节罐与微波反应腔之间的内循环处理过程,保证废水处理达标后才予以排放。

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