申请日2018.01.03
公开(公告)日2018.12.01
IPC分类号C02F011/12; C02F011/18
摘要
Abstract_Original: 一種用來乾燥含水污泥的污泥乾燥系統，其包括一滾筒乾燥機及一空氣壓縮機，滾筒乾燥機具有一筒身、一污泥進料口、一污泥出料口、一熱風進氣口及一熱風排氣口，筒身圍構一乾燥通道，污泥進料口、污泥出料口及熱風排氣口分別連通於乾燥通道，污泥進料口及污泥出料口分別供所述含水污泥進入及離開乾燥通道，熱風進氣口及熱風排氣口則分別供一熱氣流導入及排出乾燥通道而使熱氣流帶走所述含水污泥的一部份水分。空氣壓縮機包括一壓縮機組及一熱能回收器，壓縮機組用以產生一壓縮氣流，熱能回收器用以與壓縮機組熱交換而產生所述熱氣流。
權利要求書
一種污泥乾燥系統，用以乾燥含水污泥，其包括： 一滾筒乾燥機，包括一滾筒，該滾筒具有一筒身、一污泥進料口、一污泥出料口、一熱風進氣口及一熱風排氣口，該筒身圍構一乾燥通道，該污泥進料口、污泥出料口、熱風進氣口及熱風排氣口分別連通於該乾燥通道，該污泥進料口及該污泥出料口分別供所述含水污泥進入及離開該乾燥通道，該熱風進氣口及該熱風排氣口分別供一熱氣流導入及排出該乾燥通道而使所述熱氣流帶走所述含水污泥的一部份水分;以及 一空氣壓縮機，包括一壓縮機組及一熱能回收器，該壓縮機組用以產生一壓縮氣流，該熱能回收器用以與該壓縮機組熱交換而產生所述熱氣流。
如請求項1所述的污泥乾燥系統，更包含一污泥分散器用以將送往該污泥進料口的糊狀含水污泥分散為條狀或粒狀含水污泥。
如請求項2所述的污泥乾燥系統，其中該污泥分散器具有一篩板，該篩板上具有多個篩孔。
如請求項3所述的污泥乾燥系統，其中該污泥分散器具有一送料螺桿，用以將所述糊狀含水污泥推往該篩板。
如請求項3所述的污泥乾燥系統，其中該等篩孔的孔徑為2-3 cm。
如請求項1所述的污泥乾燥系統，更包括至少一旋風器設於該滾筒乾燥機的下游，該旋風器具有一旋風腔室、一污泥入口、一污泥出口、一氣體入口及一氣體出口，該污泥入口、污泥出口、氣體入口及氣體出口分別連通於該旋風腔室，該污泥入口及該污泥出口分別供所述含水污泥進入及離開該旋風腔室，該氣體入口及該氣體出口分別供一乾燥氣流導入及排出該旋風腔室而使所述乾燥氣流帶走所述含水污泥的一部份水分。
如請求項6所述的污泥乾燥系統，更包括一污泥粉碎器設於該滾筒乾燥機的下游、該旋風器的上游，該污泥粉碎器是用以將所述含水污泥的至少一部份粉碎為較小的顆粒。
如請求項7所述的污泥乾燥系統，其中該污泥粉碎器包括一供至少一部份所述壓縮氣流通過的文氏喉部及一與該文氏喉部相連通並供導入含水污泥的進料通道。
一種污泥乾燥方法，係使用如請求項7或8所述的污泥乾燥系統對含水污泥進行乾燥，該污泥乾燥方法包括下列步驟： 利用該滾筒乾燥機使含水污泥的含水率降低至70%以下; 利用該污泥粉碎器將含水率70%以下的含水污泥粉碎為較小的顆粒;以及 利用該旋風器將顆粒狀的含水污泥乾燥至含水率50%以下。
如請求項9所述的污泥乾燥方法，更包括：在所述含水污泥導入該滾筒乾燥機之前，更利用一污泥分散器使糊狀的含水污泥分散為條狀或粒狀的含水污泥。
說明書
污泥乾燥系統及方法
Sludge Drying System And Method
本發明是關於一種污泥處理之技術，特別是關於一種應用熱風降低污泥含水率的處理系統及方法。
污水處理是將生活污水及工業廢水加以處理，分離水中的固體污染物，減輕污水對環境的污染。污水處理經常伴隨著大量污泥的產生，這些污泥的含水率高，經過脫水機處理後仍然高達75-85%的含水率。
為了減少含水污泥的容積及後續污泥清運費用，TW I507366揭示了一種污泥處理裝置，其包括一組旋風器分離組110，及一混合器120，混合器120中的噴射通道125可將部分含水污泥分散成粒狀，而後在旋風器分離組110中進一步乾燥。
然而，前述習用技術仍有缺陷在於，含水率達75-85%的污泥容易黏著在混合器120的管壁上，這使得混合器120容易發生送料不順或甚至堵塞的情形。為了解決高含水污泥黏性過高所衍生的問題，習用技術所採取的解決方法是，將旋風器分離組110處理後的一部份乾燥後污泥(低含水率)回流至混合器120內，使高含水污泥與低含水污泥先行混合後，將整體含水率先行降至75%以下以降低黏性，才進行後續處理。
這樣的處理方式衍生了其他問題：由於部分乾燥污泥被回送至混合器，這使得整體待處理的污泥量增加，而污泥量增加會導致更多的處理時間、更多的耗能以及更多的處理費用，並且降低系統工作效率。
本發明的其中一項目的在於提供能將用於將含水污泥乾燥的處理系統。
為了達成上述及其他目的，本發明提供一種用來乾燥含水污泥的污泥乾燥系統，其包括一滾筒乾燥機及一空氣壓縮機，滾筒乾燥機包括一滾筒，滾筒具有一筒身、一污泥進料口、一污泥出料口、一熱風進氣口及一熱風排氣口，筒身圍構一乾燥通道，污泥進料口、污泥出料口及熱風排氣口分別連通於乾燥通道，污泥進料口及污泥出料口分別供所述含水污泥進入及離開乾燥通道，熱風進氣口及熱風排氣口則分別供一熱氣流導入及排出乾燥通道而使熱氣流帶走所述含水污泥的一部份水分。空氣壓縮機包括一壓縮機組及一熱能回收器，壓縮機組用以產生一壓縮氣流，熱能回收器用以與壓縮機組熱交換而產生所述熱氣流。
藉由上述設計，含水污泥可在滾筒內持續翻動，並且在翻動的過程中與熱氣流進行熱交換，含水污泥中的部分水分因此蒸發，並且隨熱氣流自熱風排氣口排出，含水污泥的含水量因而下降了。
為了達成上述及其他目的，所述污泥乾燥系統更可包括一污泥分散器設於該進料口並用以將糊狀含水污泥分散為條狀或粒狀含水污泥，藉此增加含水污泥在滾筒乾燥機內的乾燥效率。
為了達成上述及其他目的，所述污泥乾燥系統更可包括至少一旋風器設於滾筒乾燥機的下游，旋風器具有一旋風腔室、一污泥入口、一污泥出口、一氣體入口及一氣體出口，污泥入口、污泥出口、氣體入口及氣體出口分別連通於旋風腔室，污泥入口及污泥出口分別供所述含水污泥進入及離開旋風腔室，氣體入口及氣體出口分別供一乾燥氣流導入及排出旋風腔室而使所述乾燥氣流帶走所述含水污泥的一部份水分，藉此將含水污泥進一步乾燥。
為了達成上述及其他目的，所述污泥乾燥系統更可包括一污泥粉碎器設於滾筒乾燥機的下游以及旋風器的上游，污泥粉碎器是用以將所述含水污泥的至少一部份粉碎為較小的顆粒，藉此讓含水污泥在旋風器中更容易隨著氣流旋轉流動，並增加乾燥效率。
為了達成上述及其他目的，本發明還提供一種污泥乾燥方法，是使用上述污泥乾燥系統對污泥進行乾燥，其包括下列步驟：
利用滾筒乾燥機使含水污泥的含水率降低到70%以下;
利用污泥粉碎器將含水率70%以下的含水污泥粉碎為較小的顆粒;以及
利用旋風器將顆粒狀的含水污泥乾燥至含水率50%以下。
藉由上述污泥乾燥方法，含水污泥能被有效乾燥，而且在不需強制混合低含水率污泥(含水率50%以下)的情況下，含水污泥在污泥粉碎器及旋風器中也不容易黏著於壁面上，解決了習用技術在混合器中常見的送料不順或堵塞的問題。
為了達成上述及其他目的，所述污泥乾燥方法還包括：在所述含水污泥導入該滾筒乾燥機之前，更利用一污泥分散器使糊狀的含水污泥分散為條狀或粒狀的含水污泥，藉此增加含水污泥在滾筒乾燥機內的乾燥效率。
本文中的「上游」、「下游」是以各設備處理含水污泥的順序作為判斷依據;當一設備較其他設備先處理含水污泥時，則稱該設備設於其他設備的「上游」;反之，當一設備較其他設備晚處理含水污泥時，則稱該設備設於其他設備的「下游」。在上、下游相鄰的設備之間可能設有輸送帶、輸送管等用以輸送污泥或氣體的元件;在其他可能的實施方式中，二或多個在上、下游緊鄰的設備在機構上直接連接或被設置於同一個機殼內。
本文中的「乾燥」是指將含水污泥的含水率降低，例如，使其含水率由80%降低至50%以下，而非僅侷限於將其含水率降低至0%。
