申请日2019.05.07
公开(公告)日2019.09.27
IPC分类号E01C11/22; E01C7/32
摘要
本发明提供一种截污透水铺装方法，其包括基层与垫层过度面之间铺设带有齿型槽的透水结构层或将垫层上表面直接设置为齿槽型结构;在基层中，铺设至少一层截污槽;在所述截污槽的槽底设置透水涂层或细沙;本发明将本来最容易造成空隙堵塞的基层与垫层之间的污物截留在基层中，靠近面层的浅层部分通过高压冲洗作业清除污物;通过对基层和垫层结构的调整，在没有增加铺装厚度的前提下，使基层与垫层之间的过渡面因齿槽型结构的设计使垫层受到污物阻塞空隙的时间延缓，从而使透水铺装路面的使用年限增大。
权利要求书
1.一种截污透水铺装方法，其特征在于包括
步骤A：基层与垫层过度面之间铺设带有齿型槽的透水结构层或将垫层上表面直接设置为齿槽型结构;
步骤B：在基层中，铺设至少一层截污槽;
步骤C：在所述截污槽的槽底设置透水涂层或细沙;
依次执行步骤A、步骤B、步骤C。
2.如权利要求1所述的截污透水铺装方法，其特征在于：所述齿型槽基层通过压实碎石混凝土的方式作业施工，引导污物颗粒在使用过程中尽量在基层中垂直分布，从而降低堵塞渗透层的可能。
3.如权利要求1所述的截污透水铺装方法，其特征在于：齿型槽基层采用碎石的多孔混凝土材料，在工厂内预先制作成型，再运到施工现场铺装。
4.如权利要求1所述的截污透水铺装方法，其特征在于：所述截污槽的横截面为不超过180度的向下突出的弧形或向下突出的折弯结构。
5.一种透水铺装结构，其包括滞水层、面层、找平层、基层、垫层和反滤隔离层，其特征在于：所述基层内设置至少一层截污槽。
6.如权利要求5所述的透水铺装结构，其特征在于：所述垫层的上表面为齿槽型结构。
7.如权利要求5所述的透水铺装结构，其特征在于：所述基层和垫层之间设置齿型槽的透水结构层。
8.如权利要求5所述的透水铺装结构，其特征在于：所述截污槽的槽底设置透水涂层或细沙;截污槽的横截面为不超过180度的向下突出的弧形或向下突出的折弯结构。
9.如权利要求5所述的透水铺装结构，其特征在于：所述截污槽在所述基层内上下或左右交错布置。
10.一种截污透水铺装方法，其特征在于，包括：
步骤AA：预先制作带有齿型槽的垫层一体化预制板，采用以碎石为主的多孔混凝土材料，运输到施工路面直接铺设，然后在齿槽型垫层与基层石砾一体化预制板上填充基层，后再压实;
步骤AB：采用天然砂砾铺设垫层(铺设厚度由项目要求确定)。垫层顶部由透水碎石与天然砂砾交替铺设(间隔距离由项目要求确定)，之后对铺面进行多次压实。此时的垫层顶部形成齿形槽结构结构;
步骤BB：利用一体化犁刀将一定厚度的基层部分犁出凹槽，同时使用透水涂料或细沙从投料口铺垫，形成截污槽;
依次执行步骤AB和步骤BB或执行步骤AA和步骤BB;
所述截污槽的间距和深度，根据透水铺装路面要求确定，截污槽在一定程度上降低水流下渗速率，通过变换犁刀组对不同间距要求进行调节，以满足透水铺装路面的水流下渗速率要求。
说明书
截污透水铺装方法及装置
技术领域
本发明涉及一种截污透水铺装方法，其用于减缓一般透水铺装工艺中，在长时间使用下，空隙遭污物堵塞而无法使用的问题。
背景技术
现代城市地下水位下降严重，导致一系列的城市圈水文变化和基建设施沉降问题日益凸显，其主要诱因除了地下水严重超采外，还由于大面积土地被不透水设施覆盖，如道路、建筑、停车场等，自然降水不易从这些下垫面渗入地下补充地下水，并且由于暴雨带来的积水容易引发交通阻塞、设施损害、病害蔓延等问题，如此恶性循环更加剧了城市地下水源枯竭的问题，因而对于降水排放的要求日益提升。
对于城市路面、广场等人工设施而言，既要满足其承载能力和功能性需要，又要做到自然渗透、自然净化，并不太容易。透水铺装作为一种可供选择的方案，具有透水性、一定净化能力和满足使用功能的优点。同时该方案还存在一些缺点，随着使用时间的增长，几乎所有透水铺装都会出现空隙堵塞的问题。
为解决透水铺装空隙堵塞问题，采用了很多措施，其中治理效果比较明显的方案是，加强对透水铺装表面的养护作业。包括1.路面清扫;2.真空吸尘;3.高压冲洗等。但这些方法对路面和浅层的空隙堵塞具有较好的效果，而透水铺装较深的地方则无法触及。
发明内容
本发明通过透水铺装铺设结构和工艺上的改善，使污物被截留在更靠近浅层的地方使清污作业能够触及到。而更深层的污物虽然不能清除，但也能够通过铺装结构的改善，降低空隙堵塞程度，延长透水铺装的使用寿命。
本发明第一方面提供一种截污透水铺装方法，其包括
步骤A：基层与垫层过度面之间铺设带有齿型槽的透水结构层或将垫层上表面直接设置为齿槽型结构;
步骤B：在基层中，铺设至少一层截污槽;
步骤C：在所述截污槽的槽底设置透水涂层或细沙;
优选的是，所述齿型槽基层通过压实碎石混凝土的方式现场作业施工，主要工作原理是引导污物颗粒在使用过程中尽量在基层中垂直分布，从而降低堵塞渗透层的可能。
更优选的是，齿型槽基层采用碎石的多孔混凝土材料，在工厂内预先制作成型，再运到施工现场铺装，其材料性能与透水砖相似，可以达到同样的效果。
优选的是，所述截污槽的横截面为不超过180度的向下突出的弧形或向下突出的折弯结构。
采用本发明所述截污透水铺装方法铺装完成后，铺装层的透水原理是：带有污物的水流从基层空隙中向下渗漏时，遇到槽底包括透水涂层或细沙的截污槽，一部分水流被留在所述截污槽中，另一部分水流则继续向下渗漏，通过至少一层截污槽的截留，使一部分带有污物的水流滞留在截污槽中;另一部分水流在缓慢下渗的过程中，或由毛细现象向旁侧运移，而使另一部分水流中的污物被截留下来并留存在基层中。
对于一般的平铺垫层而言，污物颗粒平铺在垫层上，很容易阻塞渗漏空隙。本发明所述截污透水铺装方法中垫层与基层之间增加了齿槽型结构，或者垫层的上表面直接做成齿型槽结构时，污物以层叠方式积累，水流则由齿槽型结构两侧的斜面上的细沙表面向下渗漏，一定程度上延缓了垫层空隙被完全堵塞的时间，从而达到增大透水铺装使用寿命的目的。
本发明所述截污透水铺装方法能够产生的积极效果是：1.本发明将本来最容易造成空隙堵塞的基层与垫层之间的污物截留在基层中，靠近面层的浅层部分通过高压冲洗作业清除污物。2.通过对基层和垫层结构的调整，在没有增加铺装厚度的前提下，基层与垫层之间的过渡面因齿槽型结构的设计使垫层受到污物阻塞空隙的时间延缓，从而使透水铺装路面的使用年限增大。
本发明第二方面提供一种透水铺装结构，其包括滞水层、面层、找平层、基层、垫层和反滤隔离层，所述基层内设置至少一层截污槽。
优选的是，从地表面向下依此设置滞水层、面层、找平层、基层、垫层和反滤隔离层。
更优选的是，所述垫层的上表面为齿槽型结构。
更优选的是，所述基层和垫层之间设置齿型槽的透水结构层。
优选的是，所述截污槽的槽底设置透水涂层或细沙;截污槽的横截面为不超过180度的向下突出的弧形或向下突出的折弯结构。
优选的是，所述截污槽在所述基层内上下或左右交错布置。
本发明第二方面所述透水铺装结构的工作原理是：带有污物的水流从基层空隙中向下渗漏时，遇到槽底包括透水涂层或细沙的截污槽，一部分水流被留在所述截污槽中，另一部分水流则继续向下渗漏，通过至少一层截污槽的截留，使一部分带有污物的水流滞留在截污槽中;另一部分水流在缓慢下渗的过程中，或由毛细现象向旁侧运移，而使另一部分水流中的污物被截留下来并留存在基层中。
对于一般的平铺垫层而言，污物颗粒平铺在垫层上，很容易阻塞渗漏空隙。本发明所述截污透水铺装方法中垫层与基层之间增加了齿槽型结构，或者垫层的上表面直接做成齿型槽结构时，污物以层叠方式积累，水流则由齿槽型结构两侧的斜面上的细沙表面向下渗漏，一定程度上延缓了垫层空隙被完全堵塞的时间，从而达到增大透水铺装使用寿命的目的。
本发明第三方面提供一种截污透水铺装方法，其包括
步骤AA：预先制作带有齿型槽的垫层一体化预制板，采用以碎石为主的多孔混凝土材料，运输到施工路面直接铺设，然后在齿槽型垫层与基层石砾一体化预制板上填充基层，后再压实。
步骤AB：采用天然砂砾铺设垫层(铺设厚度由项目要求确定)。垫层顶部由透水碎石与天然砂砾交替铺设(间隔距离由项目要求确定)，之后对铺面进行多次压实。此时的垫层顶部形成齿形槽结构结构。
步骤BB：利用一体化犁刀将一定厚度的基层部分犁出凹槽，同时使用透水涂料或细沙从投料口铺垫，形成截污槽;
优选的是，截污槽的间距和深度，根据透水铺装路面要求确定。截污槽在一定程度上降低水流下渗速率，通过变换犁刀组对不同间距要求进行调节，以满足透水铺装路面的水流下渗速率要求。
优选的是，执行步骤AB和步骤BB。
更优选的是，执行步骤AA和步骤BB。（发明人李海燕;杨志超;武利园;张晓然;白小娟）
