申请日2020.02.25
公开(公告)日2020.06.19
IPC分类号C02F3/30; C02F3/12; B01F7/16; B01F7/18; B01F15/02
摘要
本发明涉及污水处理设备技术领域，具体为一种好氧厌氧一体式流化床生物膜反应器装置，包括立式流化床和生物膜反应器，立式流化床的外壁上设置有固定架，固定架的内部设置有电动液压缸，电动液压缸的轴体端部设置有载物板，载物板的顶面设置有第一驱动电机，第一驱动电机的轴体底端设置有塞头;有益效果为：本发明提出的好氧厌氧一体式流化床生物膜反应器装置在载物板上加设下漏管对混合后的污水和载体下漏，且下漏管内部加设可升降的塞头封堵，且在塞头底部加设螺旋输料轴，塞头被从下漏管抽提脱离后，启动第一驱动电机带动塞头连同塞头底部的螺旋输料轴将污水和载体向下输送，避免下漏管处堵塞。
权利要求书
1.一种好氧厌氧一体式流化床生物膜反应器装置，包括立式流化床(1)和生物膜反应器(20)，其特征在于：所述立式流化床(1)的外壁上设置有固定架(2)，所述固定架(2)的内部设置有电动液压缸(3)，所述电动液压缸(3)的轴体端部设置有载物板(4)，所述载物板(4)的顶面设置有第一驱动电机(5)，所述第一驱动电机(5)的轴体底端设置有塞头(6)，所述塞头(6)的底端设置有螺旋输料轴(7)，且塞头(6)插接在下漏管(8)中，所述下漏管(8)固定在分隔板(9)的底面，所述分隔板(9)固定在立式流化床(1)的内壁上，且载物板(4)的表面设置有第二驱动电机(10)，所述第二驱动电机(10)的动力输出端传动连接有搅拌轴(11)，立式流化床(1)的内壁上设置有载体阻隔网板(12)，立式流化床(1)的外壁上设置有载体回流组件，立式流化床(1)的内壁上设置有生物膜反应器(20)，且立式流化床(1)的内壁上设置有好氧隔板(21)，所述好氧隔板(21)的下方设置有曝气组件，好氧隔板(21)的下方设置有缓流组件，缓流组件固定在立式流化床(1)的底板上，立式流化床(1)的外壁上插接有排液管(31)，立式流化床(1)的外壁上插接有排泥管(32)，且立式流化床(1)的外壁上插接有污水输送管(33)，所述污水输送管(33)与立式流化床(1)之间设置有牵拉组件。
2.根据权利要求1所述的一种好氧厌氧一体式流化床生物膜反应器装置，其特征在于：所述载体回流组件包括载体存放箱(13)，载体存放箱(13)固定在立式流化床(1)的外壁上，载体存放箱(13)的底面设置有固定架(14)，所述固定架(14)内部设置有第一泵体(15)，且载体存放箱(13)的内壁上设置有筛水网板(16)，载体存放箱(13)的外壁上设置有三角架(18)，所述三角架(18)的内部设置有第二泵体(19)。
3.根据权利要求2所述的一种好氧厌氧一体式流化床生物膜反应器装置，其特征在于：所述第一泵体(15)的抽吸端插接在立式流化床(1)的内部，第一泵体(15)的排放端贯穿筛水网板(16)，第二泵体(19)的抽吸端贯穿载体存放箱(13)的外壁，且第二泵体(19)的抽吸端处于筛水网板(16)的上方，第二泵体(19)的排放端插接在立式流化床(1)的外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种好氧厌氧一体式流化床生物膜反应器装置，其特征在于：所述曝气组件包括喷头(22)，喷头(22)插接在好氧隔板(21)的板体上，喷头(22)的端部连接有连接支管(23)，连接支管(23)的另一端固定在输气管(24)的表面，输气管(24)搭载在安装架(25)上，安装架(25)固定在立式流化床(1)的内壁上，输气管(24)与风机(26)的出风口连接，风机(26)固定在承载架(27)上，承载架(27)固定在立式流化床(1)的外壁上。
5.根据权利要求4所述的一种好氧厌氧一体式流化床生物膜反应器装置，其特征在于：所述喷头(22)设置有多个，多个喷头(22)呈圆周形排列分布，输气管(24)呈圆环形结构，且安装架(25)呈断面为“L”形的圆环结构。
6.根据权利要求1所述的一种好氧厌氧一体式流化床生物膜反应器装置，其特征在于：所述环流组件包括分流板(29)，分流板(29)呈梯形柱体结构，分流板(29)的顶面呈圆弧形曲面，分流板(29)的表面设置有缓流板(30)，缓流板(30)设置有两个，两个缓流板(30)关于分流板(29)对称分布，且缓流板(30)与立式流化床(1)的底板之间设置有支撑杆。
7.根据权利要求1所述的一种好氧厌氧一体式流化床生物膜反应器装置，其特征在于：所述牵拉组件包括套环(34)，套环(34)呈圆环形结构，套环(34)的外环面与立式流化床(1)之间设置有牵拉杆(35)，且套环(34)设置有多个，多个套环(34)沿着污水输送管(33)的垂直杆体呈上下排列分布。
说明书
一种好氧厌氧一体式流化床生物膜反应器装置
技术领域
本发明涉及污水处理设备技术领域，具体为一种好氧厌氧一体式流化床生物膜反应器装置。
背景技术
流化床生物膜反应器,其工艺原理是运用生物膜法的基本原理，充分利用了活性污泥法的优点，有克服了传统活性污泥法及固定式生物膜法的缺点。流化床生物膜反应器作为一种新型的生物膜反应器,其工艺原理是向反应器中投加一定数量的比水略轻悬浮载体，在曝气(好氧反应)或者机械搅拌(厌氧反应)时,使得填料与污水处于完全混合状态,在反应器中统中形成了气/液/固三相载体在水中的碰撞和剪切作用，硝化反应和反硝化反应同时存在,从而提高了处理效果。
现有技术中，将载体与污水混合后下排过程中，易导致排放口堵塞，疏通堵塞出费事费力，且同时降低的设备对污水处理的整体效率;并且污水和载体之间分离困难，且分离后的载物无法直接循环利用;并且经过厌氧和好氧设备处理后的液体进入沉淀池时，由于液体向下冲击会将底部沉淀氧气，如此需将全部液体排入沉淀池后方可沉淀，如此延长了沉淀时间
发明内容
本发明的目的在于提供一种好氧厌氧一体式流化床生物膜反应器装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种好氧厌氧一体式流化床生物膜反应器装置，包括立式流化床和生物膜反应器，所述立式流化床的外壁上设置有固定架，所述固定架的内部设置有电动液压缸，所述电动液压缸的轴体端部设置有载物板，所述载物板的顶面设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的轴体底端设置有塞头，所述塞头的底端设置有螺旋输料轴，且塞头插接在下漏管中，所述下漏管固定在分隔板的底面，所述分隔板固定在立式流化床的内壁上，且载物板的表面设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的动力输出端传动连接有搅拌轴，立式流化床的内壁上设置有载体阻隔网板，立式流化床的外壁上设置有载体回流组件，立式流化床的内壁上设置有生物膜反应器，且立式流化床的内壁上设置有好氧隔板，所述好氧隔板的下方设置有曝气组件，好氧隔板的下方设置有缓流组件，缓流组件固定在立式流化床的底板上，立式流化床的外壁上插接有排液管，立式流化床的外壁上插接有排泥管，且立式流化床的外壁上插接有污水输送管，所述污水输送管与立式流化床之间设置有牵拉组件。
优选的，所述载体回流组件包括载体存放箱，载体存放箱固定在立式流化床的外壁上，载体存放箱的底面设置有固定架，所述固定架内部设置有第一泵体，且载体存放箱的内壁上设置有筛水网板，载体存放箱的外壁上设置有三角架，所述三角架的内部设置有第二泵体。
优选的，所述第一泵体的抽吸端插接在立式流化床的内部，第一泵体的排放端贯穿筛水网板，第二泵体的抽吸端贯穿载体存放箱的外壁，且第二泵体的抽吸端处于筛水网板的上方，第二泵体的排放端插接在立式流化床的外壁上
优选的，所述曝气组件包括喷头，喷头插接在好氧隔板的板体上，喷头的端部连接有连接支管，连接支管的另一端固定在输气管的表面，输气管搭载在安装架上，安装架固定在立式流化床的内壁上，输气管与风机的出风口连接，风机固定在承载架上，承载架固定在立式流化床的外壁上。
优选的，所述喷头设置有多个，多个喷头呈圆周形排列分布，输气管呈圆环形结构，且安装架呈断面为“L”形的圆环结构。
优选的，所述环流组件包括分流板，分流板呈梯形柱体结构，分流板的顶面呈圆弧形曲面，分流板的表面设置有缓流板，缓流板设置有两个，两个缓流板关于分流板对称分布，且缓流板与立式流化床的底板之间设置有支撑杆。
优选的，所述牵拉组件包括套环，套环呈圆环形结构，套环的外环面与立式流化床之间设置有牵拉杆，且套环设置有多个，多个套环沿着污水输送管的垂直杆体呈上下排列分布。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
1.本发明提出的好氧厌氧一体式流化床生物膜反应器装置在载物板上加设下漏管对混合后的污水和载体下漏，且下漏管内部加设可升降的塞头封堵，且在塞头底部加设螺旋输料轴，塞头被从下漏管抽提脱离后，启动第一驱动电机带动塞头连同塞头底部的螺旋输料轴将污水和载体向下输送，避免下漏管处堵塞;
2.本发明提出的好氧厌氧一体式流化床生物膜反应器装置外侧加设载体存放箱，通过两个泵体实现载体从载体阻隔网板至载体存放箱再至载物板的循环，并且载体存放箱内部加设的筛水网板将污水与载体分离，被分离的污水经回流管流入立式硫化床内部;
3.本发明提出的好氧厌氧一体式流化床生物膜反应器装置底部加设缓流组件对经过好氧设备处理后的水承接散流，下排阀管排出的液体下落撞击分流板后沿着两侧的缓流板滑落，如此减小液体下排产生震荡幅度大而将下部沉淀物扬起。
