申请日20200312
公开(公告)日20200612
IPC分类号B01D65/02; C02F3/12; C02F103/34
摘要
本发明一种用于处理浸胶手套行业废水的膜生物反应器的清洗方法，包括以下步骤：S1、膜组件拆除，将膜组件吊出反应池;S2、吊起后用雾状水清洗冲刷膜组件去除活性污泥;S3、酸洗;酸洗池中配置酸洗药剂，膜组件全部浸没在酸洗药剂中进行清洗;S4、第一遍清水反洗;S5、碱洗;在碱洗池中配置碱洗药剂，膜组件全部浸没在碱洗药剂中进行清洗;S6、第二遍清水反洗;S7、安装恢复：膜组件复位安装，并恢复生产。本发明经过以上膜清洗方法，能够缩短清洗时间，同时清洗较彻底，能够充分恢复膜通量，并且能够减少膜清洗次数。将污染物对膜的影响降低，同时减少膜衰减，延长膜组件使用时间。
权利要求书
1.用于处理浸胶手套行业废水的膜生物反应器的清洗方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、膜组件拆除，将膜组件吊出反应池;
S2、吊起后用雾状水清洗冲刷膜组件去除活性污泥;
S3、酸洗;酸洗池中配置酸洗药剂，膜组件全部浸没在酸洗药剂中进行清洗;
S4、第一遍清水反洗;
S5、碱洗;在碱洗池中配置碱洗药剂，膜组件全部浸没在碱洗药剂中进行清洗;
S6、第二遍清水反洗;
S7、安装恢复：膜组件复位安装，并恢复生产。
2.根据权利要求1所述的用于处理浸胶手套行业废水的膜生物反应器的清洗方法，其特征在于：所述S3中酸洗药剂选用盐酸、草酸、柠檬酸中的任意两种进行混合清洗。
3.根据权利要求1所述的用于处理浸胶手套行业废水的膜生物反应器的清洗方法，其特征在于：所述S3具体包括以下步骤：
S31、浸泡清洗：曝气冲刷2h、静置1h，循环进行，浸泡时间12-24h;
S32、循环抽吸清洗：曝气冲刷2h、静置1h，循环进行，循环抽吸清洗时间3-12h;曝气冲刷的2h内进行循环抽吸，每30min抽吸8min;在静置的1h内进行反洗循环，每30min反洗8min;
S33、控制膜处于正常工作的压力状态，逐步提高清洗流量，至平衡状态;再提升通量至膜组件设计通量，查看压力状态，若偏差在设定范围内，则酸洗结束。
4.根据权利要求1所述的用于处理浸胶手套行业废水的膜生物反应器的清洗方法，其特征在于：所述S4具体为酸洗结束后，吊起膜组件，静置后，用雾状清水进行冲洗，同时用清水进行反洗1-2min。
5.根据权利要求1所述的用于处理浸胶手套行业废水的膜生物反应器的清洗方法，其特征在于：所述S5中碱洗药剂选用次氯酸钠和氢氧化钠进行混合清洗。
6.根据权利要求3所述的用于处理浸胶手套行业废水的膜生物反应器的清洗方法，其特征在于：所述S5具体包括以下步骤：
S51、浸泡清洗：与S31步骤一致;
S52、循环抽吸清洗：与S32步骤一致;
S53、控制膜处于正常工作的压力状态，逐步提高清洗流量，至通量恢复。
7.根据权利要求1所述的用于处理浸胶手套行业废水的膜生物反应器的清洗方法，其特征在于：所述S6具体为碱洗结束后，吊起膜组件，静置后，用雾状清水进行冲洗，同时用清水进行反洗1-2min。
8.根据权利要求1所述的用于处理浸胶手套行业废水的膜生物反应器的清洗方法，其特征在于：所述S8具体为恢复生产后1-2h内膜通量控制在设计通量50%。
说明书
用于处理浸胶手套行业废水的膜生物反应器的清洗方法
技术领域
本发明涉及水处理领域，特别是涉及用于处理浸胶手套行业废水的膜生物反应器的清洗方法。
背景技术
浸胶手套行业生产过程中，主要产生两种污水，一种为高浓度含胶废水，主要污染物为胶状物，污水COD一般>6500mg/L，一般处理方法为调节pH后使用聚铁和PAM进行混凝絮凝沉降去除后进生化系统。另一种为低浓度的冲洗水，主要污染物为甲醇及微量的胶，污水COD一般>3000mg/L，一般处理方法为气浮处理后进生化系统。
为了节约污水处理系统占地同时为了增加污水处理效果及保证出水水质稳定性，可以使用MBR膜生物反应器替代二沉池。但是在正常使用过程中，污水中的污染物会对膜产生污染，影响膜通量及处理效果，例如：处理胶状物时过量的铁盐;无机盐污染;有机物污染;微量余胶污染;活性污泥污染等。一般的膜离线清洗方法用于此处清洗，会出现膜清洗不充分通量恢复不足、清洗时间长等问题，从而需要增加清洗次数。会严重影响污水处理效果及较大缩短膜使用寿命。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于处理浸胶手套行业废水的膜生物反应器的清洗方法。
本发明通过如下技术方案实现上述目的：一种用于处理浸胶手套行业废水的膜生物反应器的清洗方法，包括以下步骤：
S1、膜组件拆除，将膜组件吊出反应池;
S2、吊起后用雾状水清洗冲刷膜组件去除活性污泥;
S3、酸洗;酸洗池中配置酸洗药剂，膜组件全部浸没在酸洗药剂中进行清洗;
S4、第一遍清水反洗;
S5、碱洗;在碱洗池中配置碱洗药剂，膜组件全部浸没在碱洗药剂中进行清洗;
S6、第二遍清水反洗;
S7、安装恢复：膜组件复位安装，并恢复生产。
进一步的，所述S3中酸洗药剂选用盐酸、草酸、柠檬酸中的任意两种进行混合清洗。
进一步的，所述S3具体包括以下步骤：
S31、浸泡清洗：曝气冲刷2h、静置1h，循环进行，浸泡时间12-24h;
S32、循环抽吸清洗：曝气冲刷2h、静置1h，循环进行，循环抽吸清洗时间3-12h;曝气冲刷的2h内进行循环抽吸，每30min抽吸8min;在静置的1h内进行反洗循环，每30min反洗8min;
S33、控制膜处于正常工作的压力状态，逐步提高清洗流量，至平衡状态;再提升通量至膜组件设计通量，查看压力状态，若偏差在设定范围内，则酸洗结束。
进一步的，所述S4具体为酸洗结束后，吊起膜组件，静置后，用雾状清水进行冲洗，同时用清水进行反洗1-2min。
进一步的，所述S5中碱洗药剂选用次氯酸钠和氢氧化钠进行混合清洗。6、根据权利要求3所述的用于处理浸胶手套行业废水的膜生物反应器的清洗方法，其特征在于：所述S5具体包括以下步骤：
S51、浸泡清洗：与S31步骤一致;
S52、循环抽吸清洗：与S32步骤一致;
S53、控制膜处于正常工作的压力状态，逐步提高清洗流量，至通量恢复。
进一步的，所述S6具体为碱洗结束后，吊起膜组件，静置后，用雾状清水进行冲洗，同时用清水进行反洗1-2min。
进一步的，所述S8具体为恢复生产后1-2h内膜通量控制在设计通量50%，1-2h后恢复设计通量运行。
与现有技术相比，本发明用于处理浸胶手套行业废水的膜生物反应器的清洗方法的有益效果是：经过以上膜清洗方法，能够缩短清洗时间，同时清洗较彻底，能够充分恢复膜通量，并且能够减少膜清洗次数。将污染物对膜的影响降低，同时减少膜衰减，延长膜组件使用时间。（发明人王殿升）
