申请日 20191209
公开（公告）日 20201218
IPC分类号 C02F9/10; C01D5/16; C02F101/10; C02F101/34
摘要
本实用新型涉及含硫酸钠盐和亚硫酸钠盐二萘酚废水处理技术领域，尤其是一种含硫酸钠盐和亚硫酸钠盐二萘酚废水处理系统，本实用新型的含硫酸钠盐和亚硫酸钠盐二萘酚废水处理系统通过蒸发、冷却工艺的结合首先可将萘磺酸钠进行回收，而后通过再冷冻形成十水硫酸钠结晶的同时能够将高浓度的滤液排出系统并系统资源化利用，并可实现亚硫酸钠与硫酸钠的分离，随后将十水硫酸钠结晶进行热熔、树脂吸附、蒸发，从而可确保能够得到纯净的硫酸钠，且蒸发效率高。
权利要求书
1.一种含硫酸钠盐和亚硫酸钠盐二萘酚废水处理系统，其特征在于：包括：
原料罐，用于容纳含硫酸钠盐和亚硫酸钠盐二萘酚废水原料；
过滤器，与原料罐连通，对原料进行过滤；
一级预热器，与保安过滤器连通，用于对过滤后的原料进行预热；
用于对预热后的原料进行强制循环蒸发形成浓缩液的一级强制循环MVR蒸发器，通过管道与一级预热器连通；
用于将来自一级强制循环MVR蒸发器的浓缩液冷却形成含有萘磺酸钠结晶的浓缩液的第一冷却罐；
用于将来自第一过滤设备中含有萘磺酸钠结晶的浓缩液进行过滤得到固体萘磺酸钠及含硫酸钠和亚硫酸钠的溶液的第一过滤设备；
用于将来自第一过滤设备的含硫酸钠和亚硫酸钠的溶液冷却形成含有十水硫酸钠结晶的浓缩液的第二冷却罐；
用于将来自第二冷却罐中的含有十水硫酸钠结晶的浓缩液过滤，形成滤液和十水硫酸钠结晶的第二过滤设备；
用于加入硫酸和蒸馏水将来自第二过滤设备的十水硫酸钠结晶热熔形成硫酸钠溶液的PH调低罐；
用于吸附去除来自PH调低罐中的硫酸钠溶液残留的杂质的树脂柱；
用于加入液碱以调高来自树脂柱中硫酸钠溶液的PH的PH调高罐；
用于对来自PH调高罐中的硫酸钠溶液进行预热的二级预热器；
用于对来自二级预热器预热后的硫酸钠溶液进行一效降膜蒸发形成一效浓缩液的一效降膜蒸发器；
用于对来自一效降膜蒸发器的一效浓缩液进行二效降膜蒸发形成二效浓缩液的二效降膜蒸发器；
用于对来自二效降膜蒸发器的二效浓缩液进行强制循环蒸发，形成含有硫酸钠结晶的浓缩液的二级强制循环MVR蒸发器；
以及用于将来自二级强制循环MVR蒸发器的含有硫酸钠结晶的浓缩液过滤得到固体硫酸钠及硫酸钠浓缩母液的第三过滤设备，所述第三过滤设备排出的硫酸钠浓缩母液通过管道与第一冷却罐连通。
2.根据权利要求1所述的含硫酸钠盐和亚硫酸钠盐二萘酚废水处理系统，其特征在于：所述一级强制循环MVR蒸发器包括一级强制蒸发室、第一换热器、第二换热器、一级循环泵及第一蒸汽压缩机；
所述一级预热器通过管道与一级强制蒸发室连通，所述一级强制蒸发室的底端通过管道与第一换热器管程的顶端连通，第一换热器管程的底端通过管道与第二换热器管程的底端连通，第二换热器管程的顶端通过管道与一级强制蒸发室连通，所述一级循环泵配合在第一换热器管程的底端与第二换热器管程的底端之间的连通管道上；
所述一级强制蒸发室的顶端通过管道与第一蒸汽压缩机连通，第一蒸汽压缩机为用于将一级强制蒸发室内产生的蒸汽压缩后通过管道分别输送给第一换热器的壳程和第二换热器的壳程为其供热的第一蒸汽压缩机。
3.根据权利要求1所述的含硫酸钠盐和亚硫酸钠盐二萘酚废水处理系统，其特征在于：还包括第一冷源，所述第一冷源用于为第一冷却罐提供冷量。
4.根据权利要求1所述的含硫酸钠盐和亚硫酸钠盐二萘酚废水处理系统，其特征在于：所述过滤器采用保安过滤器，所述第一过滤设备和第二过滤设备均可采用压滤机或离心机。
5.根据权利要求1所述的含硫酸钠盐和亚硫酸钠盐二萘酚废水处理系统，其特征在于：还包括第二冷源，所述第二冷源用于为第二冷却罐提供冷量。
6.根据权利要求1所述的含硫酸钠盐和亚硫酸钠盐二萘酚废水处理系统，其特征在于：还包括滤液收集罐，用于收集来自第二过滤设备的滤液。
7.根据权利要求1所述的含硫酸钠盐和亚硫酸钠盐二萘酚废水处理系统，其特征在于：所述树脂柱中采用的树脂为大孔吸附树脂。
8.根据权利要求1所述的含硫酸钠盐和亚硫酸钠盐二萘酚废水处理系统，其特征在于：所述一效降膜蒸发器包括一效降膜换热器、一效循环泵及一效降膜蒸发室，所述二级预热器通过管道与一效降膜换热器的管程顶端连通，所述一效降膜换热器管程的底端与一效降膜蒸发室的底端连通，一效降膜换热器管程的底端通过外部管道与其管程的顶端连通，所述一效循环泵配置在一效降膜换热器管程的底端与顶端之间的外部管道上；
所述二效降膜蒸发器包括二效降膜换热器、二效循环泵及二效降膜蒸发室，所述一效降膜换热器管程的底端通过管道与二效降膜换热器管程的顶端连通，所述二效降膜换热器管程的底端与二效降膜蒸发室的底端连通，二效降膜换热器管程的底端通过外部管道与其管程的顶端连通，所述二效循环泵配置在二效降膜换热器管程的底端与顶端之间的外部管道上；
所述二级强制循环MVR蒸发器包括二级强制蒸发室、第三换热器、第四换热器、二级循环泵及第二蒸汽压缩机；
所述二效降膜换热器管程的底端通过管道与二级强制蒸发室连通，所述二级强制蒸发室的底端通过管道与第三换热器管程的顶端连通，第三换热器管程的底端通过管道与第四换热器管程的底端连通，第四换热器管程的顶端通过管道与二级强制蒸发室连通，所述二级循环泵配合在第三换热器管程的底端与第四换热器管程的底端之间的连通管道上；
所述二级强制蒸发室的顶端及二效降膜蒸发室的顶端分别通过管道与第二蒸汽压缩机连通，第二蒸汽压缩机为用于将二级强制蒸发室及二效降膜蒸发室内产生的蒸汽压缩后通过管道分别输送给一效降膜换热器的壳程、第三换热器的壳程及第四换热器的壳程为其供热的第二蒸汽压缩机；
所述一效降膜蒸发室的顶端通过管道与一效降膜换热器的壳程连通，为其供热。
9.根据权利要求8所述的含硫酸钠盐和亚硫酸钠盐二萘酚废水处理系统，其特征在于：还包括浓缩液罐，所述二级强制蒸发室的底端通过管道与浓缩液罐连通，所述浓缩液罐通过管道与第三过滤设备的进口连通。
说明书
含硫酸钠盐和亚硫酸钠盐二萘酚废水处理系统
技术领域
本实用新型涉及含硫酸钠盐和亚硫酸钠盐二萘酚废水处理技术领域，尤其是一种含硫酸钠盐和亚硫酸钠盐二萘酚废水处理系统。
背景技术
工业生产中产生的含硫酸钠盐和亚硫酸钠盐二萘酚废水，具有一定的毒性，会严重污染环境，致使含硫酸钠盐二萘酚废水的排放受到了严格的限制；针对于如何处理含硫酸钠盐二萘酚废水，目前现有的文献中出现了相关记载，如公开号为CN105967415B的中国专利所公开的一种2-萘酚高盐高浓度有机物废水资源化工艺及系统，其存在的缺陷如下：一、萃取剂易燃易爆，使用中产生损耗，对产品形成二次污染，吨水运行费用超过100元；二、萃取不彻底，所以需要高温氧化，造成物料的浪费，且高温氧化投资高，运行成本高；三、萃取法不能分离硫酸钠与亚硫酸钠，需要氧化分解加碱吸收，投资及运行成本偏高；四、溶剂萃取产生的盐颗粒细，不利于市场销售；五、盐氧化时，有机物碳化，需要再次溶清蒸发，运行费用太高；六、萃取剂选择甲醇、乙醇与水互溶，难分离回收；七、萃取只能提取有机物，无机盐无法析出。
鉴于此，如何对含硫酸钠盐二萘酚废水进行处理，实现含硫酸钠盐二萘酚废水的最大价值的利用，是本领域技术人员急需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中的不足之处，现提供一种含硫酸钠盐和亚硫酸钠盐二萘酚废水处理系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种含硫酸钠盐和亚硫酸钠盐二萘酚废水处理系统，包括：
原料罐，用于容纳含硫酸钠盐和亚硫酸钠盐二萘酚废水原料；
过滤器，与原料罐连通，对原料进行过滤；
一级预热器，与保安过滤器连通，用于对过滤后的原料进行预热；
一级强制循环MVR蒸发器，通过管道与一级预热器连通，用于对预热后的原料进行强制循环蒸发，形成浓缩液；
第一冷却罐，用于将来自一级强制循环MVR蒸发器的浓缩液冷却，形成含有较多萘磺酸钠结晶的浓缩液；
第一过滤设备，用于将来自第一过滤设备中含有萘磺酸钠结晶的浓缩液进行过滤，得到固体萘磺酸钠及含硫酸钠和亚硫酸钠的溶液；
第二冷却罐，用于将来自第一过滤设备的含硫酸钠和亚硫酸钠的溶液冷却，形成含有十水硫酸钠结晶的浓缩液；
第二过滤设备，用于将来自第二冷却罐中的含有十水硫酸钠结晶的浓缩液过滤，形成滤液和十水硫酸钠结晶；
PH调低罐，用于加入硫酸和蒸馏水，将来自第二过滤设备的十水硫酸钠结晶溶解，形成硫酸钠溶液；
树脂柱，用于吸附去除来自PH调低罐中的硫酸钠溶液残留的杂质；
PH调高罐，用于加入液碱，以调高来自树脂柱中硫酸钠溶液的PH；
二级预热器，用于对来自PH调高罐中的硫酸钠溶液进行预热；
一效降膜蒸发器，用于对来自二级预热器预热后的硫酸钠溶液进行一效降膜蒸发，形成一效浓缩液；
二效降膜蒸发器，用于对来自一效降膜蒸发器的一效浓缩液进行二效降膜蒸发，形成二效浓缩液；
二级强制循环MVR蒸发器，用于对来自二效降膜蒸发器的二效浓缩液进行强制循环蒸发，形成含有硫酸钠结晶的浓缩液；
以及第三过滤设备，用于将来自二级强制循环MVR蒸发器的含有硫酸钠结晶的浓缩液过滤，得到固体硫酸钠及硫酸钠浓缩母液，所述第三过滤设备排出的硫酸钠浓缩母液通过管道与第一冷却罐连通，或排出系统。
进一步地，所述一级强制循环MVR蒸发器包括一级强制蒸发室、第一换热器、第二换热器、一级循环泵及第一蒸汽压缩机；
所述一级预热器通过管道与一级强制蒸发室连通，所述一级强制蒸发室的底端通过管道与第一换热器管程的顶端连通，第一换热器管程的底端通过管道与第二换热器管程的底端连通，第二换热器管程的顶端通过管道与一级强制蒸发室连通，所述一级循环泵配合在第一换热器管程的底端与第二换热器管程的底端之间的连通管道上；
所述一级强制蒸发室的顶端通过管道与第一蒸汽压缩机连通，第一蒸汽压缩机用于将一级强制蒸发室内产生的蒸汽压缩后通过管道分别输送给第一换热器的壳程和第二换热器的壳程，为其供热。
进一步地，还包括第一冷源，所述第一冷源用于为第一冷却罐提供冷量。
进一步地，所述过滤器采用保安过滤器，所述第一过滤设备和第二过滤设备均可采用压滤机或离心机。
进一步地，还包括第二冷源，所述第二冷源用于为第二冷却罐提供冷量。
进一步地，还包括滤液收集罐，用于收集来自第一离心机的滤液。
进一步地，所述树脂柱中采用的树脂为大孔吸附树脂。
进一步地，所述一效降膜蒸发器包括一效降膜换热器、一效循环泵及一效降膜蒸发室，所述二级预热器通过管道与一效降膜换热器的管程顶端连通，所述一效降膜换热器管程的底端与一效降膜蒸发室的底端连通，一效降膜换热器管程的底端通过外部管道与其管程的顶端连通，所述一效循环泵配置在一效降膜换热器管程的底端与顶端之间的外部管道上；
所述二效降膜蒸发器包括二效降膜换热器、二效循环泵及二效降膜蒸发室，所述一效降膜换热器管程的底端通过管道与二效降膜换热器管程的顶端连通，所述二效降膜换热器管程的底端与二效降膜蒸发室的底端连通，二效降膜换热器管程的底端通过外部管道与其管程的顶端连通，所述二效循环泵配置在二效降膜换热器管程的底端与顶端之间的外部管道上；
所述二级强制循环MVR蒸发器包括二级强制蒸发室、第三换热器、第四换热器、二级循环泵及第二蒸汽压缩机；
所述二效降膜换热器管程的底端通过管道与二级强制蒸发室连通，所述二级强制蒸发室的底端通过管道与第三换热器管程的顶端连通，第三换热器管程的底端通过管道与第四换热器管程的底端连通，第四换热器管程的顶端通过管道与二级强制蒸发室连通，所述二级循环泵配合在第三换热器管程的底端与第四换热器管程的底端之间的连通管道上；
所述二级强制蒸发室的顶端及二效降膜蒸发室的顶端分别通过管道与第二蒸汽压缩机连通，第二蒸汽压缩机用于将二级强制蒸发室及二效降膜蒸发室内产生的蒸汽压缩后通过管道分别输送给一效降膜换热器的壳程、第三换热器的壳程及第四换热器的壳程，为其供热；
进一步地，所述一效降膜蒸发室的顶端通过管道与一效降膜换热器的壳程连通，为其供热。
还包括浓缩液罐，所述二级强制蒸发室的底端通过管道与浓缩液罐连通，所述浓缩液罐通过管道与第三过滤设备的进口连通。
本实用新型还提供一种含硫酸钠盐和亚硫酸钠盐二萘酚废水处理工艺，包括如下步骤：
1)过滤：含硫酸钠盐二萘酚废水原料被输送至过滤器进行过滤：
2)第一段预热：过滤后的原料被输送至一级预热器进行预热；
3)第一段蒸发：对预热后的原料进行蒸发，形成浓缩液；
4)冷却：将步骤3中的浓缩液输送至第一冷却罐进行冷却，形成含有较多萘磺酸钠结晶的浓缩液；
5)一次过滤：将步骤4中的含有萘磺酸钠结晶的浓缩液输送至第一过滤设备进行过滤，得到固体萘磺酸钠及硫酸钠溶液；
6)再冷却：将步骤5中的硫酸钠溶液输送至第二冷却罐进行冷却，形成含有十水硫酸钠结晶的浓缩液；
7)二次过滤：将步骤6中的含有十水硫酸钠结晶的浓缩液输送至第二过滤设备进行过滤，形成滤液和十水硫酸钠结晶，滤液排放去生产减水剂；
8)热熔：将步骤7中的十水硫酸钠结晶输送至PH调低罐，加入硫酸和蒸馏水，使十水硫酸钠结晶溶解，形成酸性硫酸钠溶液；
9)吸附：将步骤8中的硫酸钠溶液输送至树脂柱进行杂质的吸附；
10)PH调高：将步骤9中的吸附杂质后硫酸钠溶液输送至PH调高罐，加入液碱，以调高来自树脂柱中硫酸钠溶液的PH；
11)第二段预热，将步骤10中PH调高后的硫酸钠溶液输送至二级预热器进行预热；
12)第二段蒸发：对步骤11中预热后的硫酸钠溶液进行蒸发，形成含有硫酸钠结晶的浓缩液；
13)三次过滤：将步骤12中含有硫酸钠结晶的浓缩液输送至第三过滤设备进行过滤，得到固体硫酸钠及硫酸钠浓缩母液，部分硫酸钠浓缩母液重新泵入步骤6中的第二冷却罐进行循环，或排出。
进一步地，步骤3中的第一段蒸发为：对预热后的原料经一级强制循环MVR蒸发器进行强制循环蒸发；或者为对预热后的原料进行多效蒸发。
进一步地，步骤12中的第二段蒸发为：对预热后的硫酸钠溶液依次经一效降膜蒸发器、二降膜蒸发器及二级强制循环MVR蒸发器中进行降膜蒸发及强制循环蒸发；或者为对预热后的硫酸钠溶液进行多效蒸发。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的含硫酸钠盐和亚硫酸钠盐二萘酚废水处理系统及其处理工艺通过蒸发、冷却工艺的结合首先可将萘磺酸钠进行回收，而后通过再冷冻形成十水硫酸钠结晶的同时能够将高浓度的滤液排出系统并系统资源化利用，并可实现亚硫酸钠与硫酸钠的分离，随后将十水硫酸钠结晶进行热熔、树脂吸附、蒸发，从而可确保能够得到纯净的硫酸钠，且蒸发效率高。
发明人 （徐晨;姚洪齐;）
