申请日 2020.09.28
公开（公告）日 2021.01.12
IPC分类号 C02F1/30; C02F1/72
摘要
本发明公开了工业废水光催化反应处理技术领域的一种工业废水光催化反应处理系统，包括均布机构和搅拌反应机构，搅拌反应机构设置在均布机构的下方，搅拌反应机构包括反应箱，反应箱右侧连通有出水管，出水管右端固定连接有抽水泵；本发明通过均布机构将放置在均布板顶部的光催化剂打散均布，均布后将光催化剂自动落入反应箱内，再利用搅拌反应机构对污水进行搅拌，从而实现光催化反应处理系统自动将光催化剂先进行均匀打散，自动均匀的落在反应箱内，再利用出气管转动，将氧气向各处导入，同时带动搅拌叶对污水进行搅拌，使光催化剂和氧气与污水从分接触反应，加快反应效率，节省处理污水时间。
权利要求书
1.一种工业废水光催化反应处理系统，包括均布机构和搅拌反应机构，其特征在于：所述搅拌反应机构设置在均布机构的下方，所述搅拌反应机构包括反应箱(1)，所述反应箱(1)右侧连通有出水管(2)，所述出水管(2)右端固定连接有抽水泵(3)，所述抽水泵(3)底部固定连接有垫板(4)，所述抽水泵(3)前侧固定连通有污水进水管(5)，所述反应箱(1)内侧转动连接有若干出气管(6)，若干所述出气管(6)左端均贯穿反应箱(1)的左侧壁，所述反应箱(1)的左侧连接有驱动若干所述出气管(6)同步旋转的第一驱动机构，所述出气管(6)的右端均贯穿反应箱(1)右端面并固定连接有轴承(7)，若干所述轴承(7)的外圈共同固定连接有进气管(8)，所述出气管(6)与进气管(8)的连接处旋转密封，所述进气管(8)前端连通有送气机(9)，每个所述出气管(6)两个均开设有若干等距排列的第一出气孔(10)，且其顶部均固定连接有搅拌叶(11)，每个所述出气管(6)表面的两侧均固定连接有L型固定块(12)，所述L型固定块(12)的内壁上滑动连接有错位闭气板(13)，每个所述错位闭气板(13)中部均等距开设有与第一出气孔(10)错位的第二出气孔(14)，每个所述错位闭气板(13)左端均固定连接有第一挡块(15)，若干所述第一挡块(15)左端均固定连接有第一滑杆(16)，且其左侧均设有与出气管(6)表面固定连接的第二挡块(17)，若干所述第一滑杆(16)左端均贯穿第二挡块(17)并与其滑动连接，若干所述第一滑杆(16)上均套设有第一弹簧(18)，所述反应箱(1)前侧开设有排水口(20)；
所述均布机构包括包括两个U型支撑板(21)，两个所述U型支撑板(21)分别固定连接在反应箱(1)顶部的两侧，两个所述U型支撑板(21)的侧面共同固定连接有日光灯管(19)，两个所述U型支撑板(21)之间前后共同固定连接有第一挡板(22)，两个所述第一挡板(22)内侧共同固定连接有均布板(23)，所述均布板(23)的顶部开设有若干线性阵列分布的第一下料口(24)，所述均布板(23)底部设有滑动连接在两个第一挡板(22)侧壁上的密封板(25)，所述密封板(25)中部开设有与第一下料口(24)错位布置的第二下料口(26)，所述密封板(25)左侧长于均布板(23)，且密封板(25)顶部左侧固定连接有滑动板(27)，所述均布板(23)顶部滑动接触有刮板(28)，所述刮板(28)右端设有用于驱动刮板(28)左右移动的第二驱动机构，所述密封板(25)左侧底部固定连接有L型连接板(29)，所述L型连接板(29)底部固定连接若干用于推动第一挡块(15)的长条块(30)。
2.根据权利要求1所述的一种工业废水光催化反应处理系统，其特征在于：所述密封板(25)左端铰接有接料板(31)，左侧所述U型支撑板(21)底部开设有第一滑槽(32)，所述接料板(31)左端贯穿第一滑槽(32)并与其滑动连接，所述滑动板(27)中部开设有出料口(33)，所述反应箱(1)左侧顶部前后均固定连接有U型支架(34)，每个所述U型支架(34)顶部均滑动连接有第二滑杆(35)，两个所述第二滑杆(35)顶部均铰接有矩形支撑板(36)，且第二滑杆(35)底端均贯穿U型支架(34)，两个所述第二滑杆(35)上均套设有第二弹簧(37)，左侧所述U型支撑板(21)的左侧固定连接有矩形连接板(38)，所述矩形连接板(38)底部前后两侧均固定连接有导向块(39)，所述反应箱(1)的左侧固定连接有集料箱(40)。
3.根据权利要求1所述的一种工业废水光催化反应处理系统，其特征在于：所述刮板(28)两侧均固定连接有L型连接块(41)，两个所述L型连接块(41)底端共同固定连接有清理板(42)，所述清理板(42)位于反应箱(1)底部并与其滑动连接，所述清理板(42)内侧开设有与出气管(6)、搅拌叶(11)和错位闭气板(13)滑动连接的滑槽孔，所述反应箱(1)底部开设有排料口(43)，所述排料口(43)内部设有密封阀(44)。
4.根据权利要求1所述的一种工业废水光催化反应处理系统，其特征在于：所述第一驱动机构包括第一电机(45)，所述第一电机(45)固定连接在反应箱(1)的侧壁上，所述第一电机(45)的输出轴固定连接有蜗杆(46)，所述蜗杆(46)转动连接在反应箱(1)的左侧壁上，若干所述出气管(6)左端均固定连接有涡轮(47)，若干所述涡轮(47)均与蜗杆(46)向配合。
5.根据权利要求1所述的一种工业废水光催化反应处理系统，其特征在于：所述第二驱动机构包括两个传动丝杆(48)，两个所述传动丝杆(48)均转动连接在两侧U型支撑板(21)之间，两个所述传动丝杆(48)的表面上均螺纹连接有L型连接块(41)，所述L型连接块(41)的侧面与刮板(28)侧面固定连接，两个所述传动丝杆(48)右端均贯穿右侧的U型支撑板(21)并固定连接有第一齿轮(49)，所述反应箱(1)顶部右侧固定连接有第二电机(50)，所述第二电机(50)的输送轴固定连接有第二齿轮(51)，两个所述第一齿轮(49)通过齿链(52)与第二齿轮(51)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种工业废水光催化反应处理系统，其特征在于：所述反应箱(1)内侧底部右侧壁上固定连接有水质检测器(53)，所述水质检测器(53)顶部固定连接有密封管(54)，所述密封管(54)顶端固定连接有显示面板(55)，所述显示面板(55)固定连接在反应箱(1)的顶部。
说明书
一种工业废水光催化反应处理系统
技术领域
本发明涉及工业废水光催化反应处理领域，具体为一种工业废水光催化反应处理系统。
背景技术
随着我国工业的发展，工业生产产生的有毒、有害、难降解的工业有机废水，工业废水处理不当会给生态环境和人类健康带来极大的危害。目前在对工业废水处理光催化反应处理是公认的最好的处理工业废水的方法，在光催化剂方面，二氧化钛具有成本低，光催化活性高，化学稳定性好、无毒等优点，被公认为是最有前景的光催化剂。
发明专利申请号为CN201620081185.8的一种工业废水光催化反应处理设备，包括反应池、鼓泡主管、水泵、紫外线灯支架、储水池和潜水泵，所述反应池内侧设置有鼓泡支管，所述鼓泡主管与右侧的鼓泡机连接，所述水泵分别与后侧的水泵进水管和前侧的水泵出水管连接，所述紫外线灯支架与下侧的紫外线灯固定连接，所述储水池后侧内壁上安装固定水质监测器，所述潜水泵与右侧的潜水泵排水管连接，所述反应池左前侧设置有排空管，右上侧设有溢水口，所述储水池左前侧设置有排水管；
现有技术在对污水进行光催化反应处理时，利用人工将光催化剂洒在反应池内，不能充分的将光催化剂充分打散分布在反应池内，且人工撒光催化剂极易造成光催化剂的浪费，且光催化剂落在反应池内后，位于出气口的侧面，易导致光催化剂不能很好的与氧气接触反应，导致对污水处理不彻底，降低处理效率。
基于此，本发明设计了一种工业废水光催化反应处理系统，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业废水光催化反应处理系统，以解决上述背景技术中提出目前光催化反应处理系统利用人工将光催化剂洒在反应池内，不能充分的将光催化剂充分打散分布在反应池内，且人工撒光催化剂极易造成光催化剂的浪费，且光催化剂落在反应池内后，位于出气口的侧面，易导致光催化剂不能很好的与氧气接触反应，导致对污水处理不彻底，降低处理效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业废水光催化反应处理系统，包括均布机构和搅拌反应机构，所述搅拌反应机构设置在均布机构的下方，所述搅拌反应机构包括反应箱，所述反应箱右侧连通有出水管，所述出水管右端固定连接有抽水泵，所述抽水泵底部固定连接有垫板，所述抽水泵前侧固定连通有污水进水管，所述反应箱内侧转动连接有若干出气管，所述反应箱的左侧连接有驱动若干所述出气管同步旋转的第一驱动机构，所述出气管的右端均贯穿反应箱右端面并固定连接有轴承，若干所述轴承的外圈共同固定连接有进气管，所述出气管与进气管的连接处旋转密封，所述进气管前端连通有送气机，每个所述出气管两个均开设有若干等距排列的第一出气孔，且其顶部均固定连接有搅拌叶，每个所述出气管表面的两侧均固定连接有L型固定块，所述L型固定块的内壁上滑动连接有错位闭气板，每个所述错位闭气板中部均等距开设有与第一出气孔错位的第二出气孔，每个所述错位闭气板左端均固定连接有第一挡块，若干所述第一挡块左端均固定连接有第一滑杆，且其左侧均设有与出气管表面固定连接的第二挡块，若干所述第一滑杆左端均贯穿第二挡块并与其滑动连接，若干所述第一滑杆上均套设有第一弹簧，所述反应箱前侧开设有排水口；
所述均布机构包括包括两个U型支撑板，两个所述U型支撑板分别固定连接在反应箱顶部的两侧，两个所述U型支撑板的侧面共同固定连接有日光灯管，两个所述U型支撑板之间前后共同固定连接有第一挡板，两个所述第一挡板内侧共同固定连接有均布板，所述均布板的顶部开设有若干线性阵列分布的第一下料口，所述均布板底部设有滑动连接在两个U型支撑板侧壁上的密封板，所述密封板中部开设有与第一下料口错位布置的第二下料口，所述密封板左侧长于均布板，且密封板顶部左侧固定连接有滑动板，所述均布板顶部滑动接触有刮板，所述刮板右端设有用于驱动刮板左右移动的第二驱动机构，所述密封板左侧底部固定连接有L型连接板，所述L型连接板底部固定连接若干用于推动第一挡块的长条块；
工作时，由于目前光催化反应处理系统利用人工将光催化剂洒在反应池内，不能充分的将光催化剂充分打散分布在反应池内，且人工撒光催化剂极易造成光催化剂的浪费，且光催化剂落在反应池内后，位于出气口的侧面，易导致光催化剂不能很好的与氧气接触反应，导致对污水处理不彻底，降低处理效率，通过启动抽水泵和送气机，打开日光灯管，将污水从污水进水管抽入，经抽水泵和出水管进入反应箱内，启动第二驱动机构，带动刮板在均布板顶部向左侧移动，将放在均布板顶部的光催化剂向左侧刮动，光催化剂在刮板刮动时，均匀进入均布板的第一下料口内，使光催化剂在均布板上被打散均匀分布，当刮板继续向左移动碰触滑动板，带动滑动板一起向左移动，滑动板带动密封板向左移动，使第二下料口与第一下料口缓慢配合，均匀分布在第一下料口的光催化剂从第一下料口和第二下料口内落入反应箱内，光催化剂均匀落在反应箱内，与反应箱内的污水充分接触反应，避免出现有的区域光催化剂过多反应不完全出现浪费，有的区域光催化剂过少不能充分与污水反应的现象，沉到反应箱底部，滑动板向左移动时通过L型连接板带动长条块一起向左移动，长条块挤压第一挡块，压缩第一弹簧，第一滑杆在第二挡块内向左侧滑动，将错位闭气板在L型固定块内沿出气管表面向左侧滑动，使错位闭气板上的第二出气孔与出气管上的第一出气孔连通，通过进气管将氧气送入反应箱内，关闭第二驱动机构，启动第一驱动机构，带动出气管进行转动，使出气管上固定连接的搅拌叶对污水进行搅拌，使污水、氧气和光催化剂充分接触反应，处理完成后，第二驱动机构反转，带动刮板退回，刮板缓慢脱离与滑动板的作用，压缩若干第一弹簧同时作用第一挡块，使密封板和错位闭气板回到初始位置，将均布板和出气管再次密封，将处理完后的污水从排水口排出，从而实现光催化反应处理系统自动将光催化剂先进行均匀打散，均匀的落在反应箱内，再利用出气管转动，将氧气向各处导入，且利用搅拌叶对污水进行搅拌，使光催化剂和氧气与污水从分接触反应，加快反应效率，节省处理污水时间。
作为本发明的进一步方案，所述密封板左端铰接有接料板，左侧所述U型支撑板底部开设有第一滑槽，所述接料板左端贯穿第一滑槽并与其滑动连接，所述滑动板中部开设有出料口，所述反应箱左侧顶部前后均固定连接有U型支架，每个所述U型支架顶部均滑动连接有第二滑杆，两个所述第二滑杆顶部均铰接有矩形支撑板，且第二滑杆底端均贯穿U型支架，两个所述第二滑杆上均套设有第二弹簧，左侧所述U型支撑板的左侧固定连接有矩形连接板，所述矩形连接板底部前后两侧均固定连接有导向块，所述反应箱左侧固定连接有集料箱；工作时，由于人为将光催化剂加入均布板顶部，可能出现光催化剂加入量过多，刮板将光催化剂打散均布后，会有部分多余光催化剂仍位于均布板顶部，出现浪费现象，通过刮板带着多余的光催化剂移动到左侧时，多余的光催化剂从出料口挤出，落在接料板上，刮板继续向左移动，带动接料板在第一滑槽内向左移动，接料板与导向块作用，使接料板发生转动，带动矩形支撑板同时翻转，并向下压缩第二弹簧，第二滑杆在U型支架内向下滑动，将接料板顶部的光催化剂从左侧落下，落入集料箱内，人员可将集料箱内的光催化剂再次加到均布板上，再次使用，从而实现过多的光催化剂的自动回收，节省光催化剂使用，节省生产成本。
作为本发明的进一步方案，所述刮板两侧均固定连接有L型连接块，两个所述L型连接块底端共同固定连接有清理板，所述清理板位于反应箱底部并与其滑动连接，所述清理板内侧开设有与出气管、搅拌叶和错位闭气板滑动连接的滑槽孔，所述反应箱底部开设有排料口，所述排料口内部设有密封阀；工作时，由于污水内反应过的光催化剂需人员进行清理，费时费力，通过在处理完成后，将处理后的污水排出后，刮板退回时，通过两个L型连接块带动清理板对反应箱底部的光催化剂进行清理，将光催化剂刮到排料口顶部，打开密封阀，将反应后的光催化剂排出，从而实现自动将反应后的光催化剂自动清理，节省人力物力，节省清理时间，提高污水处理效率。
作为本发明的进一步方案，所述第一驱动机构包括第一电机，所述第一电机固定连接在反应箱的侧壁上，所述第一电机的输出轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆转动连接在反应箱的左侧壁上，若干所述出气管左端均固定连接有涡轮，若干所述涡轮均与蜗杆向配合；工作时，由于需同时带动若干出水管进行同时转动，通过启动第一电机，第一电机带动蜗杆进行转动，蜗杆啮合若干涡轮，带动涡轮同时进行转动，涡轮固定连接在出水管的左端，从而实现同时带动若干出水管同时转动，节省设备成本。
作为本发明的进一步方案，所述第二驱动机构包括两个传动丝杆，两个所述传动丝杆均转动连接在两侧U型支撑板之间，两个所述传动丝杆的表面上均螺纹连接有L型连接块，所述L型连接块的侧面与刮板侧面固定连接，两个所述传动丝杆右端均贯穿右侧的U型支撑板并固定连接有第一齿轮，所述反应箱顶部右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输送轴固定连接有第二齿轮，两个所述第一齿轮通过齿链与第二齿轮传动连接；工作时，由于刮板需长距离对均布板顶部进行刮动，使光催化剂均布在均布板上，通过启动第二电机，第二电机带动第二齿轮转动，第二齿轮通过齿链带动两个第一齿轮同时转动，带动两个传动丝杆转动，通过螺纹啮合带动L型连接块带动刮板向左侧移动，刮板对均布板顶部进行均布，从而实现带动刮板进行长距离的移动，使刮板将均布板顶部的光催化剂进行打散均布在均布板上。
作为本发明的进一步方案，所述反应箱内部右侧壁上固定连接有水质检测器，所述水质检测器顶部通过密封管固定连接有显示面板；工作时，由于污水处理过后需检测污水处理后是否满足要求，通过在反应箱内侧设置水质检测器，污水处理反应时，水质检测器始终检测污水质量，并通过显示面板显示水质，从而实现实时对污水处理水质进行监测。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过均布机构将放置在均布板顶部的光催化剂打散均布，均布后将光催化剂自动落入反应箱内，再利用搅拌反应机构对污水进行搅拌，从而实现光催化反应处理系统自动将光催化剂先进行均匀打散，均匀的落在反应箱内，再利用出气管转动，将氧气向各处导入，且利用搅拌叶对污水进行搅拌，使光催化剂和氧气与污水从分接触反应，加快反应效率，节省处理污水时间。
2.通过刮板带着多余的光催化剂移动到左侧时，多余的光催化剂从出料口挤出，落在接料板上，刮板继续向左移动，带动接料板在第一滑槽内向左移动，接料板与导向块作用，使接料板发生转动，带动矩形支撑板同时翻转，并向下压缩第二弹簧，第二滑杆在U型支架内向下滑动，将接料板顶部的光催化剂从左侧落下，落入集料箱内，人员可将集料箱内的光催化剂再次加到均布板上，再次使用，从而实现过多的光催化剂的自动回收，节省光催化剂使用，节省生产成本。
发明人 （黄俊杰）
