申请日 20200703
公开（公告）日 20201103
IPC分类号 C02F1/48; C02F1/28; C02F1/52; C02F103/30
摘要
本发明公开了一种应用于印染废水处理的絮状物吸附器，属于印染废水处理技术领域，通过在吸附筒内设置多个可随U形搅动曝气架进行旋转的磁力吸附棒，不仅对废水中细小杂质进行吸附，还能够对磁性浮吸球起到吸附固定作用，多个磁性浮吸球则用于对絮状物进行吸附，且在相互撞击的过程中，插设于纤维吸附囊上的多个活性炭吸附刺向内挤压对粘结渗透层刺穿，粘结渗透层源源不断溢出并分布于纤维吸附囊及活性炭吸附刺上，有利于提高其吸附能力，同时曝气管嘴随U形搅动曝气架旋转运动，可持续调节曝气方向，有利于提高磁性浮吸球的扩散均匀度，以便于对絮凝物更充分、快速的吸附处理。
权利要求书
1.一种应用于印染废水处理的絮状物吸附器，包括带有底座的吸附筒(1)，其特征在于：所述吸附筒(1)的内部转动安装有U形搅动曝气架(2)，所述底座上安装有对U形搅动曝气架(2)进行驱动的旋转电机(3)，所述U形搅动曝气架(2)的内底部水平分布有多个磁力吸附棒(4)，所述U形搅动曝气架(2)的一端侧壁上固定连接有锥形置放筒(8)，所述锥形置放筒(8)内填充有多个磁性浮吸球(10)，所述磁性浮吸球(10)包括位于内端的磁性颗粒(1003)，所述磁性颗粒(1003)的外端包覆有纤维吸附囊(1001)，所述纤维吸附囊(1001)上活动插设有多个活性炭吸附刺(1002)，所述纤维吸附囊(1001)与磁性颗粒(1003)之间设有粘结渗透层；
所述U形搅动曝气架(2)的两侧外侧壁上均固定连接有中空竖管(5)，一对所述中空竖管(5)上从上之下分布有多个曝气管嘴(6)，多个所述曝气管嘴(6)均倾斜向上设置，且曝气管嘴(6)上安装有曝气口，一对所述中空竖管(5)的顶端通过连通管(7)相连接，所述吸附筒(1)的顶端部固定安装有与连通管(7)旋转衔接的鼓风泵(9)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于印染废水处理的絮状物吸附器，其特征在于：所述磁力吸附棒(4)包括固定连接于U形搅动曝气架(2)上的中空陶瓷吸附载体(401)，所述中空陶瓷吸附载体(401)内部固定安装有棒型电磁铁(402)，所述U形搅动曝气架(2)的底端部嵌设安装有对棒型电磁铁(402)进行电连接的蓄电池。
3.根据权利要求2所述的一种应用于印染废水处理的絮状物吸附器，其特征在于：所述棒型电磁铁(402)与中空陶瓷吸附载体(401)之间形成中空填充层，所述中空填充层内填充有凹凸棒土(403)。
4.根据权利要求1所述的一种应用于印染废水处理的絮状物吸附器，其特征在于：所述粘结渗透层包括位于磁性颗粒(1003)外层的密封胶囊体(1005)，所述密封胶囊体(1005)内填充有硅胶粘结剂(1004)，所述密封胶囊体(1005)为可溶胶材质制成。
5.根据权利要求4所述的一种应用于印染废水处理的絮状物吸附器，其特征在于：所述活性炭吸附刺(1002)活动插设于纤维吸附囊(1001)内部，所述活性炭吸附刺(1002)内部填充有棒型活性炭，所述活性炭吸附刺(1002)外侧壁上分布有多个纤维倒刺(10021)。
6.根据权利要求1所述的一种应用于印染废水处理的絮状物吸附器，其特征在于：所述U形搅动曝气架(2)以及锥形置放筒(8)的外端侧壁上均包覆有凝胶吸附层，所述凝胶吸附层上喷覆有絮凝剂粉末。
7.根据权利要求1所述的一种应用于印染废水处理的絮状物吸附器，其特征在于：所述吸附筒(1)的顶端部安装有扇形顶板，所述鼓风泵(9)固定安装于扇形顶板上，所述鼓风泵(9)通过外接管与连通管(7)旋转连接。
8.根据权利要求7所述的一种应用于印染废水处理的絮状物吸附器，其特征在于：所述连通管(7)的顶端固定连接有进气管，所述扇形顶板上开设有贯穿孔，所述进气管的顶端连接有嵌设安装于贯穿孔的旋转接头，所述旋转接头的顶端与外接管的底端相连接。
9.根据权利要求1-8所述的一种应用于印染废水处理的絮状物吸附器的使用方法，其特征在于：操作步骤如下：
S1、在进行使用时,U形搅动曝气架(2)旋转过程中将锥形置放筒(8)内的磁性浮吸球(10)通过其底部向外甩出，磁性浮吸球(10)在甩出旋转浮动的过程中相互撞击，从而插设于纤维吸附囊(1001)上的多个活性炭吸附刺(1002)向内挤压，活性炭吸附刺(1002)内端对密封胶囊体(1005)进行刺穿，密封胶囊体(1005)内的硅胶粘结剂(1004)溢出分布于纤维吸附囊(1001)上，有利于对絮状物的吸附；
S2、U形搅动曝气架(2)在旋转过程中，锥形置放筒(8)及U形搅动曝气架(2)端面上所附着的絮凝剂粉末扩散于废水中，实现絮状物的充分絮凝，而锥形置放筒(8)与U形搅动曝气架(2)端面上的吸附凝胶层以及中空陶瓷吸附载体(401)均对絮状物进行吸附操作，位于中空陶瓷吸附载体(401)内部的凹凸棒土(403)有利于对印染废水进行脱色处理；
S3、同时在U形搅动曝气架(2)进行旋转过程中，通过鼓风泵(9)对一对中空竖管(5)进行鼓风，气体通过多个曝气管嘴(6)向废水中导出，倾斜向上的均匀曝气更有利于多个磁性浮吸球(10)的旋转浮动，在吸附完成后，启动棒型电磁铁(402)，U形搅动曝气架(2)在持续旋转过程中，棒型电磁铁(402)将浮动于吸附筒(1)内的多个磁性浮吸球(10)吸附在中空陶瓷吸附载体(401)的端面上，以便于对磁性浮吸球(10)进行吸附收集，好排放处处理后的废水。
说明书
一种应用于印染废水处理的絮状物吸附器
技术领域
本发明涉及印染废水处理技术领域，更具体地说，涉及一种应用于印染废水处理的絮状物吸附器。
背景技术
印染企业生产需要消耗大量的水资源，以目前我国正常的行业生产水平来说，每年耗水达上千万吨，其排放的废水一般都含有大量的棉纱、纤维、杂质等絮状物，如果不加以处理，将给生态环境造成严重的污染。
为防止后续处理单元的沉积和堵塞，在废水过滤处理工序中设置过滤装置以便截住纤维、杂质，目前所常用的过滤杂质多采用过滤网进行过滤，由于废水中所存在的纤维等絮状物非常细小，一般孔径的过滤网则难以充分捕捉到细小杂质，在一定程度还是那个达不到很好的过滤效果。
为此，我们提出一种应用于印染废水处理的絮状物吸附器来有效解决对废水中的细小杂质进行吸附去除。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种应用于印染废水处理的絮状物吸附器，通过在吸附筒内设置多个可随U形搅动曝气架进行旋转的磁力吸附棒，不仅对废水中细小杂质进行吸附，还能够对磁性浮吸球起到吸附固定作用，多个磁性浮吸球则用于对絮状物进行吸附，且在相互撞击的过程中，插设于纤维吸附囊上的多个活性炭吸附刺向内挤压对粘结渗透层刺穿，粘结渗透层源源不断溢出并分布于纤维吸附囊及活性炭吸附刺上，有利于提高其吸附能力，同时曝气管嘴随U形搅动曝气架旋转运动，可持续调节曝气方向，有利于提高磁性浮吸球的扩散均匀度，以便于对絮凝物更充分、快速的吸附处理。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种应用于印染废水处理的絮状物吸附器，包括带有底座的吸附筒，所述吸附筒的内部转动安装有U形搅动曝气架，所述底座上安装有对U形搅动曝气架进行驱动的旋转电机，所述U形搅动曝气架的内底部水平分布有多个磁力吸附棒，所述U形搅动曝气架的一端侧壁上固定连接有锥形置放筒，所述锥形置放筒内填充有多个磁性浮吸球，所述磁性浮吸球包括位于内端的磁性颗粒，所述磁性颗粒的外端包覆有纤维吸附囊，所述纤维吸附囊上活动插设有多个活性炭吸附刺，所述纤维吸附囊与磁性颗粒之间设有粘结渗透层，所述U形搅动曝气架的两侧外侧壁上均固定连接有中空竖管，一对所述中空竖管上从上之下分布有多个曝气管嘴，多个所述曝气管嘴均倾斜向上设置，且曝气管嘴上安装有曝气口，一对所述中空竖管的顶端通过连通管相连接，所述吸附筒的顶端部固定安装有与连通管旋转衔接的鼓风泵。
进一步的，所述磁力吸附棒包括固定连接于U形搅动曝气架上的中空陶瓷吸附载体，所述中空陶瓷吸附载体内部固定安装有棒型电磁铁，所述U形搅动曝气架的底端部嵌设安装有对棒型电磁铁进行电连接的蓄电池，棒型电磁铁的设置可用于对浮动于吸附筒内的多个磁性浮吸球进行磁性吸附，而位于外侧的中空陶瓷吸附载体则对废水中的杂质起到吸附作用。
进一步的，所述棒型电磁铁与中空陶瓷吸附载体之间形成中空填充层，所述中空填充层内填充有凹凸棒土，凹凸棒土一方面对废水杂质进行吸附，另一方面还有利于对残留于废水中的有色颜料起到脱色作用。
进一步的，所述粘结渗透层包括位于磁性颗粒外层的密封胶囊体，所述密封胶囊体内填充有硅胶粘结剂，所述密封胶囊体为可溶胶材质制成，密封胶囊体可被活性炭吸附刺的内端部进行刺穿，当多个磁性浮吸球相互碰撞挤压后，活性炭吸附刺向内侧挤压运动，从而活性炭吸附刺对密封胶囊体刺穿后，硅胶粘结剂便可顺随刺破口溢至纤维吸附囊处，源源不断的向纤维吸附囊处导入硅胶粘结剂，从而有利于提高磁性浮吸球的吸附能力。
进一步的，所述活性炭吸附刺活动插设于纤维吸附囊内部，所述活性炭吸附刺内部填充有棒型活性炭，所述活性炭吸附刺外侧壁上分布有多个纤维倒刺，棒型活性炭与纤维倒刺的配合，有利于对浮动于废水中的细小杂质进行捕捉吸附，而传随活性炭吸附刺向外导出的硅胶粘结剂也能够附着于活性炭吸附刺上，棒型活性炭为其提供附着空间。
进一步的，所述U形搅动曝气架以及锥形置放筒的外端侧壁上均包覆有凝胶吸附层，所述凝胶吸附层上喷覆有絮凝剂粉末，凝胶吸附层对废水中的絮状杂质起到吸附作用，而附着于其端面上的絮凝剂粉末扩散于废水中后有利于絮状物的絮凝。
进一步的，所述吸附筒的顶端部安装有扇形顶板，所述鼓风泵固定安装于扇形顶板上，所述鼓风泵通过外接管与连通管旋转连接。
进一步的，所述连通管的顶端固定连接有进气管，所述扇形顶板上开设有贯穿孔，所述进气管的顶端连接有嵌设安装于贯穿孔的旋转接头，所述旋转接头的顶端与外接管的底端相连接。
一种应用于印染废水处理的絮状物吸附器的使用方法，操作步骤如下：
S1、在进行使用时,U形搅动曝气架旋转过程中将锥形置放筒内的磁性浮吸球通过其底部向外甩出，磁性浮吸球在甩出旋转浮动的过程中相互撞击，从而插设于纤维吸附囊上的多个活性炭吸附刺向内挤压，活性炭吸附刺内端对密封胶囊体进行刺穿，密封胶囊体内的硅胶粘结剂溢出分布于纤维吸附囊上，有利于对絮状物的吸附；
S2、U形搅动曝气架在旋转过程中，锥形置放筒及U形搅动曝气架端面上所附着的絮凝剂粉末扩散于废水中，实现絮状物的充分絮凝，而锥形置放筒与U形搅动曝气架端面上的吸附凝胶层以及中空陶瓷吸附载体均对絮状物进行吸附操作，位于中空陶瓷吸附载体内部的凹凸棒土有利于对印染废水进行脱色处理；
S3、同时在U形搅动曝气架进行旋转过程中，通过鼓风泵对一对中空竖管进行鼓风，气体通过多个曝气管嘴向废水中导出，倾斜向上的均匀曝气更有利于多个磁性浮吸球的旋转浮动，在吸附完成后，启动棒型电磁铁，U形搅动曝气架在持续旋转过程中，棒型电磁铁将浮动于吸附筒内的多个磁性浮吸球吸附在中空陶瓷吸附载体的端面上，以便于对磁性浮吸球进行吸附收集，好排放处处理后的废水。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案通过在吸附筒内设置多个可随U形搅动曝气架进行旋转的磁力吸附棒，不仅对废水中细小杂质进行吸附，还能够对磁性浮吸球起到吸附固定作用，多个磁性浮吸球则用于对絮状物进行吸附，且在相互撞击的过程中，插设于纤维吸附囊上的多个活性炭吸附刺向内挤压对粘结渗透层刺穿，粘结渗透层源源不断溢出并分布于纤维吸附囊及活性炭吸附刺上，有利于提高其吸附能力，同时曝气管嘴随U形搅动曝气架旋转运动，可持续调节曝气方向，有利于提高磁性浮吸球的扩散均匀度，以便于对絮凝物更充分、快速的吸附处理。
(2)磁力吸附棒包括固定连接于U形搅动曝气架上的中空陶瓷吸附载体，中空陶瓷吸附载体内部固定安装有棒型电磁铁，U形搅动曝气架的底端部嵌设安装有对棒型电磁铁进行电连接的蓄电池，棒型电磁铁与中空陶瓷吸附载体之间形成中空填充层，中空填充层内填充有凹凸棒土，中空陶瓷吸附载体与凹凸棒土配合不仅对废水中的细小杂质进行吸附，还有利于废水的脱色，而棒型电磁铁则对处理后的磁性浮吸球进行磁性吸附。
(3)粘结渗透层包括位于磁性颗粒外层的密封胶囊体，密封胶囊体内填充有硅胶粘结剂，密封胶囊体为可溶胶材质制成，密封胶囊体可被活性炭吸附刺的内端部进行刺穿，当多个磁性浮吸球相互碰撞挤压后，活性炭吸附刺向内侧挤压运动，从而活性炭吸附刺对密封胶囊体刺穿后，硅胶粘结剂便可顺随刺破口溢至纤维吸附囊处，源源不断的向纤维吸附囊处导入硅胶粘结剂，从而有利于提高磁性浮吸球的吸附能力。
(4)活性炭吸附刺活动插设于纤维吸附囊内部，活性炭吸附刺内部填充有棒型活性炭，活性炭吸附刺外侧壁上分布有多个纤维倒刺，棒型活性炭与纤维倒刺的配合，有利于对浮动于废水中的细小杂质进行捕捉吸附，而传随活性炭吸附刺向外导出的硅胶粘结剂也能够附着于活性炭吸附刺上，棒型活性炭为其提供附着空间。
(5)U形搅动曝气架以及锥形置放筒的外端侧壁上均包覆有凝胶吸附层，凝胶吸附层上喷覆有絮凝剂粉末，凝胶吸附层对废水中的絮状杂质起到吸附作用，而附着于其端面上的絮凝剂粉末扩散于废水中后有利于絮状物的絮凝。
发明人 （谭金泉）
