申请日2020.06.29
公开（公告）日2021.02.12
IPC分类号C02F3/02; C02F3/10; C02F3/20; C02F3/34; C02F3/30; C02F9/14; C02F101/30
摘要
本实用新型公开了一种用于污水处理的模块化好氧池装置，属于污水处理设备领域，包括罐体、曝气系统、管一、管二、管三和管六；所述曝气系统包括管四和管五；所述罐体内部围有处理空间；所述管一的出口通向处理空间，且管一的出口上设有第一阻隔装置；所述管二的进口通向处理空间，且管二的进口上设有第二阻隔装置；所述管三的进口通向处理空间，且管三的进口上设有过滤器；所述管六的出口通向处理空间；所述管四的出口位于处理空间的底部，且管四的出口上连通有管五。本实用新型的一种用于污水处理的模块化好氧池装置，采用模块化结构，无需新修建构筑物作为依托，直接选择规格尺寸，安装接管即可使用，结构紧凑，方便运输。
权利要求书
1.一种用于污水处理的模块化好氧池装置，其特征在于：包括罐体(7)、曝气系统、管一(1)、管二(2)、管三(3)和管六(6)；所述曝气系统包括管四(4)和管五(5)；所述罐体(7)内部围有处理空间(8)；所述管一(1)的出口通向处理空间(8)，且管一(1)的出口上设有第一阻隔装置(9)；所述管二(2)的进口通向处理空间(8)，且管二(2)的进口上设有第二阻隔装置(10)；所述管三(3)的进口通向处理空间(8)，且管三(3)的进口上设有过滤器(11)；所述管六(6)的出口通向处理空间(8)；所述管四(4)的出口位于处理空间(8)的底部，且管四(4)的出口上连通有管五(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的模块化好氧池装置，其特征在于：所述管五(5)上设有若干个穿孔或微孔曝气盘(12)；所述管五(5)为环状或支状或网状；所述微孔曝气盘(12)的安装方式采用可提式或固定在池底式。
3.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的模块化好氧池装置，其特征在于：所述管五(5)上设有若干个微孔曝气管；所述微孔曝气管的安装方式采用悬挂链式或可提式或固定在池底式。
4.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的模块化好氧池装置，其特征在于：所述第一阻隔装置(9)和/或第二阻隔装置(10)为三通阻隔器或直通阻隔器。
5.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的模块化好氧池装置，其特征在于：所述管一(1)的进口通向厌氧池或缺氧池；所述管二(2)的出口通向沉淀池。
6.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的模块化好氧池装置，其特征在于：所述管三(3)为硝化液回流管，管三(3)的出口通向缺氧池；所述管三(3)回流方式为气提式或水泵抽吸式。
7.根据权利要求1或6所述的一种用于污水处理的模块化好氧池装置，其特征在于：所述管三(3)数量至少为一根。
8.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的模块化好氧池装置，其特征在于：所述管四(4)为空气管；所述空气管和风机连通。
9.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的模块化好氧池装置，其特征在于：所述管六(6)为除磷药剂投放管，管六(6)的进口通向除磷加药系统。
10.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的模块化好氧池装置，其特征在于：所述处理空间(8)内可选择设置填料，形成MBBR池或接触氧化池，或者不设置填料形成活性污泥池。
说明书
一种用于污水处理的模块化好氧池装置
技术领域
本实用新型属于污水处理设备领域，具体地说涉及一种用于污水处理的模块化好氧池装置。
背景技术
好氧池净化有机物的形式有活性污泥法和生物膜法。在活性污泥系统中，污水与活性污泥接触后的较短时间内，污水中的有机污染物通过物理吸附及生物吸附，被吸附在活性污泥表面。被吸附在栖息有大量微生物活性污泥表面的有机污染物，在微生物透膜酶的催化作用下，进入微生物细胞体内。摄入细胞体内的有机污染物，在各类酶的催化作用下，微生物对其进行代谢反应，一部分形成CO2和H2O等无机物及能量，一部分合成新细胞。生物膜法中，生物膜由里到外形成厌氧层和好氧层，有机物降解主要在好氧层内进行，过程与活性污泥法相同。含氮有机物在好氧池中氨化菌的作用下，分解转化为氨态氮，在亚硝化菌的作用下，氨态氮进一步被氧化为亚硝酸氮，亚硝酸氮在硝酸菌的作用下，进一步转化为硝酸氮。含磷有机物在微生物的作用下分解为磷酸盐，聚磷菌在厌氧条件下释放出磷酸盐后，在好氧池中吸收过量的磷，然后通过排放污泥达到除磷的目的。
现有的好氧池大多是利用场地地形构建的构筑物，但这种好氧池存在建造周期长，使用维护不方便，结构不紧凑，除磷效果差等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述不足之处提供一种用于污水处理的模块化好氧池装置，拟解决现有好氧池建造周期长，使用维护不方便，结构不紧凑，除磷效果差等问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于污水处理的模块化好氧池装置，包括罐体7、曝气系统、管一1、管二2、管三3和管六6；所述曝气系统包括管四4和管五5；所述罐体7内部围有处理空间8；所述管一1的出口通向处理空间8，且管一1的出口上设有第一阻隔装置9；所述管二2的进口通向处理空间8，且管二2的进口上设有第二阻隔装置10；所述管三3的进口通向处理空间8，且管三3的进口上设有过滤器11；所述管六6的出口通向处理空间8；所述管四4的出口位于处理空间8的底部，且管四4的出口上连通有管五5。由上述结构可知，罐体7可以顶部封闭或者顶部敞开；做好的罐体7直接运输到污水处理场地，避免了在现场建造好氧池，节约建设工期，维护便利，结构紧凑，采用模块化结构，无需新修建构筑物作为依托，直接选择规格尺寸，安装接管即可使用。曝气系统用于增加处理空间8含氧量，以及形成搅拌使泥水充分混合加快反应；管一1可以快速将厌氧池或缺氧池和好氧池连通；第一阻隔装置9有拦截大块杂质和填料的作用，防止堵塞管道和后续处理构筑物。管二2可以快速将好氧池和沉淀池连通；第二阻隔装置10有拦截大块杂质和填料的作用，防止堵塞管道和后续处理构筑物。管三3可以快速将好氧池和缺氧池连通；管六6可以快速将除磷加药系统和好氧池连通；管四4与风机连通，向管五5充气，管五5来在水底曝气；污水经过前端的厌氧或缺氧处理后，通过管一1经第一阻隔装置9过滤后，进入处理空间8；在处理空间8中，污水与活性污泥接触后的较短时间内，污水中的有机污染物通过物理吸附及生物吸附，被吸附在活性污泥表面。被吸附在栖息有大量微生物活性污泥表面的有机污染物，在微生物透膜酶的催化作用下，进入微生物细胞体内，然后在各类酶的催化作用下，微生物对其进行代谢反应，一部分形成CO2和H2O等无机物及能量，一部分合成新细胞。处理空间8中如果设置填料，填料上会逐渐附着生长生物膜。生物膜法中，生物膜由里到外形成厌氧层和好氧层，有机物降解主要在好氧层内进行，过程与活性污泥法相同。污水中含氮有机物在好氧池中氨化菌的作用下，分解转化为氨态氮，在亚硝酸菌的作用下，氨态氮进一步被氧化为亚硝酸氮，亚硝酸氮在硝酸菌的作用下，进一步转化为硝酸氮，亚硝酸氮和硝酸氮合称为硝态氮。含硝态氮的硝化液通过管三3回流到前端的缺氧池，便于缺氧池中的反硝化菌将硝态氮还原为氮气释放到大气中。管三3的进口上设有过滤器11，避免杂质和填料堵塞管道和进入前端设备；污水中含磷有机物在微生物的作用下分解为磷酸盐，聚磷菌在厌氧条件下释放出磷酸盐后，在好氧池中吸收过量的磷，然后通过排放污泥达到除磷的目的。生物除磷的除磷效果主要依赖于排放剩余污泥，污泥龄短，而硝化菌的世代时间长，污泥龄长，硝化过程和除磷过程对污泥龄的要求是矛盾的，所以生物除磷的效果是有限的。为解决生物除磷效果差的问题，本实用新型增加了管六6来快速连接除磷加药系统，通过投加化学药剂，使污水中的磷酸盐形成不溶化合物，与剩余污泥一起排出系统，提高了除磷效果。好氧池处理后的出水，通过第二阻隔装置10后经管二2进入后面的沉淀池进一步处理。罐体及附属管道、附件的材质包括但不限于不锈钢、碳钢、耐候钢。
进一步的，所述管五5上设有若干个穿孔或微孔曝气盘12；所述管五5为环状或支状或网状；所述微孔曝气盘12的安装方式采用可提式或固定在池底式。由上述结构可知，风机向管四4充入空气，空气进入管五5后，从穿孔或微孔曝气盘12出来，进入水底；根据实际需要，来选择穿孔或微孔曝气盘12来曝气；管五5为环状或支状或网状增加了曝气的覆盖面积，使曝气更高效。穿孔或微孔曝气盘12不仅增加了曝气效率，还起到搅拌作用，使泥水充分混合，促进反应。
进一步的，所述管五5上设有若干个微孔曝气管；所述微孔曝气管的安装方式采用悬挂链式或可提式或固定在池底式。由上述结构可知，根据实际需要微孔曝气管选择悬挂链式或可提式或固定在池底式的结构。微孔曝气管不仅增加了曝气效率，还起到搅拌作用，使泥水充分混合，促进反应。微孔曝气管可以为管五5的一部分。
进一步的，所述第一阻隔装置9和/或第二阻隔装置10为三通阻隔器或直通阻隔器。由上述结构可知，三通阻隔器或直通阻隔器有拦截大块杂质和填料的作用，防止堵塞管道和后续处理构筑物。直通阻隔器一端浸入水中，并设有多个小孔，另一端连接一根短管，短管与上游或下游水池连通。
进一步的，所述管一1的进口通向厌氧池或缺氧池；所述管二2的出口通向沉淀池。由上述结构可知，管一1可以快速将厌氧池或缺氧池和好氧池连通；管二2可以快速将好氧池和沉淀池连通。
进一步的，所述管三3为硝化液回流管，管三3的出口通向缺氧池；所述管三3回流方式为气提式或水泵抽吸式。由上述结构可知，通过气提式或水泵抽吸式，将好氧池硝化液回流到缺氧池进行脱氮。
进一步的，所述管三3数量至少为一根。由上述结构可知，多根管三3，增加硝化液回流流量。
进一步的，所述管四4为空气管；所述空气管和风机连通。由上述结构可知，空气管竖直向下通气。
进一步的，所述管六6为除磷药剂投放管，管六6的进口通向除磷加药系统。由上述结构可知，除磷加药系统通过除磷药剂投放管将除磷药剂投加到好氧池，除磷药剂溶解于加药桶，可以通过泵来抽取，电磁阀控制开闭，计量泵或流量计进行量的计量。
进一步的，所述处理空间8内可选择设置填料，形成MBBR池或接触氧化池，或者不设置填料形成活性污泥池。
本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型无需依托土建构筑物，无需过多施工工序，安装方便快捷，可进行快速选型安装，大大节约了场站建设工期。成本低，且对场地要求低，对周边的环境影响少。另外模块化设计还能解决各类乡村道路狭小，弯道多运输困难的问题，保证了设备运输的可行性；同时在工厂生产也保证了设备质量的可控性。
2.本实用新型设置了除磷药剂投放管，化学除磷协同生物除磷，大大增强了系统的除磷效果，同时形成的不溶性磷酸盐不会再次反溶进入水中，导致出水不达标。
3.本实用新型采用了直通阻隔器，有效拦截了污水中的大块杂质，直通阻隔器还能拦截填料，防止杂质和填料堵塞后续管道和设备，避免影响污水处理系统的顺畅运行。
4.本实用新型的曝气系统可采用穿孔曝气管、微孔曝气盘、微孔曝气管中的一种。液体提升方式采用气提或者水泵方式，可根据各场站的不同条件和需求配置，提高了设备的适用性、灵活性。
（发明人：王兴;阳静;马志杰;王超;何洪军;李海）
