申请日2020.07.23
公开(公告)日2021.03.09
IPC分类号C02F1/463
摘要
本实用新型属于污水处理技术领域。一种无需刮泡沫的电絮凝装置,包括电絮凝反应槽、电源、电极和清水排放管,所述电极设于电絮凝反应槽中,所述电源与电极电连接,所述电絮凝反应槽侧壁设有进水口和出水口,所述出水口与清水排放管连通,其特征在于,所述电絮凝装置还包括泡沫收集槽和泡沫排放管;所述泡沫收集槽设于所述电絮凝反应槽顶端,所述泡沫收集槽横截面积大于电絮凝反应槽横截面积,所述泡沫排放管设于所述泡沫收集槽底部。本实用新型电絮凝装置结构简单、操作简便,低成本、低能耗,电解生成泡沫可自然溢出,无需配套使用刮泡装置即可实现泡沫与清水分离。
权利要求书
1.一种无需刮泡沫的电絮凝装置,包括电絮凝反应槽(1)、电源(3)、电极(2)和清水排放管(8),所述电极(2)设于电絮凝反应槽(1)中,所述电源(3)与电极(2)电连接,所述电絮凝反应槽(1)侧壁设有进水口(5)和出水口(4),所述出水口(4)与清水排放管(8)连通,其特征在于,所述电絮凝装置还包括泡沫收集槽(6)和泡沫排放管(7);所述泡沫收集槽(6)设于所述电絮凝反应槽(1)顶端,所述泡沫收集槽(6)横截面积大于电絮凝反应槽(1)横截面积,所述泡沫排放管(7)设于所述泡沫收集槽(6)底部。
2.根据权利要求1所述的无需刮泡沫的电絮凝装置,其特征在于,所述泡沫收集槽(6)底部低于电絮凝反应槽(1)顶端开口,所述泡沫收集槽(6)顶端开口高于电絮凝反应槽(1)顶端开口。
3.根据权利要求1所述的无需刮泡沫的电絮凝装置,其特征在于,所述泡沫排放管(7)为垂直于泡沫收集槽底部设置的至少一条直管。
4.根据权利要求1所述的无需刮泡沫的电絮凝装置,其特征在于,所述进水口(5)和出水口(4)分别位于电极(2)下方和上方。
5.根据权利要求1所述的无需刮泡沫的电絮凝装置,其特征在于,所述清水排放管(8)包括与出水口连通的水平设置的直管(12),以及与所述直管连通的倒U型管(13)。
6.根据权利要求5所述的无需刮泡沫的电絮凝装置,其特征在于,所述倒U型管(13)顶部所在高度位于出水口(4)和电絮凝反应槽(1)顶部开口之间。
7.根据权利要求1所述的无需刮泡沫的电絮凝装置,其特征在于,所述电絮凝反应槽(1)底部设有絮凝沉淀区(9),所述絮凝沉淀区(9)底部设有排污管(10),所述排污管上设有阀门(11)。
8.根据权利要求7所述的无需刮泡沫的电絮凝装置,其特征在于,所述絮凝沉淀区(9)侧壁倾斜设置,内部空间上大下小。
9.根据权利要求1-6任一项所述的无需刮泡沫的电絮凝装置,其特征在于,所述清水排放管(8)和泡沫排放管(7)为PVC管。
说明书
一种无需刮泡沫的电絮凝装置
技术领域
本实用新型属于污水处理技术领域,具体涉及一种无需刮泡沫的电絮凝装置。
背景技术
电絮凝技术去污能力强,操作简便,自动化程度高,无需添加化学药剂,经济性好,环境相容性高,是一种高效、经济、环保的污水处理方法。电絮凝技术的反应机理包括气浮作用、絮凝作用和氧化还原作用,其中,气浮作用是指电解过程中会产生以微小气泡形式出现的气体,与原水中胶体、乳液状等污染物粘附在一起升至水面形成大量泡沫。传统的电絮凝装置,在使用过程中,为了清理泡沫,需要一直开启配套的刮泡沫机械装置,存在着设备结构复杂、占地面积大、沉降分离时间长、耗能大、投资费用高、维护困难、操作不便等问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种无需刮泡沫的电絮凝装置,该电絮凝装置结构简单、操作简便,低成本、低能耗,电解生成泡沫可自然溢出,无需配套使用刮泡装置即可实现泡沫与清水分离。
本实用新型的技术方案如下:
一种无需刮泡沫的电絮凝装置,包括电絮凝反应槽、电源、电极和清水排放管,所述电极设于电絮凝反应槽中,所述电源与电极电连接,所述电絮凝反应槽侧壁设有进水口和出水口,所述出水口与清水排放管连通,其特征在于,所述电絮凝装置还包括泡沫收集槽和泡沫排放管;所述泡沫收集槽设于所述电絮凝反应槽顶端,所述泡沫收集槽横截面积大于电絮凝反应槽横截面积,所述泡沫排放管设于所述泡沫收集槽底部。
进一步的,所述泡沫收集槽底部低于电絮凝反应槽顶端开口,所述泡沫收集槽顶端开口高于电絮凝反应槽顶端开口,有利于泡沫从泡沫排放管排出,避免泡沫从泡沫收集槽顶端开口溢出。
进一步的,所述泡沫排放管为垂直于泡沫收集槽底部设置的至少一条直管,结构简单、操作方便,可实现泡沫自动排放。
进一步的,所述进水口和出水口分别位于电极下方和上方,污水可充分电解。
进一步的,所述清水排放管包括与出水口连通的水平设置的直管,以及与所述直管连通的倒U型管,可减少排放清水中杂质的含量。
进一步的,所述倒U型管顶部所在高度位于出水口和电絮凝反应槽顶部开口之间,通过调节倒U型管顶部所在高度和絮凝电解槽中的液面高度控制清水排出时间、排出量,减少排出清水中气泡的携带量,提高设备的安全性。
进一步的,所述电絮凝反应槽底部设有絮凝沉淀区,所述絮凝沉淀区底部设有排污管,所述排污管上设有阀门。收集沉淀絮凝物和污泥,可有效降低清水中杂质的含量。
进一步的,所述絮凝沉淀区侧壁倾斜设置,内部空间上大下小,利于絮凝物的沉积和集中排放。
进一步的,所述清水排放管和泡沫排放管为PVC管,取材方便,价格低廉,降低设备成本。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型电解絮凝装置中电絮凝反应槽顶部设有泡沫收集槽,电解产生的泡沫可自然溢出,沉淀于泡沫收集槽中,泡沫沉积至一定重量后可从泡沫排放管中排出,电解所得的清水可通过清水排水管排出,实现泡沫和清水分离。整个除泡过程无需配套刮泡装置,装置结构简单、操作简便,低成本、低能耗。
本实用新型电解絮凝装置中电源与电极电连接,电源向电极通以高压脉冲直流电,在脉冲高电压的作用下产生电化学反应电解污水,同一电源可并联多组电解电极,每组电极施加的脉冲电压等同于电源电压,即同一电源可并联多组电絮凝装置。电源设于电絮凝反应槽外易于并联使用,多个电解絮凝装置并联成更大规模的电絮凝设备,可解决单个大中型电絮凝电流负荷过大的安全问题。
(发明人:张悦旺)