公布日：2022.01.04
申请日：2021.09.24
分类号：F23G7/00(2006.01)I;F23G5/04(2006.01)I
摘要
本发明公开了一种污泥焚烧自动化系统，包括储泥桶、收集箱、输送管及燃烧炉，所述储泥桶侧壁上设有出料口，所述收集箱设于所述出料口一侧，所述输送管一端设于收集箱内，另一端设于燃烧炉上方，所述储泥桶顶部设有盖板，所述盖板底部设有搅拌轴，所述盖板上设有用于驱动所述搅拌轴转动的电机，所述储泥桶内设有压板，所述压板上设有第一通孔，所述搅拌轴穿设于所述第一通孔内，所述压板上设有套筒，所述套筒内设有配重块，所述配重块为环形结构，所述搅拌轴转动时可带动所述配重块往上运动，所述储泥桶内设有隔板，所述隔板上设有多个第二通孔，所述储泥桶底部设有废水盒。
权利要求书
1.一种污泥焚烧自动化系统，包括储泥桶(1)、收集箱(6)、输送管(7)及燃烧炉(8)，所述储泥桶(1)侧壁上设有出料口，所述收集箱(6)设于所述出料口一侧，所述输送管(7)一端设于收集箱(6)内，另一端设于燃烧炉上(8)方，其特征在于：所述储泥桶(1)顶部设有盖板(2)，所述盖板(2)底部设有搅拌轴(23)，所述盖板(2)上设有用于驱动所述搅拌轴(23)转动的电机(21)，所述储泥桶(1)内设有压板(3)，所述压板(3)上设有第一通孔，所述搅拌轴(23)穿设于所述第一通孔内，所述压板(3)上设有套筒(31)，所述套筒(31)内设有配重块(5)，所述配重块(5)为环形结构，所述搅拌轴(23)转动时可带动所述配重块(5)往上运动，所述储泥桶(1)内设有隔板(13)，所述隔板(13)上设有多个第二通孔，所述储泥桶(1)底部设有废水盒(4)。
2.根据权利要求1所述的一种污泥焚烧自动化系统，其特征在于：所述配重块(5)上设有第一活动槽，所述第一活动槽内设有第一连接块(51)，所述第一连接块(51)上设有第一螺纹，所述套筒(31)内壁上设有与所述第一螺纹相配合的第二螺纹；所述第一连接块(51)一端设有第一复位弹簧(511)，所述第一连接块(51)侧壁上设有第一滑块(512)，所述第一活动槽内壁上设有与所述第一滑块(512)相配合的第一滑槽；所述配重块(5)内壁上设有第二活动槽，所述第二活动槽内设有第二连接块(52)，所述第二连接块(52)侧壁上设有第二滑块(521)，所述第二活动槽内壁上设有与所述第二滑块(521)相配合的第二滑槽，所述第二连接块(521)一端设有第二复位弹簧，所述搅拌轴(23)侧壁上设有多个凸条(232)。
3.根据权利要求2所述的一种污泥焚烧自动化系统，其特征在于：所述配重块(5)底部设有第三活动槽，所述配重块(5)上设有用于连通所述第一活动槽、第二活动槽及第三活动槽的第一活动腔，所述第三活动槽内穿设有第一推杆(53)，所述第一推杆(53)顶部设有第一连接块(531)，所述第一连接块(531)两端分别铰接于第一连接杆(532)和第二连接杆(533)，所述第一连接杆(532)一端铰接于所述第一连接块(51)上，所述第二连接杆(533)一端铰接于所述第二连接块(52)上，所述第一连接块(531)底部设有第三复位弹簧(534)。
4.根据权利要求3所述的一种污泥焚烧自动化系统，其特征在于：所述第三活动槽侧壁上设有第四活动槽，所述第四活动槽内设有第一限位块(54)，所述第一推杆(53)侧壁上设有与所述第一限位块(54)相配合的第一限位槽，所述第一限位块(54)上设有第一连接弹簧(541)；所述配重块(5)上设有第五活动槽，所述第五活动槽贯穿于所述第四活动槽内，所述第五活动槽内设有第二推杆(55)，所述第二推杆(55)底部设有第四复位弹簧，所述第二推杆(55)上设有第一连接绳，所述第一连接绳一端固连于所述第一限位块(54)上，所述第二推杆(55)顶部设有第一连接环(551)。
5.根据权利要求1所述的一种污泥焚烧自动化系统，其特征在于：所述套筒(31)顶部设有第三通孔和第六活动槽，所述第六活动槽内设有第一推块(32)，所述第一推块(32)上设有第二连接弹簧(321)；所述第六活动槽内壁上设有第七活动槽，所述第七活动槽内设有第二限位块(33)，所述第一推块(32)上设有与所述第二限位块(33)相配合的第二限位槽；所述第三通孔内壁上设有第八活动槽，所述第八活动槽内设有随所述第二限位块(33)移动的第一连接板(34)，所述第一连接板(34)上设有第九活动槽，所述第九活动槽内设有转辊(342)，所述转辊(342)上设有橡胶膜，所述转辊(342)两端分别设有第一连接轴，所述第一连接轴上设有多个棘齿。
6.根据权利要求5所述的一种污泥焚烧自动化系统，其特征在于：所述第七活动槽侧壁上设有第二活动腔，所述第二限位块(33)上设有第三连接杆(332)，所述第三连接杆(332)上设有第三连接弹簧(331)，所述第二活动腔顶部设有与所述第八活动槽相通的连接腔，所述第三连接杆(332)上设有第四连接杆(333)，所述第四连接杆(333)固连于所述第一连接板(34)底部；所述套筒(31)顶部设有第十活动槽，所述第十活动槽贯穿于所述第二活动腔内，所述第二限位块(33)上设有与所述第十活动槽相对应的第一凹槽，所述第十活动槽顶部设有第四连接弹簧(351)，所述第四连接弹簧(351)底端设有第三推杆(35)，所述第三推杆(35)上设有第二连接绳，所述第二连接绳一端固连于所述第一凹槽内壁上。
7.根据权利要求6所述的一种污泥焚烧自动化系统，其特征在于：所述第一连接板(34)一端设有第五连接弹簧(341)，所述第八活动槽内壁上设有第十一活动槽，所述第十一活动槽内设有第六连弹簧(3201)，所述第六连接弹簧(3201)一端设有第三限位块(320)，所述第一连接板(34)侧壁上设有与所述第三限位块(320)相配合的第三限位槽；所述第六活动槽顶部设有第十二活动槽，所述第十二活动槽内设有第七连接弹簧(371)，所述第七连接弹簧(371)底部设有第四推杆(37)，所述第四推杆(37)上设有第六连接绳，所述第六连接绳一端固连于所述第三限位块(320)上；所述第三通孔内壁上设有第十三活动槽，所述第十三活动槽内设有用于拉动所述第一推块(32)往上运动的第一活动块(38)。
8.根据权利要求7所述的一种污泥焚烧自动化系统，其特征在于：所述第一活动块(38)上设有第十四活动槽，所述第十四活动槽内设有第三连接块(381)，所述第三连接块(381)一端设有第八连接弹簧(382)，所述第三连接块(381)侧壁上设有第三滑块(383)，所述第十四活动槽内壁上设有与所述第三滑块(383)相配合的第三滑槽，所述第三滑槽侧壁上设有第十五活动槽，所述第十五活动槽侧壁上设有第三活动腔，所述第十五活动槽内穿设有第四限位块(384)，所述第四限位块(384)上设有第一斜面，所述第二活动腔顶部设有第十六活动槽，所述第十三活动槽底部设有与所述第十六活动槽相通的第十七活动槽，所述第十七活动槽内设有第一推板(361)，所述第十六活动内设有第五推杆(36)，所述第五推杆(36)固连于所述第一推板(361)底部，所述第五推杆(36)底端设有第二斜面，所述第三活动腔底部设有与所述第一推板(361)相对应的通槽，所述第四限位块(384)底部设有第九连接弹簧(385)，所述第三活动腔内设有传动板(386)，所述传动板(386)中部可转动连接于所述第三活动腔内壁上，所述传动板(386)一端铰接于所述第四限位块(384)上；所述第三连接块(381)上设有第三连接绳，所述第三连接绳一端固连于所述第一推块(32)上。
9.根据权利要求1所述的一种污泥焚烧自动化系统，其特征在于：所述出料口底部设有第十八活动槽，所述第十八活动槽内设有第十连接弹簧(122)，所述第十连接弹簧(122)顶部设有第二连接板(121)，所述第二连接板(121)顶部设有密封块(12)；所述储泥桶(1)内壁上设有第十九活动槽，所述第十九活动槽内可转动连接有第三连接板(14)，所述第三连接板(14)上设有第二十活动槽，所述第二十活动槽内壁上设有第二十一活动槽，所述第二十一活动槽内设有第四连接块(142)，所述第四连接块(142)上设有第一传动轮(141)，所述第一传动轮(141)上设有第四连接绳，所述第四连接绳一端固连于所述第二连接板(121)底部；所述储泥桶(1)内壁上设有第二十二活动槽，所述第二十二活动槽内壁上设有第十一连接弹簧(151)，所述第十一连接弹簧(151)上设有第四连接板(15)，所述第四连接板(15)上设有第五连接绳，所述第五连接绳一端固连于所述第四连接块(142)上；所述压板(3)上设有第二十三活动槽，所述第二十三活动槽内设有第十二连接弹簧(391)，所述第十二连接弹簧(391)一端设有与所述第四连接板(15)相对应的第二推块(39)；所述套筒(31)顶部设有与所述第二十三活动槽相通的第二十四活动槽，所述第二十四活动槽内设有第十三连接弹簧(3101)，所述第十三连接弹簧(3101)底端设有第三推块(310)。
10.根据权利要求9所述的一种污泥焚烧自动化系统，其特征在于：所述隔板(13)中部可转动连接于所述储泥桶(1)内壁上，所述盖板(2)底部可转动连接有与所述第一传动轮(141)相配合的连接管(22)，所述搅拌轴(23)穿设于所述连接管(22)内，所述搅拌轴(23)顶部设有限位板(231)，所述限位板(231)顶部设有第十四连接弹簧(221)；所述储泥桶(1)内壁上设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有第五连接板(130)，所述第五连接板(130)侧壁上设有第十五连接弹簧(1301)，所述第二凹槽顶部设有通腔，所述通腔内壁上设有第四活动腔，所述通腔内穿设有第六推杆(120)，所述第六推杆(120)上设有与所述第四活动腔相对应的第五连接杆(1201)，所述第五连接杆(1201)顶部设有第五复位弹簧(1202)，所述第四活动腔内设有第一电磁铁；所述盖板(2)上设有第四通孔，所述电机(21)的输出轴穿设于所述第四通孔内，所述电机(21)的输出轴上设有第二传动轮(211)，当所述第六推杆(120)处于所述通腔内时，所述第二传动轮(211)驱动所述连接管(22)转动，当所述第六推杆(120)从所述通腔内升起后，所述第二传动轮(211)驱动所述隔板(13)一端往上运动。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种污泥焚烧自动化系统。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种污泥焚烧自动化系统，包括储泥桶、收集箱、输送管及燃烧炉，所述储泥桶侧壁上设有出料口，所述收集箱设于所述出料口一侧，所述输送管一端设于收集箱内，另一端设于燃烧炉上方，所述储泥桶顶部设有盖板，所述盖板底部设有搅拌轴，所述盖板上设有用于驱动所述搅拌轴转动的电机，所述储泥桶内设有压板，所述压板上设有第一通孔，所述搅拌轴穿设于所述第一通孔内，所述压板上设有套筒，所述套筒内设有配重块，所述配重块为环形结构，所述搅拌轴转动时可带动所述配重块往上运动，所述储泥桶内设有隔板，所述隔板上设有多个第二通孔，所述储泥桶底部设有废水盒；待处理污泥先放置在储泥桶内，污泥处于隔板顶部，压板压在污泥顶部，电机驱动搅拌轴转动，搅拌轴搅拌污泥，使污泥中的部分水分在搅拌过程中直接从第二通孔处落下；搅拌轴转动时带动配重块往上运动，配重块移动至套筒顶部后落下，配重块直接砸落在压板上，压板挤压污泥，将污泥中的水分进一步的挤出，对污泥做干燥处理，避免污泥中的水分过多对焚烧造成影响；从污泥中挤出的废水收集在废水盒内，以便对废水做统一处理；挤压后的污泥从出料口处排出掉落在收集箱内，输送管将收集箱内的污泥送往燃烧炉内，输送管在输送污泥时污泥中的水分在重力作用下再次排出，对污泥做进一步的干燥，有效的去除污泥中的水分，保证焚烧的正常进行，提升对污泥的焚烧效果。
所述配重块上设有第一活动槽，所述第一活动槽内设有第一连接块，所述第一连接块上设有第一螺纹，所述套筒内壁上设有与所述第一螺纹相配合的第二螺纹；所述第一连接块一端设有第一复位弹簧，所述第一连接块侧壁上设有第一滑块，所述第一活动槽内壁上设有与所述第一滑块相配合的第一滑槽；所述配重块内壁上设有第二活动槽，所述第二活动槽内设有第二连接块，所述第二连接块侧壁上设有第二滑块，所述第二活动槽内壁上设有与所述第二滑块相配合的第二滑槽，所述第二连接块一端设有第二复位弹簧，所述搅拌轴侧壁上设有多个凸条。
所述配重块底部设有第三活动槽，所述配重块上设有用于连通所述第一活动槽、第二活动槽及第三活动槽的第一活动腔，所述第三活动槽内穿设有第一推杆，所述第一推杆顶部设有第一连接块，所述第一连接块两端分别铰接于第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆一端铰接于所述第一连接块上，所述第二连接杆一端铰接于所述第二连接块上，所述第一连接块底部设有第三复位弹簧。
所述第三活动槽侧壁上设有第四活动槽，所述第四活动槽内设有第一限位块，所述第一推杆侧壁上设有与所述第一限位块相配合的第一限位槽，所述第一限位块上设有第一连接弹簧；所述配重块上设有第五活动槽，所述第五活动槽贯穿于所述第四活动槽内，所述第五活动槽内设有第二推杆，所述第二推杆底部设有第四复位弹簧，所述第二推杆上设有第一连接绳，所述第一连接绳一端固连于所述第一限位块上，所述第二推杆顶部设有第一连接环。
所述套筒顶部设有第三通孔和第六活动槽，所述第六活动槽内设有第一推块，所述第一推块上设有第二连接弹簧；所述第六活动槽内壁上设有第七活动槽，所述第七活动槽内设有第二限位块，所述第一推块上设有与所述第二限位块相配合的第二限位槽；所述第三通孔内壁上设有第八活动槽，所述第八活动槽内设有随所述第二限位块移动的第一连接板，所述第一连接板上设有第九活动槽，所述第九活动槽内设有转辊，所述转辊上设有橡胶膜，所述转辊两端分别设有第一连接轴，所述第一连接轴上设有多个棘齿。
所述第七活动槽侧壁上设有第二活动腔，所述第二限位块上设有第三连接杆，所述第三连接杆上设有第三连接弹簧，所述第二活动腔顶部设有与所述第八活动槽相通的连接腔，所述第三连接杆上设有第四连接杆，所述第四连接杆固连于所述第一连接板底部；所述套筒顶部设有第十活动槽，所述第十活动槽贯穿于所述第二活动腔内，所述第二限位块上设有与所述第十活动槽相对应的第一凹槽，所述第十活动槽顶部设有第四连接弹簧，所述第四连接弹簧底端设有第三推杆，所述第三推杆上设有第二连接绳，所述第二连接绳一端固连于所述第一凹槽内壁上。
所述第一连接板一端设有第五连接弹簧，所述第八活动槽内壁上设有第十一活动槽，所述第十一活动槽内设有第六连弹簧，所述第六连接弹簧一端设有第三限位块，所述第一连接板侧壁上设有与所述第三限位块相配合的第三限位槽；所述第六活动槽顶部设有第十二活动槽，所述第十二活动槽内设有第七连接弹簧，所述第七连接弹簧底部设有第四推杆，所述第四推杆上设有第六连接绳，所述第六连接绳一端固连于所述第三限位块上；所述第三通孔内壁上设有第十三活动槽，所述第十三活动槽内设有用于拉动所述第一推块往上运动的第一活动块。
所述第一活动块上设有第十四活动槽，所述第十四活动槽内设有第三连接块，所述第三连接块一端设有第八连接弹簧，所述第三连接块侧壁上设有第三滑块，所述第十四活动槽内壁上设有与所述第三滑块相配合的第三滑槽，所述第三滑槽侧壁上设有第十五活动槽，所述第十五活动槽侧壁上设有第三活动腔，所述第十五活动槽内穿设有第四限位块，所述第四限位块上设有第一斜面，所述第二活动腔顶部设有第十六活动槽，所述第十三活动槽底部设有与所述第十六活动槽相通的第十七活动槽，所述第十七活动槽内设有第一推板，所述第十六活动内设有第五推杆，所述第五推杆固连于所述第一推板底部，所述第五推杆底端设有第二斜面，所述第三活动腔底部设有与所述第一推板相对应的通槽，所述第四限位块底部设有第九连接弹簧，所述第三活动腔内设有传动板，所述传动板中部可转动连接于所述第三活动腔内壁上，所述传动板一端铰接于所述第四限位块上；所述第三连接块上设有第三连接绳，所述第三连接绳一端固连于所述第一推块上。
所述出料口底部设有第十八活动槽，所述第十八活动槽内设有第十连接弹簧，所述第十连接弹簧顶部设有第二连接板，所述第二连接板顶部设有密封块；所述储泥桶内壁上设有第十九活动槽，所述第十九活动槽内可转动连接有第三连接板，所述第三连接板上设有第二十活动槽，所述第二十活动槽内壁上设有第二十一活动槽，所述第二十一活动槽内设有第四连接块，所述第四连接块上设有第一传动轮，所述第一传动轮上设有第四连接绳，所述第四连接绳一端固连于所述第二连接板底部；所述储泥桶内壁上设有第二十二活动槽，所述第二十二活动槽内壁上设有第十一连接弹簧，所述第十一连接弹簧上设有第四连接板，所述第四连接板上设有第五连接绳，所述第五连接绳一端固连于所述第四连接块上；所述压板上设有第二十三活动槽，所述第二十三活动槽内设有第十二连接弹簧，所述第十二连接弹簧一端设有与所述第四连接板相对应的第二推块；所述套筒顶部设有与所述第二十三活动槽相通的第二十四活动槽，所述第二十四活动槽内设有第十三连接弹簧，所述第十三连接弹簧底端设有第三推块。
所述隔板中部可转动连接于所述储泥桶内壁上，所述盖板底部可转动连接有与所述第一传动轮相配合的连接管，所述搅拌轴穿设于所述连接管内，所述搅拌轴顶部设有限位板，所述限位板顶部设有第十四连接弹簧；所述储泥桶内壁上设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有第五连接板，所述第五连接板侧壁上设有第十五连接弹簧，所述第二凹槽顶部设有通腔，所述通腔内壁上设有第四活动腔，所述通腔内穿设有第六推杆，所述第六推杆上设有与所述第四活动腔相对应的第五连接杆，所述第五连接杆顶部设有第五复位弹簧，所述第四活动腔内设有第一电磁铁；所述盖板上设有第四通孔，所述电机的输出轴穿设于所述第四通孔内，所述电机的输出轴上设有第二传动轮，当所述第六推杆处于所述通腔内时，所述第二传动轮驱动所述连接管转动，当所述第六推杆从所述通腔内升起后，所述第二传动轮驱动所述隔板一端往上运动。
本发明具有以下优点：利用压板和搅拌轴的配合对污泥做初步沥干处理，将污泥中的大部分水分挤出，再利用输送管将对污泥最二次干燥，进一步的提升污泥的沥干程度，极大的减小污泥中含有的水分，提升焚烧效率和焚烧效果。
（发明人：金宗良;陆益波;金宗明;金泽雯）
