公布日：2022.12.13
申请日：2022.10.17
分类号：C02F9/08(2006.01)I;C02F1/66(2006.01)N;C02F1/44(2006.01)N;C02F1/32(2006.01)N;C02F103/16(2006.01)N
摘要
本发明涉及一种阳极氧化废水的循环装置及其用途，包括依次连接的混合槽、膜处理设备和紫外设备；混合槽分别与脱脂后清洗设备的出水口和化学抛光后清洗设备的出水口相连接；紫外设备处理后的出水口分别与脱脂后清洗设备的进水口和化学抛光后清洗设备的进水口相连接。用途包括采用循环装置对阳极氧化废水进行处理，包括：将脱脂后清洗水和化学抛光后清洗水依次经混合、膜处理和紫外处理，得到回水，所得回水分别返回脱脂后清洗和化学抛光后清洗。通过将阳极氧化过程中所产生的酸性废水和碱性废水进行混合处理，解决了阳极氧化处理中所产生的酸碱废水处理过程复杂，成本高的问题，实现了废水的高效处理。
权利要求书
1.一种阳极氧化废水的循环装置，其特征在于，所述循环装置包括依次连接的混合槽、膜处理设备和紫外设备；所述混合槽分别与脱脂后清洗设备的出水口和化学抛光后清洗设备的出水口相连接；所述紫外设备处理后的出水口分别与脱脂后清洗设备的进水口和化学抛光后清洗设备的进水口相连接。
2.如权利要求1所述循环装置，其特征在于，所述膜处理设备包括依次设置的一次膜处理设备和二次膜处理设备。
3.如权利要求1或2所述循环装置的用途，其特征在于，所述用途包括采用所述循环装置对阳极氧化废水进行处理，具体包括：将脱脂后清洗水和化学抛光后清洗水依次经混合、膜处理和紫外处理，得到回水，所得回水分别返回脱脂后清洗和化学抛光后清洗。
4.如权利要求3所述用途，其特征在于，所述混合的终点pH值为2-11；优选地，所述混合后溶液的电导率≤3000μs/cm；优选地，所述混合后溶液的固含量≤400mg/L；优选地，所述混合中脱脂后清洗水和化学抛光后清洗水的体积比为(0.1-10):1。
5.如权利要求3或4所述用途，其特征在于，所述膜处理包括依次进行的一次膜处理和二次膜处理。
6.如权利要求3-5任一项所述用途，其特征在于，所述一次膜处理中所用膜包括超滤膜、纳滤膜或RO膜中的1种或至少2种的组合。
7.如权利要求3-6任一项所述用途，其特征在于，所述一次膜处理所得液相的pH值为6.5-7.5；优选地，所述一次膜处理所得液相的电导率为70-1000μs/cm；优选地，所述一次膜处所得液相的固含量为70-200mg/L。
8.如权利要求3-7任一项所述用途，其特征在于，所述二次膜处理中所用膜包括超滤膜、纳滤膜或RO膜中的1种或至少2种的组合。
9.如权利要求3-8任一项所述用途，其特征在于，所述膜处理所得液相的pH值为6.5-7.5；优选地，所述二次膜处理所得液相的电导率≤140μs/cm；优选地，所述二次膜处理所得液相的固含量≤20mg/L。
10.如权利要求3-9任一项所述用途，其特征在于，所述用途包括：将脱脂后清洗水和化学抛光后清洗水依次经混合、膜处理和紫外处理，得到回水，所得回水分别返回脱脂后清洗和化学抛光后清洗；所述混合的终点pH值为2-11；所述混合后溶液的电导率≤3000μs/cm；所述混合后溶液的固含量≤400mg/L；所述混合中脱脂后清洗水和化学抛光后清洗水的体积比为(0.1-10):1；所述膜处理包括依次进行的一次膜处理和二次膜处理，所述一次膜处理中所用膜包括超滤膜、纳滤膜或RO膜中的1种或至少2种的组合；所述一次膜处理所得液相的pH值为6.5-7.5；所述一次膜处理所得液相的电导率为70-1000μs/cm；所述一次膜处所得液相的固含量为70-200mg/L；所述二次膜处理中所用膜包括超滤膜、纳滤膜或RO膜中的1种或至少2种的组合；所述膜处理所得液相的pH值为6.5-7.5；所述二次膜处理所得液相的电导率≤140μs/cm；所述二次膜处理所得液相的固含量≤20mg/L。
发明内容
鉴于现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种阳极氧化废水的循环装置及其用途，以解决阳极氧化处理中所产生的酸碱废水处理过程复杂，成本高的问题。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
第一方面，本发明提供了一种阳极氧化废水的循环装置，所述循环装置包括依次连接的混合槽、膜处理设备和紫外设备；
所述混合槽分别与脱脂后清洗设备的出水口和化学抛光后清洗设备的出水口相连接；
所述紫外设备处理后的出水口分别与脱脂后清洗设备的进水口和化学抛光后清洗设备的进水口相连接。
本发明提供的阳极氧化废水的循环装置，通过将阳极氧化过程中所产生的酸性废水和碱性废水进行混合处理，解决了阳极氧化处理中所产生的酸碱废水处理过程复杂，成本高的问题，显著的降低了废水处理过程中的药剂用量和水用量，实现了废水的高效处理。
作为本发明优选的技术方案，所述膜处理设备包括依次设置的一次膜处理设备和二次膜处理设备。
第二方面，本发明提供了如第一方面所述循环装置的用途，所述用途包括采用所述循环装置对阳极氧化废水进行处理，具体包括：将脱脂后清洗水和化学抛光后清洗水依次经混合、膜处理和紫外处理，得到回水，所得回水分别返回脱脂后清洗和化学抛光后清洗。
作为本发明优选的技术方案，所述混合的终点pH值为2-11，例如可以是2、3、4、5、6、7、8、9、10或11等，但不限于所列举的数值，该范围内其它未列举的数值同样适用。
本发明中，混合过程中还可以通过添加酸或碱或水来调控混合后溶液的pH值，以保证可以达到控制的pH值范围，所用酸可以有硫酸，硝酸，盐酸等，所用碱可以是氢氧化钠，氢氧化钾，氢氧化钙，氧化钙，或者是弱酸弱碱盐，如碳酸钠，碳酸氢钠，碳酸钙等。
优选地，所述混合后溶液的电导率≤3000μs/cm，例如可以是3000μs/cm、2900μs/cm、2800μs/cm、2700μs/cm、2600μs/cm、2500μs/cm、2400μs/cm、2300μs/cm、2200μs/cm、2100μs/cm、2000μs/cm、1900μs/cm、1800μs/cm、1700μs/cm、1600μs/cm、1500μs/cm、1400μs/cm、1300μs/cm、1200μs/cm、1100μs/cm、1000μs/cm、900μs/cm、800μs/cm、700μs/cm、600μs/cm、500μs/cm、400μs/cm、300μs/cm、200μs/cm、100μs/cm、90μs/cm、80μs/cm、70μs/cm、60μs/cm、50μs/cm、40μs/cm、30μs/cm、20μs/cm或10μs/cm等，但不限于所列举的数值，该范围内其它未列举的数值同样适用。
优选地，所述混合后溶液的固含量≤400mg/L，例如可以是400mg/L、350mg/L、300mg/L、250mg/L、200mg/L、150mg/L、100mg/L、90mg/L、80mg/L、70mg/L、60mg/L、50mg/L、40mg/L、30mg/L、20mg/L、10mg/L、9mg/L、8mg/L、7mg/L、6mg/L、5mg/L、4mg/L、3mg/L、2mg/L或1mg/L等，但不限于所列举的数值，该范围内其它未列举的数值同样适用。
优选地，所述混合中脱脂后清洗水和化学抛光后清洗水的体积比为(0.1-10):1，例如可以是0.1:1、0.2:1、0.3:1、0.4:1、0.5:1、0.6:1、0.7:1、0.8:1、0.9:1、1:1、2:1、3:1、4:1、5:1、6:1、7:1、8:1、9:1或10:1等，但不限于所列举的数值，该范围内其它未列举的数值同样适用。
作为本发明优选的技术方案，所述膜处理包括依次进行的一次膜处理和二次膜处理。
作为本发明优选的技术方案，所述一次膜处理中所用膜包括超滤膜、纳滤膜或RO膜中的1种或至少2种的组合。
作为本发明优选的技术方案，所述一次膜处理所得液相的pH值为6.5-7.5，例如可以是6.5、6.6、6.7、6.8、6.9、7、7.1、7.2、7.3、7.4或7.5等，但不限于所列举的数值，该范围内其他未列举的数值同样适用。
优选地，所述一次膜处理所得液相的电导率为70-1000μs/cm，例如可以是70μs/cm、100μs/cm、150μs/cm、200μs/cm、250μs/cm、300μs/cm、350μs/cm、400μs/cm、450μs/cm、500μs/cm、550μs/cm、600μs/cm、650μs/cm、700μs/cm、750μs/cm、800μs/cm、850μs/cm、900μs/cm、950μs/cm或1000μs/cm等，但不限于所列举的数值，该范围内其他未列举的数值同样适用。
优选地，所述一次膜处所得液相的固含量为70-200mg/L，例如可以是70mg/L、80mg/L、90mg/L、100mg/L、105mg/L、110mg/L、115mg/L、120mg/L、125mg/L、130mg/L、135mg/L、140mg/L、145mg/L、150mg/L、155mg/L、160mg/L、165mg/L、170mg/L、175mg/L、180mg/L、185mg/L、190mg/L、195mg/L或200mg/L等，但不限于所列举的数值，该范围内其他未列举的数值同样适用。
作为本发明优选的技术方案，所述二次膜处理中所用膜包括超滤膜、纳滤膜或RO膜中的1种或至少2种的组合。
作为本发明优选的技术方案，所述膜处理所得液相的pH值为6.5-7.5，例如可以是6.5、6.6、6.7、6.8、6.9、7、7.1、7.2、7.3、7.4或7.5等，但不限于所列举的数值，该范围内其他未列举的数值同样适用。
优选地，所述二次膜处理所得液相的电导率≤140μs/cm，例如可以是140μs/cm、130μs/cm、120μs/cm、110μs/cm、100μs/cm、90μs/cm、80μs/cm、70μs/cm、60μs/cm、50μs/cm、40μs/cm、30μs/cm、20μs/cm、15μs/cm、14μs/cm、13μs/cm、12μs/cm、11μs/cm、10μs/cm、9μs/cm、8μs/cm、7μs/cm、6μs/cm、5μs/cm、4μs/cm、3μs/cm、2μs/cm、1μs/cm、0.9μs/cm、0.8μs/cm、0.7μs/cm、0.6μs/cm、0.5μs/cm、0.4μs/cm、0.3μs/cm、0.2μs/cm或0.1μs/cm等，但不限于所列举的数值，该范围内其它未列举的数值同样适用。
优选地，所述二次膜处理所得液相的固含量≤20mg/L，例如可以是20mg/L、18mg/L、16mg/L、14mg/L、12mg/L、10mg/L、9mg/L、8mg/L、7mg/L、6mg/L、5mg/L、4mg/L、3mg/L、2mg/L、1mg/L、0.9mg/L、0.8mg/L、0.7mg/L、0.6mg/L、0.5mg/L、0.4mg/L、0.3mg/L、0.2mg/L或0.1mg/L等，但不限于所列举的数值，该范围内其它未列举的数值同样适用。
作为本发明优选的技术方案，所述用途包括：将脱脂后清洗水和化学抛光后清洗水依次经混合、膜处理和紫外处理，得到回水，所得回水分别返回脱脂后清洗和化学抛光后清洗；
所述混合的终点pH值为2-11；所述混合后溶液的电导率≤3000μs/cm；所述混合后溶液的固含量≤400mg/L；所述混合中脱脂后清洗水和化学抛光后清洗水的体积比为(0.1-10):1；
所述膜处理包括依次进行的一次膜处理和二次膜处理，所述一次膜处理中所用膜包括超滤膜、纳滤膜或RO膜中的1种或至少2种的组合；所述一次膜处理所得液相的pH值为6.5-7.5；所述一次膜处理所得液相的电导率为70-1000μs/cm；所述一次膜处所得液相的固含量为70-200mg/L；所述二次膜处理中所用膜包括超滤膜、纳滤膜或RO膜中的1种或至少2种的组合；所述膜处理所得液相的pH值为6.5-7.5；所述二次膜处理所得液相的电导率≤140μs/cm；所述二次膜处理所得液相的固含量≤20mg/L。
本发明中，所述紫外处理的目的在于去除处理后液相中的细菌，藻类等微生物，抑制菌落滋生，延长回水使用寿命50％以上。具体处理过程中，紫外处理中可以控制蒸气压＜0.01Pa，采用UVC波段254nm波长UV光杀菌。
本发明中，二次膜处理中选用的膜的过滤精度可以逐渐提升，以实现物料中杂质的梯度过滤，即保证二次膜处理中的过滤的颗粒直径＜一次膜处理中的过滤的颗粒直径，也可以保持不变，但需要保证二次膜处理后物料的固含量复合本发明的要求。二次膜处理后物料的电导率和固含量应＜一次膜处理后物料的电导率和固含量。
与现有技术方案相比，本发明具有以下有益效果：
(1)通过对不同pH的水洗水的混用，减少药剂的使用95％以上。
(2)使用在线回用设备，一站式解决污水处理的问题，节水率达到80％以上。
(3)通过使用高效膜处理系统，产水达到纯水标准，保证水槽的水质电导率控制在参照系(现行工艺电导波动范围为100-3500μS/cm)50％之内。
(4)通过导入紫外杀菌系统，抑制菌落滋生，延长回水使用寿命50％以上。
（发明人：董志毅;张鸿;周峥）
