公布日：2022.05.17
申请日：2022.02.15
分类号：C02F3/30(2006.01)I;C02F9/14(2006.01)I
摘要
本发明公开了一种厌氧氨氧化污水处理系统，包括筛除系统、预制系统、联动反应系统；筛除系统包括一级筛除机构、二级筛除机构、三级筛除机构；本发明装置的启动周期短、性价比高、实用性强。本发明先是通过筛除系统将废水中的大部分杂质筛选剔除，再通过预制系统，依次依序对废水进行PH调控、温度调节和厌氧环境营造，且后续反应作业均在密闭空间实现，使得设备处理稳定性高，且保证菌群的高生物作用性和可持续自生长条件。本发明的预制系统中，先后通过物理吸附和电化学沉积原理，将高碳氮比废水中的碳源大幅剔除，为采用厌氧氨氧化工艺处理高碳源的工农废水成提供可行性。
权利要求书
1.一种厌氧氨氧化污水处理系统，其特征在于，包括筛除系统、预制系统、联动反应系统；筛除系统包括一级筛除机构、二级筛除机构、三级筛除机构；所述一级筛除机构包括腔体(1)、工作池一(2)、回收槽(4)、传送履带(6)、弯道一(7)，所述工作池一(2)两端分别与腔体(1)和弯道一(7)连接，工作池一(2)内设置有导轨(3)，导轨(3)上滑动设置有滑车(301)，滑车(301)上设置有滑竿(302)，滑竿(302)上滑动设置有若干个移动套筒(303)，移动套筒(303)上连接有栏格(304)，导轨(3)所在位置的工作池一(2)外两侧设置有夹取组件，回收槽(4)设置在工作池一(2)外侧，传送履带(6)设置在工作池一(2)上方，工作池一(2)上还设置除杂组件；预制系统包括反应槽一(17)、反应槽二(21)、倾斜过渡槽(24)、反应槽三(25)、反应弯管腔(32)、反应腔体(38)；所述反应槽一(17)通过限流闸门一(20)与反应槽二(21)连通，反应槽二(21)通过倾斜过渡槽(24)与反应槽三(25)连通，反应弯管腔(32)两端分别与反应槽三(25)和反应腔体(38)连接；联动反应系统包括输液管道二(41)、反应罐体一(44)、输液管道三(48)、波纹管(50)、反应罐体二(51)，所述输液管道二(41)一端与反应腔体(38)连接，反应罐体一(44)两端通过异向旋转法兰盘(43)分别与输液管道二(41)、输液管道三(48)连接，输液管道三(48)通过波纹管(50)与反应罐体二(51)连接，反应罐体一(44)外壁上间隔设置有两个环形卡头(4401)，环形卡头(4401)卡合在旋转卡槽(45)上，旋转卡槽(45)一端通过连接支架(4501)与电源箱体四(4502)连接，反应罐体一(44)外壁上设置有若干个翻盖密封门一(4402)、转动电机箱体(46)，反应罐体一(44)内设置有若干个菌盒(4602)，菌盒(4602)两端与驱动轴(4601)连接，驱动轴(4601)与转动电机箱体(46)连接，反应罐体二(51)侧面设置有若干个翻盖密封门二(5101)、滑动密封门(5103)，反应罐体二(51)内设置有若干个高比表面积反应器一(5102)、高比表面积反应器二(5104)，反应罐体二(51)顶部连接有气管二(53)，气管二(53)上端设置有抽气风扇(5301)。
2.根据权利要求1所述的一种厌氧氨氧化污水处理系统，其特征在于：所述二级筛除机构包括工作池二(8)、筛分篮(9)、滑道(10)、弯道二(11)；所述工作池二(8)两端分别与弯道一(7)和弯道二(11)连接，所述筛分篮(9)设置在工作池二(8)内，筛分篮(9)上端两侧分别连接有绳一(901)，筛分篮(9)下端两侧分别连接有绳二(909)，绳一(901)一端缠绕设置在绳盘一(902)上，绳盘一(902)设置在转轴一(903)上，转轴一(903)通过转动机械臂一(904)与转动机械臂二(905)连接，绳二(909)一端缠绕设置在绳盘二(908)上，绳盘二(908)设置在转轴二(907)上，转轴二(907)通过转动机械臂三(906)与转动机械臂四(9010)连接，转动机械臂四(9010)上端通过升降柱(9011)与顶梁(9012)连接，顶梁(9012)设置在垂直滑车(9013)上，垂直滑车(9013)滑动设置在滑柱(9014)上，所述滑道(10)设置在工作池二(8)上方，滑道(10)一端通过伸缩弯曲套杆(1001)与底座连接，滑道(10)另一端下方设置有回收槽(1002)。
3.根据权利要求2所述的一种厌氧氨氧化污水处理系统，其特征在于：所述三级筛除机构包括工作池三(12)，工作池三(12)一端顶部设置有紊流上挡板(1201)，工作池三(12)另一端设置有引流管一(16)，紊流上挡板(1201)下方设置有分流柱阵列(1202)，分流柱阵列(1202)一侧设置有紊流下挡板一(1203)，引流管一(16)一侧设置有紊流下挡板二(1204)，工作池三(12)内分别间隔对称设置有若干个滑槽一(13)和滑槽二(1302)，滑槽一(13)内滑动设置有滑动筛网一(1301)，滑槽二(1302)内滑动设置有滑动筛网二(1303)，工作池三(12)中部设置有旋转涡流叶(1402)、分流道(1501)，汇流漏斗(15)一端连接有分流道(1501)。
4.根据权利要求3所述的一种厌氧氨氧化污水处理系统，其特征在于：所述反应槽一(17)一端侧壁上设置有若干个电机箱体(18)，电机箱体(18)通过旋转轴(1801)与搅拌棒(1802)电性连接，反应槽一(17)内设置有若干个垂直滑槽(19)，垂直滑槽(19)上滑动设置有滑棍(1901)，滑棍(1901)上连接有多孔棉(1902)。
5.根据权利要求4所述的一种厌氧氨氧化污水处理系统，其特征在于：所述反应槽二(21)内设置有若干个电极片一(22)，电极片一(22)上端与变向转轴二(2201)连接，变向转轴二(2201)设置在连接梁一(2202)上，连接梁一(2202)架设在连接柱一(2203)上，反应槽二(21)内还设置有参比电极(23)，参比电极(23)上端通过旋转节(2301)与水平滑块二(2302)连接，水平滑块二(2302)滑动设置在轨道架(2303)上，轨道架(2303)通过连接柱二(2304)与供电管网一(2305)连接，供电管网一(2305)与电源箱体一(30)电性连接。
6.根据权利要求5所述的一种厌氧氨氧化污水处理系统，其特征在于：所述反应槽三(25)内依次间隔设置有渗透膜一(2601)、渗透膜二(2701)、渗透膜三(2802)，所述渗透膜一(2601)两侧滑动设置在导轨架(26)上，导轨架(26)设置在反应槽三(25)侧壁上，所述渗透膜二(2701)通过变向转轴三(27)倾斜设置在反应槽三(25)内，渗透膜三(2802)上端通过变向转轴四(2801)与连接杆三(28)连接，连接杆三(28)架设在反应槽三(25)上方，反应槽三(25)内还设置有若干个电极片二(29)，电极片二(29)上端与连接梁二(2901)连接，连接梁二(2901)两端通过升降滑块(2902)滑动设置在升降滑轨(2903)上，升降滑轨(2903)架设在反应槽三(25)上方并通过供电管网二(2904)与电源箱体一(30)电性连接，反应槽三(25)一侧连接有若干个出液管道(31)，出液管道(31)通过抽液泵二(3101)与输液管道一(3102)一端连接，输液管道一(3102)另一端通过进液管道(3103)与反应槽一(17)连通。
7.根据权利要求6任一项所述的一种厌氧氨氧化污水处理系统，其特征在于：靠近反应槽三(25)的反应弯管腔(32)一端设置有限流闸门二(33)，反应弯管腔(32)内设置有若干个PH探头(34)，PH探头(34)一端与通过连接杆四(3401)与监测器(3402)连接，反应弯管腔(32)外侧设有酸液罐(3502)、碱液舱(3602)，酸液罐(3502)通过送液管一(3501)与设置在反应弯管腔(32)顶部的吐料嘴一(35)连接，碱液舱(3602)通过送液管二(3601)与设置在反应弯管腔(32)顶部的吐料嘴二(36)连接，反应弯管腔(32)内设置有超声发生器(3702)，超声发生器(3702)通过连接杆五(3701)与电源箱体二(37)连接。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种厌氧氨氧化污水处理系统，其特征在于：反应腔体(38)内两侧设置有加热棒阵列(39)，加热棒阵列(39)与电源箱体三(3901)连接，反应腔体(38)顶部设置有吸气嘴(40)，吸气嘴(40)通过气管一(4001)与真空负压机(4002)连接。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种厌氧氨氧化污水处理系统，其特征在于：所述夹取组件包括夹手(305)、基座(3011)，所述基座(3011)上连接有水平滑杆(3010)，水平滑杆(3010)上通过水平滑块一(309)滑动设置有垂直滑杆(308)，垂直滑杆(308)上通过垂直滑块(307)滑动设置有转动轴(306)，转动轴(306)上连接有夹手(305)。10.根据权利要求1-8任一项所述的一种厌氧氨氧化污水处理系统，其特征在于：所述除杂组件包括底座一(5)、钩阵列(506)、变向转轴一(505)；所述钩阵列(506)设置在变向转轴一(505)上，变向转轴一(505)两端分别通过翻转组件与伸缩滑杆(501)和推拉棒(508)连接，所述伸缩滑杆(501)设置在底座一(5)上，推拉棒(508)设置在滑移固定架(507)上。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种厌氧氨氧化污水处理系统。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种厌氧氨氧化污水处理系统，包括筛除系统、预制系统、联动反应系统；
筛除系统包括一级筛除机构、二级筛除机构、三级筛除机构；
所述一级筛除机构包括腔体、工作池一、回收槽、传送履带、弯道一，所述工作池一两端分别与腔体和弯道一连接，工作池一内设置有导轨，导轨上滑动设置有滑车，滑车上设置有滑竿，滑竿上滑动设置有若干个移动套筒，移动套筒上连接有栏格，导轨所在位置的工作池一外两侧设置有夹取组件，回收槽为两个并设置在工作池一外侧，传送履带设置在工作池一上方，工作池一上还设置除杂组件；
优选的，所述夹取组件包括夹手、基座，所述基座上连接有水平滑杆，水平滑杆上通过水平滑块一滑动设置有垂直滑杆，垂直滑杆上通过垂直滑块滑动设置有转动轴，转动轴上连接有夹手。
优选的，所述除杂组件包括底座一、钩阵列、变向转轴一；所述钩阵列设置在变向转轴一上，变向转轴一两端分别通过翻转组件与伸缩滑杆和推拉棒连接，所述伸缩滑杆设置在底座一上，推拉棒设置在滑移固定架上。
所述腔体上设置有若干个阀门接口。所述弯道一内设置有分流块阵列一。
所述翻转组件包括驱动转轴、曲柄杆、连接杆一，曲柄杆与驱动转轴之间通过连接杆一连接，驱动转轴与转轴一或伸缩滑杆或推拉棒连接。
优选的，所述二级筛除机构包括工作池二、筛分篮、滑道、弯道二；所述工作池二两端分别与弯道一和弯道二连接，所述筛分篮设置在工作池二内，筛分篮上端两侧分别连接有绳一，筛分篮下端两侧分别连接有绳二，绳一一端缠绕设置在绳盘一上，绳盘一设置在转轴一上，转轴一通过转动机械臂一与转动机械臂二连接，绳二一端缠绕设置在绳盘二上，绳盘二设置在转轴二上，转轴二通过转动机械臂三与转动机械臂四连接，转动机械臂四上端通过升降柱与顶梁连接，顶梁设置在垂直滑车上，垂直滑车滑动设置在滑柱上，所述滑道设置在工作池二上方，滑道一端通过伸缩弯曲套杆与底座连接，滑道另一端下方设置有回收槽，
转动机械臂二与转动机械臂三通过转轴成倒V字形设置，弯道二内设置有分流块阵列二。
优选的，所述三级筛除机构包括工作池三，工作池三一端顶部设置有紊流上挡板，工作池三另一端设置有引流管一，紊流上挡板下方设置有分流柱阵列，分流柱阵列一侧设置有紊流下挡板一，引流管一一侧设置有紊流下挡板二，工作池三内分别间隔对称设置有若干个滑槽一和滑槽二，滑槽一内滑动设置有滑动筛网一，滑槽二内滑动设置有滑动筛网二，工作池三中部设置有旋转涡流叶、分流道，汇流漏斗一端连接有分流道。
旋转涡流叶一端通过转轴设置在连接杆二上，连接杆二设置在底座二上。
引流管一上分别设置有流量球阀一和抽液泵一，引流管一两端分别与工作池三、引流管二连通。
预制系统包括反应槽一、反应槽二、倾斜过渡槽、反应槽三、反应弯管腔、反应腔体；所述反应槽一通过限流闸门一与反应槽二连通，反应槽二通过倾斜过渡槽与反应槽三连通，反应弯管腔两端分别与反应槽三和反应腔体连接。
优选的，所述反应槽一一端侧壁上设置有若干个电机箱体，电机箱体通过旋转轴与搅拌棒电性连接，反应槽一内设置有若干个垂直滑槽，垂直滑槽上滑动设置有滑棍，滑棍上连接有多孔棉；
优选的，所述反应槽二内设置有若干个电极片一，电极片一上端与变向转轴二连接，变向转轴二设置在连接梁一上，连接梁一架设在连接柱一上，反应槽二内还设置有参比电极，参比电极上端通过旋转节与水平滑块二连接，水平滑块二滑动设置在轨道架上，轨道架通过连接柱二与供电管网一连接，供电管网一与电源箱体一电性连接。
优选的，所述反应槽三内依次间隔设置有渗透膜一、渗透膜二、渗透膜三，所述渗透膜一两侧滑动设置在导轨架上，导轨架设置在反应槽三侧壁上，所述渗透膜二通过变向转轴三倾斜设置在反应槽三内，渗透膜三上端通过变向转轴四与连接杆三连接，连接杆三架设在反应槽三上方，反应槽三内还设置有若干个电极片二，电极片二上端与连接梁二连接，连接梁二两端通过升降滑块滑动设置在升降滑轨上，升降滑轨架设在反应槽三上方并通过供电管网二与电源箱体一电性连接，反应槽三一侧连接有若干个出液管道，出液管道通过抽液泵二与输液管道一一端连接，输液管道一另一端通过进液管道与反应槽一连通。
优选的，靠近反应槽三的反应弯管腔一端设置有限流闸门二，反应弯管腔内设置有若干个PH探头，PH探头一端与通过连接杆四与监测器连接，反应弯管腔外侧设有酸液罐、碱液舱，酸液罐通过送液管一与设置在反应弯管腔顶部的吐料嘴一连接，碱液舱通过送液管二与设置在反应弯管腔顶部的吐料嘴二连接，反应弯管腔内设置有超声发生器，超声发生器通过连接杆五与电源箱体二连接。
优选的，反应腔体内两侧设置有加热棒阵列，加热棒阵列与电源箱体三连接，反应腔体顶部设置有吸气嘴，吸气嘴通过气管一与真空负压机连接。
联动反应系统包括输液管道二、反应罐体一、输液管道三、波纹管、反应罐体二，所述输液管道二一端与反应腔体连接，反应罐体一两端通过异向旋转法兰盘分别与输液管道二、输液管道三连接，输液管道三通过波纹管与反应罐体二连接，反应罐体一外壁上间隔设置有两个环形卡头，环形卡头卡合在旋转卡槽上，旋转卡槽一端通过连接支架与电源箱体四连接，反应罐体一外壁上设置有若干个翻盖密封门一、转动电机箱体，反应罐体一内设置有若干个菌盒，菌盒两端与驱动轴连接，驱动轴与转动电机箱体连接，反应罐体二侧面设置有若干个翻盖密封门二、滑动密封门，反应罐体二内设置有若干个高比表面积反应器一、高比表面积反应器二，反应罐体二顶部连接有气管二，气管二上端设置有抽气风扇；
优选的，输液管道二上设置有流量球阀二，靠近输液管道三的反应罐体一一端设置有限流闸门三，输液管道三上设置有抽液泵三，抽气风扇上端通过支杆固定在支柱二，反应罐体二两侧通过支杆固定在支柱一上，翻盖密封门二位置与高比表面积反应器一对应，滑动密封门位置与高比表面积反应器二。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
(1)本发明的预制系统中，先后通过物理吸附和电化学沉积原理，将高碳氮比废水中的碳源大幅剔除，为采用厌氧氨氧化工艺处理高碳源的工农废水成提供可行性。其中通过可变化角度的多孔绵进行首次物理吸附，且调控水流向与绵的撞击夹角进而提高吸附率。其次采用动态三电极电解方案，加以改变电极位置、间距、对面面积和角度，进而提高电解沉积效率，使得溶解碳源被还原吸附于各渗透膜上，同时渗透膜的面积、角度变化亦可提高剔除效率。加之以循环反应装置，最大程度保证碳源降低程度可控有效。
(2)本发明的联动反应系统中，先后通过动态双向混合反应和垂直升涨反应等工艺，最大程度的提高菌群与废水反应的比表面积和混合反应效率。如通过驱动轴带动菌盒翻转，增加反应面积的同时，让反应罐体一作圆周旋转运动，形成横向切面的大面积接触，提升硝化反应的混合效率。后通过不断将废水液引流至反应罐体二中，随着废水液面不断升高涨，废水会与处于高比表面积反应器中的菌群逐步逐层接触，进而形成递进式反应。同时同步将反应所产气体排出，提高反应效率和保证罐体气氛稳定。而发明的筛除系统中多道筛选工艺则是将各类尺寸杂质尽排于废水外，降低此类因素所导致的反应期延长的情况。故而本发明装置的启动周期短、性价比高、实用性强。
(3)本发明先是通过筛除系统将废水中的大部分杂质筛选剔除，再通过预制系统，依次依序对废水进行PH调控、温度调节和厌氧环境营造，且后续反应作业均在密闭空间实现，使得设备处理稳定性高，且保证菌群的高生物作用性和可持续自生长条件。
（发明人：王磊;谢昕;张业静）
