公布日：2022.10.04
申请日：2022.05.24
分类号：C02F11/121(2019.01)I
摘要
本发明适用于污水处理技术领域，提供了一种深度压榨脱水设备。所述深度压榨脱水设备包括：机架；挤压机构，设置在所述机架上，用于挤压物料；进料机构，与所述挤压机构连接，用于为挤压机构提供物料；滤液机构，设置在所述挤压机构上，用于将挤压物料的产生液体滤除；卸料机构，设置在所述挤压机构的排料处，用于卸出挤压成型的固体物料。本发明通过挤压机构、滤液机构和卸料机构实现物料的物化调理、真空、加压或干燥，对含水率较高的污泥进行进一步脱水至含水率60％以下；通过使用污泥深度脱水技术，不仅使得污泥总的数量和体积大大降低，同时极大减少后续处置资本投入和运输管理费用。
权利要求书
1.一种深度压榨脱水设备，其特征在于，所述深度压榨脱水设备包括：机架；挤压机构，设置在所述机架上，用于挤压物料；进料机构，与所述挤压机构连接，用于为挤压机构提供物料；滤液机构，设置在所述挤压机构上，用于将挤压物料的产生液体滤除；卸料机构，设置在所述挤压机构的排料处，用于卸出挤压成型的固体物料。
2.根据权利要求1所述的深度压榨脱水设备，其特征在于，所述机架包括横梁、底座和若干立柱；所述立柱的两端分别连接所述横梁和所述底座，所述挤压机构设置在所述横梁上，且所述挤压机构与所述立柱滑动连接。
3.根据权利要求1所述的深度压榨脱水设备，其特征在于，所述挤压机构包括第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸、活塞和压滤料缸；所述第一液压缸一端连接所述活塞，另一端连接所述机架，所述第一液压缸用于挤压物料；所述第二液压缸一端连接所述活塞，另一端连接所述机架，所述第二液压缸用于带动所述活塞；所述第三液压缸一端连接所述压滤料缸，另一端连接所述机架；所述活塞与所述压滤料缸滑动连接，所述进料机构用于为压滤料缸提供物料。
4.根据权利要求3所述的深度压榨脱水设备，其特征在于，所述活塞包括第一盖板、第二盖板、第一筒体和第一导向圈；所述第一盖板上设置有所述第一导向圈，所述第一导向圈与所述机架的立柱滑动连接；所述第一盖板和所述第二盖板分别封住所述第一筒体的两端；所述第一筒体与所述压滤料缸滑动连接；所述第一液压缸和所述第二液压缸分别连接所述第一盖板。
5.根据权利要求4所述的深度压榨脱水设备，其特征在于，所述第一筒体上设置有密封槽，所述密封槽内设置有密封圈。
6.根据权利要求3所述的深度压榨脱水设备，其特征在于，所述压滤料缸包括筋板、第二筒体和第二导向圈；所述筋板与所述第三液压缸连接；所述第二筒体与所述活塞的第一筒体滑动连接；所述第二导向圈与所述机架的立柱滑动连接。
7.根据权利要求4所述的深度压榨脱水设备，其特征在于，所述进料机构包括进料管、阀芯、阀座、第四液压缸和进料泵；所述第一盖板上设置有第一通孔，所述第二盖板上设置第二通孔；所述进料管设置在所述第一通孔中，所述阀座导通所述进料管和所述第二通孔；所述阀座上设置有所述第四液压缸，所述第四液压缸连接所述阀芯，所述阀芯与所述第二通孔滑动连接；所述进料泵与所述进料管连接，用于为所述压滤料缸供料。
8.根据权利要求4所述的深度压榨脱水设备，其特征在于，所述滤液机构包括排水件和滤水管；所述第一盖板上设置第三通孔，所述第三通孔中设置有所述滤水管，所述滤水管和所述排水件连接；所述第二盖板上设置有若干个第四通孔，所述第二盖板在靠近物料的一面上设置有滤布。
9.根据权利要求1所述的深度压榨脱水设备，其特征在于，所述卸料机构包括驱动滚筒、从动滚筒、滤带和清洗件；所述滤带分别与所述驱动滚筒和所述从动滚筒的表面连接，所述机架的底座设置在所述驱动滚筒和所述从动滚筒之间，所述滤带设置在所述底座和所述挤压机构的压滤料缸之间；所述清洗件用于清洗所述滤带。
10.一种深度压榨脱水方法，其特征在于，所述深度压榨脱水方法应用于权利要求1-9任一所述的深度压榨脱水设备，包括以下步骤：启动第二液压缸，将活塞带动至上限位；开启进料机构的阀芯，将物料导入压滤料缸中；检测压滤料缸内的压力值，当压力值达到设定的第一阈值时，关闭所述阀芯；启动第一液压缸，带动所述活塞挤压所述压滤料缸中的物料，当压滤料缸内的压力值达到第二阈值时，暂停所述第一液压缸，对所述压滤料缸中的物料进行保压；启动所述滤液机构的排水件，通过滤水管滤除所述活塞内腔的液体；继续挤压以及保压物料若干次，直到所述活塞内没有液体渗出；依次启动所述第二液压缸和第三液压缸，将所述活塞和所述压滤料缸依次与挤压完成的物料分离；启动驱动滚筒，通过滤带卸下挤压完成的物料；启动清洗件，对所述滤带进行清洗。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种污泥压榨脱水设备及其脱水方法，旨在解决污泥脱水后含水率高的问题，可实现将污泥从含水率脱水至60％以下。
本发明实施例是这样实现的，一种深度压榨脱水设备，所述深度压榨脱水设备包括：
机架；
挤压机构，设置在所述机架上，用于挤压物料；
进料机构，与所述挤压机构连接，用于为挤压机构提供物料；
滤液机构，设置在所述挤压机构上，用于将挤压物料的产生液体滤除；
卸料机构，设置在所述挤压机构的排料处，用于卸出挤压成型的固体物料。
本发明实施例的另一目的在于一种深度压榨脱水方法，所述深度压榨脱水方法应用于所述的深度压榨脱水设备，包括以下步骤：
启动第二液压缸，将活塞带动至上限位；
开启进料机构的阀芯，将物料导入压滤料缸中；
检测压滤料缸内的压力值，当压力值达到设定的第一阈值时，关闭所述阀芯；
启动第一液压缸，带动所述活塞挤压所述压滤料缸中的物料，当压滤料缸内的压力值达到第二阈值时，暂停所述第一液压缸，对所述压滤料缸中的物料进行保压；
启动所述滤液机构的排水件，通过滤水管滤除所述活塞内腔的液体；
继续挤压以及保压物料若干次，直到所述活塞内没有液体渗出；
依次启动所述第二液压缸和第一液压缸，将所述活塞和所述压滤料缸依次与挤压完成的物料分离；
启动驱动滚筒，通过滤带卸下挤压完成的物料；
启动清洗件，对所述滤带进行清洗。
本发明实施例提供的一种深度压榨脱水设备，通过挤压机构、滤液机构和卸料机构实现物料的物化调理、真空、加压或干燥，对含水率较高的污泥进行进一步脱水至含水率60％以下；通过使用污泥深度脱水技术，不仅使得污泥总的数量和体积大大降低，同时极大减少后续处置资本投入和运输管理费用，更重要的是使污泥后续处置途径更为广泛。
（发明人：梁海洋;谢林峰;刘光辉）
