公布日：2023.03.07
申请日：2022.11.23
分类号：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/66(2006.01)N;C02F1/52(2006.01)N;C02F1/28(2006.01)N;C02F1/72(2006.01)N;C02F1/74(2006.01)N;C02F1/56(2006.01)N;C02F1
/44(2006.01)N;C02F1/78(2006.01)N;C02F1/24(2006.01)N;C02F1/00(2006.01)N;C02F3/02(2006.01)N
摘要
本发明提供一种焦化废水处理方法，包括：对焦化废水进行前处理和生化处理；生化出水进入pH粗调池，向pH粗调池中加入pH粗调剂，将水体pH值粗调至6.5～7.5，得到第一废水；对所述第一废水进行混凝处理，投加的混凝剂包括聚合氯化铝，并且向混凝反应池中加入pH精调剂，将水体pH精调至6.5～7.0；经混凝处理后，得到第二废水；第二废水依次经絮凝沉淀处理和膜处理后，达标排放。相应地还提供一种焦化废水处理系统。本发明采用pH两步精准控制技术，准确地控制废水的酸碱度环境，从而准确地控制废水中铝盐的形态，达到最佳的铝盐絮凝效果，能有效地减少反渗透膜前的铝盐絮凝现象，减少反渗透膜污堵的概率和清洗频次，提高系统运行的稳定性、降低运行费用。
权利要求书
1.一种焦化废水处理方法，其特征在于，包括：对焦化废水进行前处理和生化处理；生化出水进入pH粗调池，向pH粗调池中加入pH粗调剂，将水体pH值粗调至6.5-7.5，得到第一废水；对所述第一废水进行混凝处理，投加的混凝剂包括聚合氯化铝，并且向混凝反应池中加入pH精调剂，将水体pH精调至6.5-7.0；经混凝处理后，得到第二废水；第二废水依次经絮凝沉淀处理和膜处理后，达标排放。
2.如权利要求1所述的焦化废水处理方法，其特征在于：所述pH粗调剂和/或所述pH精调剂包括经预处理后的冷轧碱性废水。
3.如权利要求2所述的焦化废水处理方法，其特征在于：所述第二废水经絮凝沉淀处理后，先依次流经臭氧催化氧化池和曝气生物滤池，再进行膜处理。
4.如权利要求2所述的焦化废水处理方法，其特征在于：所述冷轧碱性废水的预处理工艺包括依次进行的气浮除油步骤和过滤处理步骤。
5.如权利要求1所述的焦化废水处理方法，其特征在于，对所述第一废水进行混凝处理包括：进入混凝反应池的第一废水中携带有三价铁盐，通过三价铁盐与聚合氯化铝的复合联用，实现对第一废水的混凝处理。
6.如权利要求5所述的焦化废水处理方法，其特征在于：在进入混凝反应池之前，向所述第一废水中加入硫酸亚铁和双氧水，使所述第一废水、硫酸亚铁和双氧水混合反应，在所述第一废水中新生形成三价铁盐。
7.如权利要求6所述的焦化废水处理方法，其特征在于：基于负压微气泡氧化激发器实现三价铁盐的生成，其中，所述第一废水经射流水泵加压送至所述负压微气泡氧化激发器的水流入口，硫酸亚铁供给管接入所述负压微气泡氧化激发器的第一药剂吸入口，双氧水供给管接入所述负压微气泡氧化激发器的第二药剂吸入口，空气管道接入所述负压微气泡氧化激发器的空气吸入口。
8.如权利要求1所述的焦化废水处理方法，其特征在于：所述聚合氯化铝的盐基度在50％-80％范围内。
9.一种焦化废水处理系统，包括前处理机构和生化处理装置，其特征在于，还包括pH粗调池、混凝反应池、絮凝沉淀处理机构和膜处理装置，所述前处理机构、所述生化处理装置、所述pH粗调池、所述混凝反应池、所述絮凝沉淀处理机构以及所述膜处理装置通过废水管道依次串接，其中，所述pH粗调池配置有pH粗调剂配加单元；所述混凝反应池配置有聚合氯化铝配加单元和pH精调剂配加单元。
10.如权利要求9所述的焦化废水处理系统，其特征在于：所述pH粗调剂配加单元和/或所述pH精调剂配加单元包括冷轧碱性废水供管，于所述冷轧碱性废水供管上布置有预处理机构。
发明内容
本发明涉及一种焦化废水处理方法及焦化废水处理系统，至少可解决现有技术的部分缺陷。
本发明涉及一种焦化废水处理方法，包括：
对焦化废水进行前处理和生化处理；
生化出水进入pH粗调池，向pH粗调池中加入pH粗调剂，将水体pH值粗调至6.5-7.5，得到第一废水；
对所述第一废水进行混凝处理，投加的混凝剂包括聚合氯化铝，并且向混凝反应池中加入pH精调剂，将水体pH精调至6.5-7.0；经混凝处理后，得到第二废水；
第二废水依次经絮凝沉淀处理和膜处理后，达标排放。
作为实施方式之一，所述pH粗调剂和/或所述pH精调剂包括经预处理后的冷轧碱性废水。
作为实施方式之一，所述第二废水经絮凝沉淀处理后，先依次流经臭氧催化氧化池和曝气生物滤池，再进行膜处理。
作为实施方式之一，所述冷轧碱性废水的预处理工艺包括依次进行的气浮除油步骤和过滤处理步骤。
作为实施方式之一，对所述第一废水进行混凝处理包括：
进入混凝反应池的第一废水中携带有三价铁盐，通过三价铁盐与聚合氯化铝的复合联用，实现对第一废水的混凝处理。
作为实施方式之一，在进入混凝反应池之前，向所述第一废水中加入硫酸亚铁和双氧水，使所述第一废水、硫酸亚铁和双氧水混合反应，在所述第一废水中新生形成三价铁盐。
作为实施方式之一，基于负压微气泡氧化激发器实现三价铁盐的生成，其中，所述第一废水经射流水泵加压送至所述负压微气泡氧化激发器的水流入口，硫酸亚铁供给管接入所述负压微气泡氧化激发器的第一药剂吸入口，双氧水供给管接入所述负压微气泡氧化激发器的第二药剂吸入口，空气管道接入所述负压微气泡氧化激发器的空气吸入口。
作为实施方式之一，所述聚合氯化铝的盐基度在50％-80％范围内。
本发明还提供一种焦化废水处理系统，包括前处理机构和生化处理装置，还包括pH粗调池、混凝反应池、絮凝沉淀处理机构和膜处理装置，所述前处理机构、所述生化处理装置、所述pH粗调池、所述混凝反应池、所述絮凝沉淀处理机构以及所述膜处理装置通过废水管道依次串接，其中，
所述pH粗调池配置有pH粗调剂配加单元；所述混凝反应池配置有聚合氯化铝配加单元和pH精调剂配加单元。
作为实施方式之一，所述pH粗调剂配加单元和/或所述pH精调剂配加单元包括冷轧碱性废水供管，于所述冷轧碱性废水供管上布置有预处理机构。
本发明至少具有如下有益效果：本发明采用pH两步精准控制技术，准确地控制废水的酸碱度环境，从而准确地控制废水中铝盐的形态，达到最佳的铝盐絮凝效果，能有效地减少反渗透膜前的铝盐絮凝现象，减少反渗透膜污堵的概率和清洗频次，提高系统运行的稳定性、降低运行费用。
（发明人：孙勇;龚浩;吴朝阳;高智荣;陈涛;冯驰;黎俊华）
