公布日：2023.02.03
申请日：2022.09.26
分类号：C02F1/00(2006.01)I;C02F1/40(2006.01)I;C02F11/122(2019.01)I;C02F11/121(2019.01)I
摘要
本发明公开了一种污水泥液油三项分离处理系统，涉及污水处理技术领域；而本发明包括处理台，处理台的上表面固定设有处理箱，处理箱的下表面固定安装有两个支撑杆，两个支撑杆远离处理箱的一端和处理台的上表面固定连接；通过进水管使污水进入处理箱内，第一过滤板过滤污水中的污泥，并使污泥停留在处理箱的内部，被分离出污泥后的污水通过第二过滤板滴落在处理池的内部，通过驱动压泥板往复水平移动，压泥板在往复水平移动的过程中，不断的和第一过滤板的侧面接触，并对污泥进行压缩，从而方便的实现污泥与污水的分离以及污泥的压缩，进而有效的提高了后续处理污泥的便捷性，同时，提高污泥与污水分离的效率。
权利要求书
1.一种污水泥液油三项分离处理系统，包括处理台(1)，其特征在于：所述处理台(1)的上表面固定设有处理箱(11)，所述处理箱(11)的内壁固定安装有第一过滤板(15)，所述处理箱(11)的下表面固定安装有第二过滤板(16)，所述处理台(1)的上表面固定安装有处理池(17)，所述处理箱(11)的下表面和处理池(17)的上表面固定连接，所述处理箱(11)内设有污泥处理机构(2)，所述处理池(17)的内部分别设有除油机构(4)和刮油机构(5)。
2.如权利要求1所述的一种污水泥液油三项分离处理系统，其特征在于，所述处理箱(11)的下表面固定安装有两个支撑杆(12)，两个所述支撑杆(12)远离处理箱(11)的一端和处理台(1)的上表面固定连接，所述处理箱(11)远离支撑杆(12)的一面固定安装有进水管(13)，所述处理箱(11)靠近支撑杆(12)的一面转动安装有密封盖板(14)，所述处理池(17)靠近处理台(1)的一面固定安装有密封圈(18)，所述处理台(1)远离处理池(17)的一面固定安装有均匀分布的稳定座(19)，所述处理池(17)靠近处理台(1)的一面固定安装有排水管(191)。
3.如权利要求1所述的一种污水泥液油三项分离处理系统，其特征在于，所述污泥处理机构(2)包括有压泥板(21)，所述压泥板(21)的外壁固定安装有橡胶圈(22)，所述橡胶圈(22)的外壁和处理箱(11)的内壁活动接触，所述处理箱(11)的内壁固定安装有两个导向杆(23)，两个所述导向杆(23)的活塞端和压泥板(21)的一侧固定连接。
4.如权利要求3所述的一种污水泥液油三项分离处理系统，其特征在于，所述压泥板(21)靠近两个导向杆(23)的一侧固定安装有U型座(24)，所述U型座(24)的内壁转动安装有转轴(25)，所述转轴(25)的外壁固定安装有连接套(26)，所述连接套(26)的外壁固定安装有推动杆(27)。
5.如权利要求4所述的一种污水泥液油三项分离处理系统，其特征在于，所述处理箱(11)的一侧固定设有伺服电机(28)，所述伺服电机(28)的外壁固定连接有第一固定块(29)，所述第一固定块(29)的一侧和处理箱(11)的一侧固定连接，所述伺服电机(28)的驱动输出端固定安装有第一转动杆(3)，所述第一转动杆(3)贯穿处理箱(11)并和处理箱(11)转动连接，所述第一转动杆(3)远离伺服电机(28)的一端固定安装有转动盘(31)，所述转动盘(31)远离第一转动杆(3)的一侧固定安装有驱动杆(32)，所述驱动杆(32)远离转动盘(31)的一端和推动杆(27)的一端转动连接。
6.如权利要求2所述的一种污水泥液油三项分离处理系统，其特征在于，所述除油机构(4)包括有空心排油管(41)，所述空心排油管(41)贯穿密封圈(18)并和密封圈(18)的内壁活动接触，所述空心排油管(41)远离密封圈(18)的一端开设有均匀分布的进油槽(42)，所述处理台(1)远离处理池(17)的一面固定设有电动伸缩杆(44)，所述电动伸缩杆(44)的活塞端和空心排油管(41)的一端固定连接，所述空心排油管(41)靠近进油槽(42)的一端固定安装有基板(46)。
7.如权利要求6所述的一种污水泥液油三项分离处理系统，其特征在于，所述空心排油管(41)远离进油槽(42)的一端固定安装有排放管(43)，所述电动伸缩杆(44)远离空心排油管(41)的一端固定安装有第二固定块(45)，所述处理台(1)远离处理池(17)的一面和第二固定块(45)固定连接。
8.如权利要求6所述的一种污水泥液油三项分离处理系统，其特征在于，所述刮油机构(5)包括有两个刮油板(51)，两个所述刮油板(51)的相对侧均开设有半圆槽(52)，所述基板(46)的上表面开设有均匀分布的导向槽(53)，所述导向槽(53)的内壁滑动连接有导向块(54)，相邻两个所述导向块(54)的上表面均固定安装有移动座(55)，所述移动座(55)远离导向块(54)的一面和刮油板(51)的下表面固定连接，两个所述移动座(55)的内壁均开设有槽口(56)。
9.如权利要求8所述的一种污水泥液油三项分离处理系统，其特征在于，所述基板(46)的上表面分别转动安装有两个第二转动杆(57)和第三转动杆(571)，两个所述第二转动杆(57)和两个第三转动杆(571)的一端均固定安装有传动轮(58)，相邻两个所述传动轮(58)之间均传动连接有传动皮带(59)，两个所述传动皮带(59)的外壁均固定安装有移动块(591)，两个所述移动块(591)的上表面均固定安装有同步杆(592)，所述同步杆(592)远离移动块(591)的一端和槽口(56)的内壁活动接触。
10.如权利要求9所述的一种污水泥液油三项分离处理系统，其特征在于，所述基板(46)的下表面设有两个传动杆(6)，所述基板(46)的下表面固定安装有两个支撑板(61)，所述传动杆(6)贯穿支撑板(61)并和支撑板(61)转动连接，两个所述传动杆(6)和两个第二转动杆(57)的一端均固定安装有锥齿轮(62)，相邻两个所述锥齿轮(62)相互啮合，两个所述传动杆(6)的另一端均固定安装有传动齿轮(63)，所述处理池(17)的内壁固定安装有两个齿板(64)，所述齿板(64)和传动齿轮(63)啮合连接。
发明内容
为了解决浮油与污泥的同时分离、浮油分离的速度以及污泥的压缩的问题；本发明的目的在于提供一种污水泥液油三项分离处理系统。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种污水泥液油三项分离处理系统，包括处理台，所述处理台的上表面固定设有处理箱，所述处理箱的下表面固定安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆远离处理箱的一端和处理台的上表面固定连接，所述处理箱远离支撑杆的一面固定安装有进水管，所述处理箱靠近支撑杆的一面转动安装有密封盖板，所述处理箱的内壁固定安装有第一过滤板，所述处理箱的下表面固定安装有第二过滤板，所述处理台的上表面固定安装有处理池，所述处理箱的下表面和处理池的上表面固定连接，所述处理池靠近处理台的一面固定安装有密封圈，所述处理台远离处理池的一面固定安装有均匀分布的稳定座，所述处理池靠近处理台的一面固定安装有排水管，所述处理箱内设有污泥处理机构，所述处理池的内部分别设有除油机构和刮油机构。
优选地，所述污泥处理机构包括有压泥板，所述压泥板的外壁固定安装有橡胶圈，所述橡胶圈的外壁和处理箱的内壁活动接触，所述处理箱的内壁固定安装有两个导向杆，两个所述导向杆的活塞端和压泥板的一侧固定连接，所述压泥板靠近两个导向杆的一侧固定安装有U型座，所述U型座的内壁转动安装有转轴，所述转轴的外壁固定安装有连接套，所述连接套的外壁固定安装有推动杆，所述处理箱的一侧固定设有伺服电机，所述伺服电机的外壁固定连接有第一固定块，所述第一固定块的一侧和处理箱的一侧固定连接，所述伺服电机的驱动输出端固定安装有第一转动杆，所述第一转动杆贯穿处理箱并和处理箱转动连接，所述第一转动杆远离伺服电机的一端固定安装有转动盘，所述转动盘远离第一转动杆的一侧固定安装有驱动杆，所述驱动杆远离转动盘的一端和推动杆的一端转动连接。
优选地，所述除油机构包括有空心排油管，所述空心排油管贯穿密封圈并和密封圈的内壁活动接触，所述空心排油管远离密封圈的一端开设有均匀分布的进油槽，所述处理台远离处理池的一面固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞端和空心排油管的一端固定连接，所述空心排油管靠近进油槽的一端固定安装有基板，所述空心排油管远离进油槽的一端固定安装有排放管，所述电动伸缩杆远离空心排油管的一端固定安装有第二固定块，所述处理台远离处理池的一面和第二固定块固定连接。
优选地，所述刮油机构包括有两个刮油板，两个所述刮油板的相对侧均开设有半圆槽，所述基板的上表面开设有均匀分布的导向槽，所述导向槽的内壁滑动连接有导向块，相邻两个所述导向块的上表面均固定安装有移动座，所述移动座远离导向块的一面和刮油板的下表面固定连接，两个所述移动座的内壁均开设有槽口，所述基板的上表面分别转动安装有两个第二转动杆和第三转动杆，两个所述第二转动杆和两个第三转动杆的一端均固定安装有传动轮，相邻两个所述传动轮之间均传动连接有传动皮带，两个所述传动皮带的外壁均固定安装有移动块，两个所述移动块的上表面均固定安装有同步杆，所述同步杆远离移动块的一端和槽口的内壁活动接触。
优选地，所述基板的下表面设有两个传动杆，所述基板的下表面固定安装有两个支撑板，所述传动杆贯穿支撑板并和支撑板转动连接，两个所述传动杆和两个第二转动杆的一端均固定安装有锥齿轮，相邻两个所述锥齿轮相互啮合，两个所述传动杆的另一端均固定安装有传动齿轮，所述处理池的内壁固定安装有两个齿板，所述齿板和传动齿轮啮合连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1、通过进水管使污水进入处理箱内，第一过滤板过滤污水中的污泥，并使污泥停留在处理箱的内部，被分离出污泥后的污水通过第二过滤板滴落在处理池的内部，通过驱动压泥板往复水平移动，压泥板在往复水平移动的过程中，不断的和第一过滤板的侧面接触，并对污泥进行压缩，从而方便的实现污泥与污水的分离以及污泥的压缩，进而有效的提高了后续处理污泥的便捷性，同时，提高污泥与污水分离的效率；
2、通过设置空心排油管，并在空心排油管的上端开设进油槽，污水上表面的浮油通过进油槽流入空心排油管内，并经排放管排出，通过使处理池内的污水液面下降，并使空心排油管下降，同时驱动两个刮油板往复相互靠近或远离，当两个刮油板相互靠近时，两个刮油板使处理池内部上表面的浮油朝空心排油管的位置处流动，从而方便的实现了浮油与污水的分离以及浮油的加速流动，进而有效的提高了浮油与污水分离的速度。
（发明人：王奇;崔玉祥;潘圆梦;白云志;黄金峰）
