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化学镀镍清洗废水和老化液处理方法

发布时间:2024-2-1 11:15:54  中国污水处理工程网

公布日:2023.06.23

申请日:2023.05.11

分类号:C02F9/00(2023.01)I;C02F11/122(2019.01)I;C02F1/66(2023.01)I;C02F1/72(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)I;C02F1/76(2023.01)I;C02F1/56(2023.01)I;C02F1

/52(2023.01)I;C02F103/16(2006.01)N

摘要

本发明涉及废水处理技术领域,提供了一种处理化学镀镍清洗废水和老化液的方法,包括废水调节、多段式氧化破络、pH反调节池、混凝处理、絮凝处理、沉淀出水,用多段式氧化破络工艺,一段式氧化破络工艺在强酸性条件下,当溶液酸度增加时,利用配体的酸效应,配体与H+结合生成相应的共轭酸而使配合平衡向解离方向移动,导致配合物稳定性下降,将次亚磷等配体进行解离;同步在强酸性条件下,氧化剂电对电极电势增大,增强氧化能力,将次亚磷氧化成正磷酸盐。二段式氧化破络工艺同样在强酸性条件下,进一步导致配合物稳定性下降,即将一段式次亚磷等配体未充分解离进行完全解离。

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权利要求书

1.一种处理化学镀镍清洗废水和老化液的方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一,废水调节:将清洗废水和老化液定量打入清洗废水调节池进行混合处理;步骤二、多段式氧化破络:对步骤一中经过调节池处理后的废水进行多段式氧化破络,其中包括:一段氧化池:加入50%浓度硫酸和30%浓度次氯酸钠,pH调整并保持至1.5,进行初次解离和氧化,停留时间90分钟,对经过调节池中处理后的产物进行一段氧化;二段氧化池:加入50%浓度硫酸和10%浓度次氯酸钠,pH调整并保持至1.5,进行精准解离和氧化,停留时间30分钟,对一段氧化池处理后的废液进行二段氧化;步骤三、pH反调节池,将经过多段式氧化破络后的产物进行pH反调节,将pH调整并保持至11.5-12.5,同时加入氯化钙,停留时间60分钟;步骤四、混凝处理,加入混凝剂对,经过pH池处理后的产物进行混凝处理;步骤五、絮凝处理,加入絮凝剂,对经过步骤四中混凝处理后的产物进行絮凝处理;步骤六、沉淀出水,步骤五中絮凝处理后的产物在沉淀池中进行出水,液体进入后到工序,污泥进入镍泥储池,然后板框压滤脱水,泥饼委外或回用,所产生废水再一次进入废水调节池中进行二次处理。

2.根据权利要求1所述的一种处理化学镀镍清洗废水和老化液的方法,其特征在于:所述步骤一中,当清洗废水进入调节池后液位处于高液位时,老化液定量打入清洗废水调节池进行稀释,当清洗废水进入调节池液位处于中液位时,停止老化液打入清洗废水调节池。

3.根据权利要求2所述的一种处理化学镀镍清洗废水和老化液的方法,其特征在于:所述老化液和清洗废水以1:1000定量加入至清洗废水调节池,进行混合处理。

4.根据权利要求3所述的一种处理化学镀镍清洗废水和老化液的方法,其特征在于:所述步骤四中,采用PAC混凝剂,步骤五中采用PAM絮凝剂。

发明内容

本发明提供一种处理化学镀镍清洗废水和老化液的方法,旨在解决上述背景技术提出的问题。

本发明是这样实现的,一种处理化学镀镍清洗废水和老化液的方法,该方法包括以下步骤:

步骤一、废水调节:当清洗废水调节池液位处于高液位时,老化液定量打入清洗废水调节池进行稀释,当清洗废水调节池液位处于中液位时,停止老化液打入清洗废水调节池;

步骤二、多段式氧化破络:对步骤一中经过调节池处理后的废水进行多段式氧化破络,其中包括:

一段氧化池:加入50%浓度硫酸和30%浓度次氯酸钠,pH调整并保持至1.5,进行初次解离和氧化,停留时间90分钟;

二段氧化池:加入50%浓度硫酸和10%浓度次氯酸钠,pH调整并保持至1.5,进行精准解离和氧化,停留时间30分钟,对一段氧化池处理后的废液进行二段氧化;

步骤三、pH反调节,将经过多段式氧化破络后的产物进行pH反调节,将pH调整并保持11.512.5,同时加入氯化钙,停留时间60分钟;

步骤四、混凝处理,加入混凝剂对,经过pH池处理后的产物进行混凝处理;

步骤五、絮凝处理,加入絮凝剂,对经过步骤四中混凝处理后的产物进行絮凝处理;

步骤六、沉淀出水,步骤五中絮凝处理后的产物在沉淀池中进行出水,液体进入后到工序,污泥进入镍泥储池,然后板框压滤脱水,泥饼委外或回用,所产生废水再一次进入废水调节池中进行二次处理。

优选的,所述步骤一中,当清洗废水进入调节池后液位处于高液位时,老化液定量打入清洗废水调节池进行稀释,当清洗废水进入调节池液位处于中液位时,停止老化液打入清洗废水调节池。

优选的,所述老化液和清洗废水以1:1000定量加入至清洗废水调节池,进行混合处理。

优选的,所述步骤四中,采用PAC混凝剂,步骤五中采用PAM絮凝剂。

由于采用上述方案,本发明的有益效果是:采用多段式氧化破络工艺,一段式氧化破络工艺在强酸性条件下,当溶液酸度增加时,利用配体的酸效应,配体与H+结合生成相应的共轭酸而使配合平衡向解离方向移动,导致配合物稳定性下降,将次亚磷等配体进行解离;同步在强酸性条件下,根据能斯特方程,氧化剂电对电极电势增大,增强氧化能力,将次亚磷氧化成正磷酸盐,此为初次氧化。二段式氧化破络工艺同样在强酸性条件下,根据配体的酸效应,使得配体与H+结合生成相应的共轭酸而使配合平衡向解离方向移动,进一步导致配合物稳定性下降,即将一段式次亚磷等配体未充分解离进行完全解离;同步在强酸性条件下,根据能斯特方程,氧化剂电对电极电势增大,增强氧化能力,进行精准破络,进一步将一段式未充分反应次亚磷氧化成正磷酸盐。然后进行pH反调至碱性,加入氯化钙,去除离子态镍和正磷酸盐;然后进行混凝剂和絮凝剂沉淀处理。以解决现有含次亚磷络合废水氧化不彻底、成本费用高、出水难达到(《电镀行业污染物排放标准》(GB21900-2008)表三标准)的问题。

(发明人:周童赵;王春来;邱灵艳;王育飞;钱小慧)

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