公布日：2023.01.13
申请日：2022.09.01
分类号：C02F1/52(2006.01)I;C02F1/00(2006.01)I;C02F103/16(2006.01)N
摘要
本发明公开了一种电镀金属污水的处理系统，涉及污水处理系统技术领域；为了提升絮凝效果；具体包括：絮凝罐，所述絮凝罐顶部外壁设置有加料斗，絮凝罐顶部侧壁设置有进液管，絮凝罐一侧通过管路组件连接有沉淀罐；搅拌电机，搅拌电机固定于絮凝罐顶部外壁；搅拌架，搅拌架顶端与搅拌电机的输出端传动连接；收集组件，收集组件安装于搅拌架上。本发明通过设置絮凝罐、搅拌电机、搅拌架等结构，能够将废水通过进液管导入到絮凝罐内，通过加料斗添加絮凝剂，能够基于搅拌电机工作，带动搅拌架转动，对絮凝罐内的废水进行搅拌，提升絮凝效率，且搅拌兜能够对絮凝形成的固态物进行聚拢收集，进一步提升了絮凝效果。
权利要求书
1.一种电镀金属污水的处理系统，其特征在于，包括：絮凝罐(1)，所述絮凝罐(1)顶部外壁设置有加料斗(2)，絮凝罐(1)顶部侧壁设置有进液管(17)，絮凝罐(1)一侧通过管路组件连接有沉淀罐(6)；搅拌电机(3)，搅拌电机(3)固定于絮凝罐(1)顶部外壁；搅拌架(16)，搅拌架(16)顶端与搅拌电机(3)的输出端传动连接；收集组件，收集组件安装于搅拌架(16)上；其中，收集组件包括：环形座，环形座固定于搅拌架(16)上；弹性折皱圈(14)，弹性折皱圈(14)固定于环形座一侧外壁；搅拌兜(15)，搅拌兜(15)固定于弹性折皱圈(14)的另一侧外壁，搅拌兜(15)的圆周外壁上开设有均匀分布的第一泄流孔(11)。
2.根据权利要求1所述的一种电镀金属污水的处理系统，其特征在于，所述环形座远离搅拌兜(15)的一侧外壁设置有聚流罩(13)，所述聚流罩(13)呈斗型结构，聚流罩(13)的内径朝远离搅拌兜(15)的方向逐渐增大。
3.根据权利要求2所述的一种电镀金属污水的处理系统，其特征在于，所述搅拌兜(15)一侧外壁固定有侧支架(20)，环形座一侧外壁固定有横向导杆(19)，横向导杆(19)一端滑动连接于侧支架(20)内壁。
4.根据权利要求3所述的一种电镀金属污水的处理系统，其特征在于，所述侧支架(20)一侧内壁通过螺纹连接有用于固定横向导杆(19)的紧固旋钮(21)；所述弹性折皱圈(14)上开设有均匀分布的第二泄流孔(23)，第二泄流孔(23)为椭圆状结构。
5.根据权利要求4所述的一种电镀金属污水的处理系统，其特征在于，所述横向导杆(19)一侧外壁设置有均匀分布的刻度线(22)。
6.根据权利要求5所述的一种电镀金属污水的处理系统，其特征在于，所述絮凝罐(1)底部设置有第一排放口(12)，沉淀罐(6)底部侧壁设置有第二排放口(5)。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种电镀金属污水的处理系统，其特征在于，所述沉淀罐(6)一侧外壁固定有升降架(9)，絮凝罐(1)上设置有升降驱动组件，升降驱动组件用于驱动升降架(9)升降；所述管路组件包括：固定管(28)，絮凝罐(1)一侧设置有容纳腔(18)，固定管(28)安装于容纳腔(18)底部；连接管(7)，连接管(7)一端安装于固定管(28)上，连接管(7)另一端安装于沉淀罐(6)顶部侧壁。
8.根据权利要求7所述的一种电镀金属污水的处理系统，其特征在于，所述升降驱动组件包括：升降电机(4)，升降电机(4)固定于絮凝罐(1)顶部侧壁；升降螺杆(10)，升降螺杆(10)的顶端传动连接于升降电机(4)的输出端，升降螺杆(10)通过螺纹连接于升降架(9)内壁；升降导杆(8)，升降导杆(8)通过支架安装于絮凝罐(1)一侧外壁，升降架(9)滑动连接于升降导杆(8)外壁。
9.根据权利要求8所述的一种电镀金属污水的处理系统，其特征在于，所述固定管(28)顶部外壁固定有弹性折皱管(27)，弹性折皱管(27)顶部固定有进液筒(26)，所述进液筒(26)上设置有环形限位盘(30)，两个环形限位盘(30)之间安装有环形气囊浮子(24)；所述进液筒(26)圆周外壁上开设有均匀分布的进液孔(29)。
10.根据权利要求9所述的一种电镀金属污水的处理系统，其特征在于，所述容纳腔(18)顶部内壁固定有导向柱(25)，进液筒(26)顶部内壁固定有导向支架(31)，导向柱(25)滑动连接于导向支架(31)内壁。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电镀金属污水的处理系统。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种电镀金属污水的处理系统，包括：
絮凝罐，所述絮凝罐顶部外壁设置有加料斗，絮凝罐顶部侧壁设置有进液管，絮凝罐一侧通过管路组件连接有沉淀罐；
搅拌电机，搅拌电机固定于絮凝罐顶部外壁；
搅拌架，搅拌架顶端与搅拌电机的输出端传动连接；
收集组件，收集组件安装于搅拌架上；
其中，收集组件包括：
环形座，环形座固定于搅拌架上；
弹性折皱圈，弹性折皱圈固定于环形座一侧外壁；
搅拌兜，搅拌兜固定于弹性折皱圈的另一侧外壁，搅拌兜的圆周外壁上开设有均匀分布的第一泄流孔。
优选的：所述环形座远离搅拌兜的一侧外壁设置有聚流罩，所述聚流罩呈斗型结构，聚流罩的内径朝远离搅拌兜的方向逐渐增大。
进一步的：所述搅拌兜一侧外壁固定有侧支架，环形座一侧外壁固定有横向导杆，横向导杆一端滑动连接于侧支架内壁。
进一步优选的：所述侧支架一侧内壁通过螺纹连接有用于固定横向导杆的紧固旋钮；所述弹性折皱圈上开设有均匀分布的第二泄流孔，第二泄流孔为椭圆状结构。
作为本发明一种优选的：所述横向导杆一侧外壁设置有均匀分布的刻度线。
作为本发明进一步优选的：所述絮凝罐底部设置有第一排放口，沉淀罐底部侧壁设置有第二排放口。
作为本发明再进一步的方案：所述沉淀罐一侧外壁固定有升降架，絮凝罐上设置有升降驱动组件，升降驱动组件用于驱动升降架升降；
所述管路组件包括：
固定管，絮凝罐一侧设置有容纳腔，固定管安装于容纳腔底部；
连接管，连接管一端安装于固定管上，连接管另一端安装于沉淀罐顶部侧壁。
在前述方案的基础上：所述升降驱动组件包括：
升降电机，升降电机固定于絮凝罐顶部侧壁；
升降螺杆，升降螺杆的顶端传动连接于升降电机的输出端，升降螺杆通过螺纹连接于升降架内壁；
升降导杆，升降导杆通过支架安装于絮凝罐一侧外壁，升降架滑动连接于升降导杆外壁。
在前述方案的基础上优选的：所述固定管顶部外壁固定有弹性折皱管，弹性折皱管顶部固定有进液筒，所述进液筒上设置有环形限位盘，两个环形限位盘之间安装有环形气囊浮子；所述进液筒圆周外壁上开设有均匀分布的进液孔。
在前述方案的基础上进一步优选的：所述容纳腔顶部内壁固定有导向柱，进液筒顶部内壁固定有导向支架，导向柱滑动连接于导向支架内壁。
本发明的有益效果为：
1.本发明通过设置絮凝罐、搅拌电机、搅拌架等结构，能够将废水通过进液管导入到絮凝罐内，通过加料斗添加絮凝剂，能够基于搅拌电机工作，带动搅拌架转动，对絮凝罐内的废水进行搅拌，提升絮凝效率，且搅拌兜能够对絮凝形成的固态物进行聚拢收集，进一步提升了絮凝效果。
2.本发明通过设置紧固旋钮，使用者能够根据需求，调整搅拌兜的位置，以及弹性折皱圈的形变效果，从而基于弹性折皱圈的形变调整第二泄流孔的尺寸；提升了实用性。
3.本发明通过设置升降驱动组件，能够基于升降电机工作，带动升降螺杆转动，进而在升降导杆导向下带动升降架升降，达到调节沉淀罐高度的目的，从而促使絮凝罐内的液体排入至沉淀罐内，提升了实用性。
4.本发明通过设置环形气囊浮子、进液筒和弹性折皱管等结构，能够基于环形气囊浮子的浮力，使进液筒浮于液面上，从而使液位较高的液体能够进入进液筒内，避免了絮凝的固态物进入，提升了可靠性。
5.本发明通过设置导向柱和导向支架，能够对进液筒进行支撑导向，提升了可靠性。
（发明人：张玉忠）
