公布日：2023.12.12
申请日：2023.11.01
分类号：B01D36/02(2006.01)I
摘要
本发明属于醋酸甲酯生产设备技术领域，具体涉及一种醋酸甲酯生产废水处理装置，包括箱体，所述箱体内水平设置有支撑隔板，所述支撑隔板上固定安装有第一处理桶和第二处理桶，所述第一处理桶和第二处理桶相邻设置且通过连通阀装置连接，所述第一处理桶内设置有第一推板装置，所述第二处理桶内设置有第二推板装置，所述第一处理桶和第二处理桶正下方设有出料装置；本发明通过设置第一处理桶和第二处理桶，配合第一推板装置和第二推板装置，能够对污水进行二次固液分离，通过连通阀装置和出料装置，实现废水自动循环和污泥固体自动排出，工作过程无需停机清理维护，工作效率大大提高。
权利要求书
1.一种醋酸甲酯生产废水处理装置，包括箱体，所述箱体内水平设置有支撑隔板，其特征在于，所述支撑隔板上固定安装有第一处理桶和第二处理桶，所述第一处理桶和第二处理桶相邻设置且通过连通阀装置连接，所述第一处理桶内设置有第一推板装置，所述第二处理桶内设置有第二推板装置，所述第一推板装置上端与第一升降装置连接，所述第一升降装置连接通过第一支架固定安装在箱体上端面，所述第二推板装置上端与第二升降装置连接，所述第二升降装置通过第二支架固定安装在箱体上端面，所述第一处理桶和第二处理桶正下方设有出料装置。
2.根据权利要求1所述的醋酸甲酯生产废水处理装置，其特征在于，所述第一处理桶为圆筒形且无下端底板，所述第一处理桶下端穿过支撑隔板，所述第一处理桶侧壁设置有单向进水阀，所述单向进水阀固定安装在支撑隔板上端面。
3.根据权利要求1所述的醋酸甲酯生产废水处理装置，其特征在于，所述第二处理桶为圆筒形且无下端底板，所述第二处理桶下端与第一处理桶下端对齐，所述第二处理桶上均匀设置有过滤孔。
4.根据权利要求1所述的醋酸甲酯生产废水处理装置，其特征在于，所述连通阀装置位于第一处理桶和第二处理桶之间且固定安装在支撑隔板上，所述连通阀装置中心处设有竖直贯穿的滑槽孔，所述滑槽孔上设有上下均匀分布的通孔，所述通孔同时与第一处理桶和第二处理桶连通，所述滑槽孔内滑动安装有通止轴，所述通止轴长度与滑槽孔高度相同，所述通止轴上端设有竖直向上的连接杆，所述连接杆直径小于滑槽孔直径且上端设有连接件。
5.根据权利要求4所述的醋酸甲酯生产废水处理装置，其特征在于，所述连通阀装置两侧设有分隔板，所述分隔板配合箱体将第二处理桶独立密闭分隔，所述箱体右侧设有排污装置。
6.根据权利要求1所述的醋酸甲酯生产废水处理装置，其特征在于，所述第一推板装置包括第一推杆，所述第一推杆中轴线与第一处理桶中轴线重合，所述第一推杆下端固定连接有第一过滤板，所述第一过滤板直径与第一处理桶内径相同，所述第一过滤板上方设有固定安装在第一推杆上的固定安装台，所述固定安装台和第一过滤板之间设有螺杆和导杆，所述螺杆和导杆上设有升降挡板，所述螺杆上端连接有防水马达。
7.根据权利要求6所述的醋酸甲酯生产废水处理装置，其特征在于，所述第一推杆上端与第一升降装置固定连接，所述第一推杆通过连接件与连接杆固定连接。
8.根据权利要求1所述的醋酸甲酯生产废水处理装置，其特征在于，所述出料装置包括支撑柱，所述支撑柱位于连通阀装置正下方，支撑柱同时与支撑隔板和箱体底板连接，所述支撑柱中心设有贯穿的过孔，所述过孔与滑槽孔连通，所述支撑柱上固定安装有固定台，所述固定台上设有竖直向上的弹簧，所述弹簧上端与支撑滑台固定连接，所述支撑滑台滑动安装在支撑柱上，所述支撑滑台两侧对称设置有出料挡板，所述出料挡板位于第一处理桶和第二处理桶的正下方，所述出料挡板直径与第一处理桶和第二处理桶的内壁直径相同。
9.根据权利要求8所述的醋酸甲酯生产废水处理装置，其特征在于，所述出料挡板外侧设有刮板装置，所述支撑滑台上设有限位装置。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供了一种醋酸甲酯生产废水处理装置，能有效解决现有技术中存在的问题。
为实现上述目的，本发明的具体技术方案如下：一种醋酸甲酯生产废水处理装置，包括箱体，所述箱体内水平设置有支撑隔板，所述支撑隔板将箱体内部分为上下两部分，所述支撑隔板上固定安装有第一处理桶和第二处理桶，所述第一处理桶和第二处理桶相邻设置且通过连通阀装置连接，所述第一处理桶内设置有第一推板装置，所述第二处理桶内设置有第二推板装置，所述第一推板装置上端与第一升降装置连接，所述第一升降装置通过第一支架固定安装在箱体上端面，所述第二推板装置上端与第二升降装置连接，所述第二升降装置连接通过第二支架固定安装在箱体上端面，所述第一处理桶和第二处理桶正下方设有出料装置。
作为上述方案的进一步设置，所述第一处理桶为圆筒形且无下端底板，所述第一处理桶下端穿过支撑隔板，所述第一处理桶侧壁设置有单向进水阀，所述单向进水阀固定安装在支撑隔板上端面，第一处理桶内为正压时，单向进水阀关闭，第一处理桶内为正压时为负压时，单向进水阀打开，所述箱体下端设有固体排放口，分离出的污泥等固体从固体排放口排出。
作为上述方案的进一步设置，所述第二处理桶为圆筒形且无下端底板，所述第二处理桶下端穿过支撑隔板且与第一处理桶下端对齐，所述第二处理桶上均匀设置有过滤孔，第二推板装置在第二处理桶内上下移动时，迫使污水从过滤孔内流出，污泥等固体则留在第二处理桶内。
作为上述方案的进一步设置，所述连通阀装置位于第一处理桶和第二处理桶之间且固定安装在支撑隔板上，所述连通阀装置中心处设有竖直贯穿的滑槽孔，所述滑槽孔上设有上下均匀分布的通孔，所述通孔同时与第一处理桶和第二处理桶连通，所述滑槽孔内滑动安装有通止轴，所述通止轴长度与滑槽孔高度相同，所述通止轴上端设有竖直向上的连接杆，所述连接杆直径小于滑槽孔直径且上端设有连接件，当通止轴全部位于滑槽孔内时，连通阀装置上的通孔全部被通止轴封闭，第一处理桶和第二处理桶被完全隔断，当通止轴在滑槽孔内向下滑动时，滑槽孔上端的通孔开放，第一处理桶和第二处理桶开始连通。
作为上述方案的进一步设置，所述连通阀装置两侧设有分隔板，所述分隔板配合箱体将第二处理桶独立密闭分隔，所述箱体右侧设有排污装置，污水经第二处理桶过滤后，最终由排污装置排出箱体。
作为上述方案的进一步设置，所述第一推板装置包括第一推杆，所述第一推杆中轴线与第一处理桶中轴线重合，所述第一推杆下端固定连接有第一过滤板，所述第一过滤板直径与第一处理桶内径相同，所述第一过滤板上方设有固定安装在第一推杆上的固定安装台，所述固定安装台和第一过滤板之间设有螺杆和导杆，所述螺杆和导杆上设有升降挡板，所述螺杆上端连接有防水马达，当第一推板装置在第一处理桶内向下移动时，防水马达启动带动升降挡板向上移动，升降挡板与第一过滤板分离，污水可经过第一过滤板进行初步过滤，污泥等固定留在第一过滤板下方，当第一推板装置在第一处理桶内向上移动时，防水马达反转带动升降挡板向下移动，升降挡板与第一过滤板贴合，污水不能通过第一过滤板。
作为上述方案的进一步设置，所述第一推杆上端与第一升降装置固定连接，第一升降装置通过第一推杆带动第一推板装置在第一处理桶内升降，所述第一推杆通过连接件与连接杆固定连接，第一推杆上下移动时，同步带动通止轴在滑槽孔内上下移动。
作为上述方案的进一步设置，所述通止轴上端面与第一过滤板下端面重合，通止轴和第一过滤板同步上下运动。
作为上述方案的进一步设置，所述出料装置包括支撑柱，所述支撑柱位于连通阀装置正下方，支撑柱同时与支撑隔板和箱体底板连接，所述支撑柱中心设有贯穿的过孔，所述过孔与滑槽孔连通，通止轴可在过孔内滑动，所述支撑柱上固定安装有固定台，所述固定台上设有竖直向上的弹簧，所述弹簧上端与支撑滑台固定连接，所述支撑滑台滑动安装在支撑柱上，所述支撑滑台两侧对称设置有出料挡板，所述出料挡板位于第一处理桶和第二处理桶的正下方，所述出料挡板直径与第一处理桶和第二处理桶的内壁直径相同，正常工作时，此时弹簧处于压缩状态，持续为支撑滑台提高向上支撑力，保证出料挡板与第一处理桶和第二处理桶的下端面密封接触。
作为上述方案的进一步设置，所述出料挡板外侧设有刮板装置，所述支撑滑台上设有限位装置，所述限位装置可将支撑滑台固定在支撑柱上，当支撑滑台固定时，刮板装置启动，将出料挡板上的固体污泥扫离。
本发明的有益效果：装置开始工作前，第一推板装置位于第一处理桶最上端，第二推板装置位于第二处理桶最上端，此时第一过滤板和推板处在同一水平面内，通止轴全部位于滑槽孔内，第一处理桶内充满待处理的污水；第一升降装置和第二升降装置同时启动，第一升降装置通过第一推杆带动第一推板装置在第一处理桶内向下移动，防水马达启动带动升降挡板向上移动，升降挡板与第一过滤板分离，第一推杆通过连接件带动通止轴在滑槽孔内同步向下移动，通止轴上端面与第一过滤板下端面始终保持重合且同步上下运动，第二升降装置通过第二推杆带动推板在第二处理桶内向下运动，第一过滤板和推板同步下降；此时，在第一处理桶内，由于通止轴始终位于第一过滤板下方，第一推板装置上方区域与第二处理桶处于连通状态，第一推板装置下方区域与第二处理桶处于隔断状态，此时第一过滤板下方为正压，单向进水阀关闭，污水通过第一过滤板向上流动，完成初步过滤，污泥等固体留在第一过滤板下方，需要注意的是，污水此时虽然与开放的通孔接触，但由于第一过滤板上方压力平衡，污水此时无法通过通孔进入到第二处理桶内。
第一过滤板向下运动到第一处理桶下端时，污水全部流到第一过滤板上方，防水马达反转带动升降挡板向下移动，升降挡板与第一过滤板贴合，第一过滤板继续向下移动，污泥受压挤压出料挡板，出料挡板在支撑柱上向下滑动，当第一过滤板下端面与第一处理桶下端面重合时，污泥完全离开第一处理桶，限位装置启动将支撑滑台固定在支撑柱上，刮板装置启动将出料挡板上的固体污泥扫离后，限位装置关闭，出料挡板在弹簧作用力下重新与第一处理桶和第二处理桶的下端面密封接触，整个过程中，第二处理桶内的污泥通过相同的方式排出。
污泥排出第一处理桶和第二处理桶后，第二升降装置先将第二推板装置提升至第二处理桶最上端后，第一升降装置随后带动第一推板装置上升，由于升降挡板与第一过滤板贴合，污水不能通过第一过滤板，此时第一过滤板上方为正压，下方为负压，污水通过连通阀装置进入到第二处理桶内，待处理污水则通过单向进水阀进入到第一处理桶内，第一推板装置提升至第一处理桶最上端后，第一处理桶内再次充满污水，原先经过初次过滤的污水则完全进入到第二处理桶内。第一推板装置和第二推板装置向下移动，重复上述动作，此时第二处理桶内的污水经过推板挤压从第二处理桶上的过滤孔流出，完成二次过滤，实现污水的固液分离，处理后的污水从排污装置排出，污泥固体则从箱体下端设有固体排放口排出。
本发明通过设置第一处理桶和第二处理桶，配合第一推板装置和第二推板装置，能够对污水进行二次固液分离，通过连通阀装置和出料装置，设备实现废水自动循环和污泥固体自动排出，工作过程无需停机清理维护，工作效率大大提高。
（发明人：洪呈祥;朱兵）
