公布日：2023.12.08
申请日：2023.09.13
分类号：C02F1/28(2023.01)I;C02F1/52(2023.01)I;C02F103/18(2006.01)N
摘要
本公开涉及一种脱硫废水的处理系统及方法，该系统包括沉淀反应单元和废水回收单元；所述沉淀反应单元包括沉淀反应箱，所述沉淀反应箱上设置有第一出口；所述第一出口与所述废水回收单元的第一回收入口之间依次连接有第一管路、第二管路、第三管路和第四管路；所述第一管路沿水流方向向下倾斜且与水平方向形成第一夹角，所述第一夹角为34.5～35.5°；所述第二管路沿水流方向向下倾斜且与水平方向形成第二夹角，所述第二夹角为28.0～28.5°；所述第三管路沿水流方向向下倾斜且与水平方向形成第三夹角，所述第三夹角为15.5～16.0°。使用该系统和方法对脱硫废水进行处理，处理量较大，处理效率较高，成本较低。
权利要求书
1.一种脱硫废水的处理系统，其特征在于，该系统包括沉淀反应单元和废水回收单元；所述沉淀反应单元包括沉淀反应箱(1)，所述沉淀反应箱(1)上设置有第一出口；所述第一出口与所述废水回收单元的第一回收入口之间依次连接有第一管路(2)、第二管路(3)、第三管路(4)和第四管路(9)；所述第一管路(2)沿水流方向向下倾斜且与水平方向形成第一夹角，所述第一夹角为34.5～35.5°；所述第二管路(3)沿水流方向向下倾斜且与水平方向形成第二夹角，所述第二夹角为28.0～28.5°；所述第三管路(4)沿水流方向向下倾斜且与水平方向形成第三夹角，所述第三夹角为15.5～16.0°。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述沉淀反应单元还包括智能控制装置，所述智能控制装置包括：开度调节阀(6)，所述开度调节阀(6)设置于所述第一管路(2)上，用于对从第一出口排出的废水的流量进行调节；液位传感器，设置于所述沉淀反应箱(1)和/或废水回收箱(5)中，用于测量所述沉淀反应箱(1)和/或废水回收箱(5)中的液位；浊度仪，设置于所述沉淀反应箱(1)中，用于测量沉淀反应箱(1)中的废液的浊度；以及控制器，分别与所述开度调节阀(6)、所述液位传感器和所述浊度仪连接，用于从所述液位传感器处获取所述沉淀反应箱(1)中的液位信号以及从浊度仪处获取所述沉淀反应箱(1)中的废液的浊度信号，并根据所述液位信号和浊度信号，对所述开度调节阀(6)的开度进行调节。
3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述沉淀反应箱(1)上还设置有第一入口、第二入口和第二出口，所述第一入口用于引入待处理的脱硫废水，所述第二出口用于将所述沉淀反应箱(1)底部的沉淀排出；所述第二入口与氧化风机(7)的出口连接。
4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述第一出口设置于所述沉淀反应箱(1)的第一侧壁上，所述第一出口和所述沉淀反应箱(1)底部之间的距离与所述第一侧壁的高度之比为2.8～2.4：1。
5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述沉淀反应箱(1)的底部还设置有沉淀搅拌器(8)。
6.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述废水回收单元包括废水回收箱(5)，所述废水回收箱(5)上设置有第一回收入口和第一排水出口，所述第一回收入口于所述第四管路(9)的出口连接，且所述第四管路(9)上设置有预留接口(10)。
7.一种采用权利要求1～6中任意一项所述的系统处理脱硫废水的方法，其特征在于，所述方法包括：使待处理的脱硫废水进入沉淀反应箱(1)中，与第一吸附剂接触进行第一吸附处理，得到第一处理液；经过30～36min后，向第一处理液中加入第二吸附剂，进行第二吸附处理；所述第一吸附剂包括乙烯酰胺、1,2环氧氯丁烷、二甲氨基乙醇、三甲胺和水。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，相对于100mL水，所述乙烯酰胺的用量为150～175g，所述环氧氯丁烷的用量为200～215g，所述二甲氨基乙醇的用量为60～70mL，所述三甲胺的用量为100～110g。
9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述第二吸附剂包括聚合氯化铝和硫酸亚铁；所述聚合氯化铝和硫酸亚铁的重量比为4～3：1；可选地，所述第二吸附剂的制备方法包括：将聚合氯化铝配置成质量浓度为15～20％的溶液，得到聚合氯化铝溶液；将硫酸亚铁配置成质量浓度为5～8％的溶液，得到硫酸亚铁溶液；使聚合氯化铝溶液和硫酸亚铁溶液进行混合处理；其中，所述混合处理的条件包括：温度为40～45℃，时间为25～30min；搅拌速率为75～80r/min。
10.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，相对于1L待处理的脱硫废水，所述第一吸附剂的用量为85～100mL；所述第二吸附剂的用量为60～75mL；所述第一吸附处理的条件包括：温度为35～40℃，时间为0.5～0.6h，pH值为5.4～5.6；所述第二吸附处理的条件包括：温度为35～40℃，时间为0.5～0.6h，pH值为5.5～5.6。
发明内容
本公开的目的是提供一种脱硫废水的处理系统及方法，使用该系统和方法对脱硫废水进行处理，处理量较大，处理效率较高，成本较低。
为了实现上述目的，本公开第一方面提供一种脱硫废水的处理系统，该系统包括沉淀反应单元和废水回收单元；
所述沉淀反应单元包括沉淀反应箱，所述沉淀反应箱上设置有第一出口；所述第一出口与所述废水回收单元的第一回收入口之间依次连接有第一管路、第二管路、第三管路和第四管路；
所述第一管路沿水流方向向下倾斜且与水平方向形成第一夹角，所述第一夹角为34.5～35.5°；所述第二管路沿水流方向向下倾斜且与水平方向形成第二夹角，所述第二夹角为28.0～28.5°；所述第三管路沿水流方向向下倾斜且与水平方向形成第三夹角，所述第三夹角为15.5～16.0°。
可选地，所述沉淀反应单元还包括智能控制装置，所述智能控制装置包括：
开度调节阀，所述开度调节阀设置于所述第一管路上，用于对从第一出口排出的废水的流量进行调节；
液位传感器，设置于所述沉淀反应箱和/或废水回收箱中，用于测量所述沉淀反应箱和/或废水回收箱中的液位；
浊度仪，设置于所述沉淀反应箱中，用于测量沉淀反应箱中的废液的浊度；以及
控制器，分别与所述开度调节阀、所述液位传感器和所述浊度仪连接，用于从所述液位传感器处获取所述沉淀反应箱中的液位信号以及从浊度仪处获取所述沉淀反应箱中的废液的浊度信号，并根据所述液位信号和浊度信号，对所述开度调节阀的开度进行调节。
可选地，所述沉淀反应箱上还设置有第一入口、第二入口和第二出口，所述第一入口用于引入待处理的脱硫废水，所述第二出口用于将所述沉淀反应箱底部的沉淀排出；所述第二入口与氧化风机的出口连接。
可选地，所述第一出口设置于所述沉淀反应箱的第一侧壁上，所述第一出口和所述沉淀反应箱底部之间的距离与所述第一侧壁的高度之比为2.8～2.4：1。
可选地，所述沉淀反应箱的底部还设置有沉淀搅拌器。
可选地，所述废水回收单元包括废水回收箱，所述废水回收箱上设置有第一回收入口和第一排水出口，所述第一回收入口于所述第四管路的出口连接，且所述第四管路上设置有预留接口。
本公开第二方面提供一种采用前述的系统处理脱硫废水的方法，所述方法包括：
使待处理的脱硫废水进入沉淀反应箱中，与第一吸附剂接触进行第一吸附处理，得到第一处理液；经过30～36min后，向第一处理液中加入第二吸附剂，进行第二吸附处理；
所述第一吸附剂包括乙烯酰胺、环氧氯丁烷、二甲氨基乙醇、三甲胺和水。
可选地，相对于100mL水，所述乙烯酰胺的用量为150～175g，所述环氧氯丁烷的用量为200～215g，所述二甲氨基乙醇的用量为60～70mL，所述三甲胺的用量为100～110g。
可选地，所述第二吸附剂包括聚合氯化铝和硫酸亚铁；所述聚合氯化铝和硫酸亚铁的重量比为4～3：1；可选地，所述第二吸附剂的制备方法包括：将聚合氯化铝配置成质量浓度为15～20％的溶液，得到聚合氯化铝溶液；将硫酸亚铁配置成质量浓度为5～8％的溶液，得到硫酸亚铁溶液；使聚合氯化铝溶液和硫酸亚铁溶液进行混合处理；其中，所述混合处理的条件包括：温度为40～45℃，时间为25～30min；搅拌速率为75～80r/min。
可选地，相对于1L待处理的脱硫废水，所述第一吸附剂的用量为85～100mL；所述第二吸附剂的用量为60～75mL；所述第一吸附处理的条件包括：温度为35～40℃，时间为0.5～0.6h，pH值为5.4～5.6；所述第二吸附处理的条件包括：温度为35～40℃，时间为0.5～0.6h，pH值为5.5～5.6。
通过上述技术方案，本公开提供一种脱硫废水的处理系统及方法。采用该系统和方法处理脱硫废水具有以下优点：本公开的沉淀反应箱的废水处理量较大，脱硫废水的脱硫效率较高，通过智能控制装置控制沉淀反应箱中的废水的引入和排出的平衡，通过将第一管路、第二管路和第三管路沿水流方向向下倾斜且分别与水平方向形成第一夹角、第二夹角和第三夹角，保证引流效率和管道磨损的动态平衡，保障该系统健康稳定的运行。并且，该系统的能够有效地降低添加成本、运行成本和维护成本。
（发明人：殷浩然;冉初萌;唐亚;校杰;蒋欣军;于修林;吴东黎;刘同干;周亚明）
