公布日：2023.12.19
申请日：2023.11.07
分类号：C02F11/13(2019.01)I;C02F11/123(2019.01)I
摘要
本发明涉及污泥烘干机技术领域，且公开了一种自动化污泥烘干机，包括投料仓，所述投料仓右端固定安装有烘干仓，所述烘干仓外侧固定安装有加热仓，所述投料仓的内部设置有挤压排水件和过滤组件，所述烘干仓的内部设置有摊平组件和破碎组件。污泥通过投料仓左端顶部的进料口投入投料仓内，并掉落在输送钢带二上，转辊二和转辊三在外部驱动源带动下沿着相反方向转动，使输送钢带二和转辊三相对一侧移动方向均从左向右，将污泥向右侧输送，并随着输送钢带二和输送钢带三之间的间距减小，对污泥进行挤压，使污泥内的水排出，从而达到预先将污泥内的水挤出，降低污泥烘干时的热能消耗，并提高污泥烘干效率的目的。
权利要求书
1.一种自动化污泥烘干机，包括投料仓（1），其特征在于：所述投料仓（1）顶部左侧设置有进料口，所述投料仓（1）位于进料口右侧固定安装有倾斜挡板（11），所述投料仓（1）右端固定安装有烘干仓（2），所述烘干仓（2）内部转动连接有左右分布的两个转辊一（21），两个所述转辊一（21）外侧套设有输送钢带一（22），所述烘干仓（2）左半部顶部贯穿开设有多个导流槽口（23）；所述烘干仓（2）外侧固定安装有加热仓（3），所述加热仓（3）包覆在烘干仓（2）前后侧和顶部，所述加热仓（3）左端固定安装有延伸部（31），所述延伸部（31）包覆在投料仓（1）右侧顶部，所述加热仓（3）右端顶部固定安装有进气管（32），所述加热仓（3）内部设置有蒸汽管（33），所述蒸汽管（33）贯穿盘绕在烘干仓（2）的外侧，所述蒸汽管（33）下半部位于输送钢带一（22）的上下带面之间，所述蒸汽管（33）上半部贴合在烘干仓（2）顶部，所述导流槽口（23）位于蒸汽管（33）上半部的缝隙之间；所述投料仓（1）的内部设置有挤压排水件（4）和过滤组件（5），所述烘干仓（2）的内部设置有摊平组件（7）和破碎组件（8），所述烘干仓（2）内部且位于摊平组件（7）和破碎组件（8）之间设置有分隔组件（9）；所述投料仓（1）的底板呈倾斜状，且左低右高，所述挤压排水件（4）包括转动连接在投料仓（1）前后侧板之间的两个转辊二（41），两个所述转辊二（41）外侧套设有输送钢带二（42），所述输送钢带二（42）与投料仓（1）底板平行，所述输送钢带二（42）的右半部上方设置有左右分布的两个转辊三（43），所述转辊三（43）贯穿转动连接在投料仓（1）前后侧板上，两个所述转辊三（43）外侧套设有输送钢带三（44），所述输送钢带三（44）与输送钢带二（42）之间的间距从左至右逐渐减小，所述输送钢带二（42）和输送钢带三（44）均贴合在投料仓（1）的前后侧板上；所述过滤组件（5）包括螺纹连接在投料仓（1）左侧板处的螺纹杆（51），所述投料仓（1）左侧板对应螺纹杆（51）开设有螺纹孔，所述螺纹杆（51）右端固定安装有转盘（52），所述转盘（52）外侧转动连接有环形罩（53），所述环形罩（53）右端固定安装有滑座（54），所述滑座（54）两端均固定安装有T形板（55），所述T形板（55）右侧阵列设置有插柱（56），所述T形板（55）与输送钢带二（42）之间放置有滤板（57），所述滤板（57）表面贯穿阵列开设有滤孔（58），所述插柱（56）插接在靠近滤板（57）两侧边的滤孔（58）内，所述投料仓（1）左端的前后侧板均固定安装有滑轨（59），所述滑座（54）两端分别滑动连接在两组滑轨（59）内，所述投料仓（1）的前后侧板均固定安装有夹持板（12），所述夹持板（12）抵接在滤板（57）前后侧边缘的中部；右侧的所述转辊二（41）位于左侧的转辊一（21）右上方，所述输送钢带二（42）右端延伸至输送钢带一（22）左端右上方，右侧的所述转辊二（41）两端设置有传动组件（6），所述传动组件（6）包括固定安装在右侧的转辊二（41）其中一端的齿轮（61），右侧的所述转辊三（43）一端固定安装有另一个齿轮（61），两个所述齿轮（61）相互啮合，右侧的所述转辊二（41）另一端固定安装有皮带轮（62），左侧的所述转辊一（21）一端固定安装有另一个皮带轮（62），两个所述皮带轮（62）外侧套设有传动皮带（63）；所述摊平组件（7）包括贯穿转动连接在烘干仓（2）前后侧板上的压辊（71），所述压辊（71）位于输送钢带一（22）右端上部，所述压辊（71）位于导流槽口（23）与输送钢带二（42）右端之间，所述烘干仓（2）前后侧板之间转动连接有刮板（72），所述刮板（72）底端为弧形面，所述刮板（72）通过弧形面贴合在压辊（71）左上侧表面上，所述刮板（72）左侧中部铰接有插杆（73），所述插杆（73）另一端套设有套筒（74），所述插杆（73）顶端与套筒（74）内壁之间固定安装有弹簧一（75），所述套筒（74）顶端铰接在烘干仓（2）顶壁上；所述破碎组件（8）包括固定安装在烘干仓（2）前后侧板之间的多个隔条（81），所述隔条（81）截面呈三角形，所述隔条（81）位于导流槽口（23）右侧且贴合在输送钢带一（22）顶部，所述烘干仓（2）前后侧板之间转动连接有转轴（82），所述转轴（82）位于相邻两个隔条（81）之间上部，所述转轴（82）的表面阵列设置有压板（83），所述压板（83）远离转轴（82）一端呈倾斜面；所述分隔组件（9）包括固定安装在烘干仓（2）两侧壁上的两组固定盘（91），两组所述固定盘（91）相对一侧均开设有回形槽（92），所述固定盘（91）中心处贯穿转动连接有连接轴（93），两组所述连接轴（93）相对一端均固定安装有转轮（94），所述转轮（94）贴合在固定盘（91）表面，所述转轮（94）表面贯穿开设有滑槽（95），所述滑槽（95）沿着转轮（94）的半径方向设置，所述滑槽（95）内滑动连接有滑块（96），所述滑块（96）呈“十”字形，所述滑块（96）与滑槽（95）靠近转轮（94）中心的端面之间固定安装有弹簧二（97），所述滑块（96）靠近固定盘（91）一端固定安装有滑柱（98），所述滑柱（98）滑动连接在回形槽（92）内，两组所述滑块（96）之间固定安装有切板（99）。
2.根据权利要求1所述的自动化污泥烘干机，其特征在于：所述滤板（57）底端设置有弧形部，所述滤板（57）通过弧形部贴合在输送钢带二（42）位于左侧的转辊二（41）处的表面上，所述滤板（57）顶端设置有倾斜部，所述倾斜部与倾斜挡板（11）平行。
3.根据权利要求1所述的自动化污泥烘干机，其特征在于，该自动化污泥烘干机的烘干方法，具体步骤如下：S1、污泥通过投料仓（1）左端顶部的进料口投入投料仓（1）内，并掉落在输送钢带二（42）上，转辊二（41）和转辊三（43）在外部驱动源带动下沿着相反方向转动，使输送钢带二（42）和转辊三（43）相对一侧移动方向均从左向右，将污泥向右侧输送，并随着输送钢带二（42）和输送钢带三（44）之间的间距减小，对污泥进行挤压，使污泥内的水排出，并沿着倾斜的输送钢带二（42）向投料仓（1）的左端流动；S2、通过滤板（57）表面开设的滤孔（58）对输送钢带二（42）左端上方的污泥进行过滤，使水可穿过滤孔（58）流动至投料仓（1）左端内，而污泥停留在输送钢带二（42）上；S3、通过输送钢带二（42）和输送钢带三（44）将排水后的污泥向烘干仓（2）内输送，并使污泥掉落在输送钢带一（22）的顶部，再通过皮带轮（62）和传动皮带（63）的传动作用，使输送钢带一（22）的顶部从左向右移动，使污泥从左向右移动，污泥移动至压辊（71）处时，被压辊（71）和刮板（72）阻挡，并通过压辊（71）顺时针转动，压辊（71）底部的线速度与输送钢带一（22）顶部移动方向相反，使污泥从压辊（71）与输送钢带一（22）之间的缝隙穿过，并摊平在输送钢带一（22）顶部，并通过弹簧一（75）的弹性，使刮板（72）挤压在压辊（71）的表面，将压辊（71）表面附着的污泥刮落；S4、通过外部驱动源配合进气管（32）向加热仓（3）内部充气，同时通过外部驱动源向蒸汽管（33）左端通入蒸汽，从而进入加热仓（3）内部的空气被蒸汽管（33）加热，加热后的空气进入延伸部（31）内，对投料仓（1）右半部进行加热，对污泥进行预加热，在输送钢带一（22）顶部摊平的污泥向右移动的过程中，被蒸汽管（33）下半部加热烘干，另外，加热仓（3）内部被加热的空气穿过导流槽口（23）进入烘干仓（2）的内部，并被刮板（72）和压辊（71）阻挡，从左向右移动，进一步对摊平的污泥进行烘干；S5、通过外部驱动源带动连接轴（93）和转轮（94）的装配体转动，从而带动滑槽（95）内部的滑块（96）做圆周运动，并通过回形槽（92）对滑柱（98）的导向作用，使滑块（96）跟随固定盘（91）做圆周运动的同时，沿着滑槽（95）进行滑动，从而使滑块（96）沿着回形槽（92）的路径进行移动，带动切板（99）同步沿着回形槽（92）进行移动，当切板（99）沿着回形槽（92）其中一个竖直部分移动时，切板（99）从上至下插入至摊平的污泥中，将污泥切断，并将污泥中间预留出条形缝隙，进一步保障对污泥的烘干效果，当滑块（96）沿着回形槽（92）下侧的水平部分移动时，切板（99）边进行偏转，边向右移动；S6、随着烘干后的摊平污泥向右移动，被隔条（81）阻挡，从而通过隔条（81）将污泥铲起，使摊平后的污泥翘起断裂，再通过外部驱动源带动转轴（82）逆时针转动，压板（83）对翘起的污泥进行挤压，进一步进行破碎，并推动破碎后的污泥向右移动，再通过蒸汽管（33）下半部以及烘干仓（2）内部流动的加热后的空气，进一步对破碎后的污泥进行烘干。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动化污泥烘干机及烘干方法，具备预先对污泥进行排水，提高污泥干化效率，降低热能消耗等优点，解决了污泥直接投入烘干机内，污泥内存在大量的水降低污泥干化效率、热能消耗高、易附着烘干机内壁的问题。
(二)技术方案
为实现上述预先对污泥进行排水，提高污泥干化效率，降低热能消耗的目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化污泥烘干机，包括投料仓，所述投料仓顶部左侧设置有进料口，所述投料仓位于进料口右侧固定安装有倾斜挡板，所述投料仓右端固定安装有烘干仓，所述烘干仓内部转动连接有左右分布的两个转辊一，两个所述转辊一外侧套设有输送钢带一，所述烘干仓左半部顶部贯穿开设有多个导流槽口；所述烘干仓外侧固定安装有加热仓，所述加热仓包覆在烘干仓前后侧和顶部，所述加热仓左端固定安装有延伸部，所述延伸部包覆在投料仓右侧顶部，所述加热仓右端顶部固定安装有进气管，所述加热仓内部设置有蒸汽管，所述蒸汽管贯穿盘绕在烘干仓的外侧，所述蒸汽管下半部位于输送钢带一的上下带面之间，所述蒸汽管上半部贴合在烘干仓顶部，所述导流槽口位于蒸汽管上半部的缝隙之间；所述投料仓的内部设置有挤压排水件和过滤组件，所述烘干仓的内部设置有摊平组件和破碎组件，所述烘干仓内部且位于摊平组件和破碎组件之间设置有分隔组件。
优选的，所述投料仓的底板呈倾斜状，且左低右高，所述挤压排水件包括转动连接在投料仓前后侧板之间的两个转辊二，两个所述转辊二外侧套设有输送钢带二，所述输送钢带二与投料仓底板平行，所述输送钢带二的右半部上方设置有左右分布的两个转辊三，所述转辊三贯穿转动连接在投料仓前后侧板上，两个所述转辊三外侧套设有输送钢带三，所述输送钢带三与输送钢带二之间的间距从左至右逐渐减小，所述输送钢带二和输送钢带三均贴合在投料仓的前后侧板上。
优选的，所述过滤组件包括螺纹连接在投料仓左侧板处的螺纹杆，所述投料仓左侧板对应螺纹杆开设有螺纹孔，所述螺纹杆右端固定安装有转盘，所述转盘外侧转动连接有环形罩，所述环形罩右端固定安装有滑座，所述滑座两端均固定安装有T形板，所述T形板右侧阵列设置有插柱，所述T形板与输送钢带二之间放置有滤板，所述滤板表面贯穿阵列开设有滤孔，所述插柱插接在靠近滤板两侧边的滤孔内，所述投料仓左端的前后侧板均固定安装有滑轨，所述滑座两端分别滑动连接在两组滑轨内，所述投料仓的前后侧板均固定安装有夹持板，所述夹持板抵接在滤板前后侧边缘的中部。
优选的，所述滤板底端设置有弧形部，所述滤板通过弧形部贴合在输送钢带二位于左侧的转辊二处的表面上，所述滤板顶端设置有倾斜部，所述倾斜部与倾斜挡板平行。
优选的，右侧的所述转辊二位于左侧的转辊一右上方，所述输送钢带二右端延伸至输送钢带一左端右上方，右侧的所述转辊二两端设置有传动组件，所述传动组件包括固定安装在右侧的转辊二其中一端的齿轮，右侧的所述转辊三一端固定安装有另一个齿轮，两个所述齿轮相互啮合，右侧的所述转辊二另一端固定安装有皮带轮，左侧的所述转辊一一端固定安装有另一个皮带轮，两个所述皮带轮外侧套设有传动皮带。
优选的，所述摊平组件包括贯穿转动连接在烘干仓前后侧板上的压辊，所述压辊位于输送钢带一右端上部，所述压辊位于导流槽口与输送钢带二右端之间，所述烘干仓前后侧板之间转动连接有刮板，所述刮板底端为弧形面，所述刮板通过弧形面贴合在压辊左上侧表面上，所述刮板左侧中部铰接有插杆，所述插杆另一端套设有套筒，所述插杆顶端与套筒内壁之间固定安装有弹簧一，所述套筒顶端铰接在烘干仓顶壁上。
优选的，所述破碎组件包括固定安装在烘干仓前后侧板之间的多个隔条，所述隔条截面呈三角形，所述隔条位于导流槽口右侧且贴合在输送钢带一顶部，所述烘干仓前后侧板之间转动连接有转轴，所述转轴位于相邻两个隔条之间上部，所述转轴的表面阵列设置有压板，所述压板远离转轴一端呈倾斜面。
优选的，所述分隔组件包括固定安装在烘干仓两侧壁上的两组固定盘，两组所述固定盘相对一侧均开设有回形槽，所述固定盘中心处贯穿转动连接有连接轴，两组所述连接轴相对一端均固定安装有转轮，所述转轮贴合在固定盘表面，所述转轮表面贯穿开设有滑槽，所述滑槽沿着转轮的半径方向设置，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块呈“十”字形，所述滑块与滑槽靠近转轮中心的端面之间固定安装有弹簧二，所述滑块靠近固定盘一端固定安装有滑柱，所述滑柱滑动连接在回形槽内，两组所述滑块之间固定安装有切板。
优选的，该自动化污泥烘干机的烘干方法，具体步骤如下：
S1、污泥通过投料仓左端顶部的进料口投入投料仓内，并掉落在输送钢带二上，转辊二和转辊三在外部驱动源带动下沿着相反方向转动，使输送钢带二和转辊三相对一侧移动方向均从左向右，将污泥向右侧输送，并随着输送钢带二和输送钢带三之间的间距减小，对污泥进行挤压，使污泥内的水排出，并沿着倾斜的输送钢带二向投料仓的左端流动；
S2、通过滤板表面开设的滤孔对输送钢带二左端上方的污泥进行过滤，使水可穿过滤孔流动至投料仓左端内，而污泥停留在输送钢带二上；
S3、通过输送钢带二和输送钢带三将排水后的污泥向烘干仓内输送，并使污泥掉落在输送钢带一的顶部，再通过皮带轮和传动皮带的传动作用，使输送钢带一的顶部从左向右移动，使污泥从左向右移动，污泥移动至压辊处时，被压辊和刮板阻挡，并通过压辊顺时针转动，压辊底部的线速度与输送钢带一顶部移动方向相反，使污泥从压辊与输送钢带一之间的缝隙穿过，并摊平在输送钢带一顶部，并通过弹簧一的弹性，使刮板挤压在压辊的表面，将压辊表面附着的污泥刮落；
S4、通过外部驱动源配合进气管向加热仓内部充气，同时通过外部驱动源向蒸汽管左端通入蒸汽，从而进入加热仓内部的空气被蒸汽管加热，加热后的空气进入延伸部内，对投料仓右半部进行加热，对污泥进行预加热，在输送钢带一顶部摊平的污泥向右移动的过程中，被蒸汽管下半部加热烘干，另外，加热仓内部被加热的空气穿过导流槽口进入烘干仓的内部，并被刮板和压辊阻挡，从左向右移动，进一步对摊平的污泥进行烘干；
S5、通过外部驱动源带动连接轴和转轮的装配体转动，从而带动滑槽内部的滑块做圆周运动，并通过回形槽对滑柱的导向作用，使滑块跟随固定盘做圆周运动的同时，沿着滑槽进行滑动，从而使滑块沿着回形槽的路径进行移动，带动切板同步沿着回形槽进行移动，当切板沿着回形槽其中一个竖直部分移动时，切板从上至下插入至摊平的污泥中，将污泥切断，并将污泥中间预留出条形缝隙，进一步保障对污泥的烘干效果，当滑块沿着回形槽下侧的水平部分移动时，切板边进行偏转，边向右移动；
S6、随着烘干后的摊平污泥向右移动，被隔条阻挡，从而通过隔条将污泥铲起，使摊平后的污泥翘起断裂，再通过外部驱动源带动转轴逆时针转动，压板对翘起的污泥进行挤压，进一步进行破碎，并推动破碎后的污泥向右移动，再通过蒸汽管下半部以及烘干仓内部流动的加热后的空气，进一步对破碎后的污泥进行烘干。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种自动化污泥烘干机及烘干方法，具备以下有益效果：
1、该自动化污泥烘干机及烘干方法，污泥通过投料仓左端顶部的进料口投入投料仓内，并掉落在输送钢带二上，转辊二和转辊三在外部驱动源带动下沿着相反方向转动，使输送钢带二和转辊三相对一侧移动方向均从左向右，将污泥向右侧输送，并随着输送钢带二和输送钢带三之间的间距减小，对污泥进行挤压，使污泥内的水排出，并沿着倾斜的输送钢带二向投料仓的左端流动；从而达到预先将污泥内的水挤出，降低污泥烘干时的热能消耗，并提高污泥烘干效率的目的。
2、该自动化污泥烘干机及烘干方法，通过输送钢带二和输送钢带三将排水后的污泥向烘干仓内输送，并使污泥掉落在输送钢带一的顶部，再通过皮带轮和传动皮带的传动作用，使输送钢带一的顶部从左向右移动，使污泥从左向右移动，污泥移动至压辊处时，被压辊和刮板阻挡，并通过压辊顺时针转动，压辊底部的线速度与输送钢带一顶部移动方向相反，使污泥从压辊与输送钢带一之间的缝隙穿过，并摊平在输送钢带一顶部，从而达到对污泥进行摊平，降低污泥厚度，提高污泥烘干效率的目的。
3、该自动化污泥烘干机及烘干方法，随着烘干后的摊平污泥向右移动，被隔条阻挡，从而通过隔条将污泥铲起，使摊平后的污泥翘起断裂，再通过外部驱动源带动转轴逆时针转动，压板对翘起的污泥进行挤压，进一步进行破碎，并推动破碎后的污泥向右移动，再通过蒸汽管下半部以及烘干仓内部流动的加热后的空气，进一步对破碎后的污泥进行烘干。
（发明人：倪俊芳;程淦达;陆志刚）
