公布日：2023.11.17
申请日：2023.09.20
分类号：C02F1/52(2023.01)I;C02F1/56(2023.01)I;C02F1/46(2023.01)I
摘要
本发明公开了一种智能化污废水结晶造粒处理方法及系统，该系统包括沿进水方向依次连接的预处理单元、结晶造粒装置以及颗粒排放回收装置；预处理单元设有预处理池，预处理池上设有进水口和出水口，进水口处安装有进水水质智能分析装置，出水口通过管道与结晶造粒装置相接，预处理池内安装有阳极电极棒和阴极电极棒，预处理池外设有给阳极电极棒和阴极电极棒供电的电源，电源通过电路与阳极电极棒和阴极电极棒相接。本发明所述方法在进水和出水处进行水质监测，根据水质情况匹配后端进入的流程，智能化运行、操作简便；通过设结晶造粒装置，产品回收便捷，通过设颗粒排放回收装置，具有沥水、鼓风干燥及分装功能，方便产品收集。
权利要求书
1.一种智能化污废水结晶造粒处理方法，其特征在于，该方法为，先对污废水进行水质监测，若水质状况较差，未通过检测，则进行预处理，若水质正常，通过检测，则进行结晶造粒，通过加入晶、氢氧化钠和碳酸钠，使水中的钙离子、镁离子与药剂充分反应，在流动过程中碳酸钙于晶种表面不断生长，实现化学循环结晶造粒，最终得到成熟的颗粒，对成熟的颗粒和水进行固液分离，并根据水质情况加入PAC及PAM，水中絮体沉淀后排出，处理后的水经过出水水质监测顺利排出，若水质不达标，再切换到上述预处理，重新处理。
2.根据权利要求1所述的一种智能化污废水结晶造粒处理方法，其特征在于，所述水质监测内容包括COD和硬度，硬度包括含钙硬度和含镁硬度。
3.根据权利要求1所述的一种智能化污废水结晶造粒处理方法，其特征在于，所述晶种选用石英砂、石榴石、碳酸钙、文石或方解石中的一种或几种。
4.一种实现权利要求1-3任一项所述智能化污废水结晶造粒处理方法的系统，其特征在于，该系统包括沿进水方向依次连接的预处理单元、结晶造粒装置以及颗粒排放回收装置；所述预处理单元设有预处理池，预处理池上设有进水口和出水口，进水口处安装有进水水质智能分析装置，出水口通过管道与结晶造粒装置相接，预处理池内安装有阳极电极棒和阴极电极棒，预处理池外设有给阳极电极棒和阴极电极棒供电的电源，电源通过电路与阳极电极棒和阴极电极棒相接，在电路上安装有开关；所述结晶造粒装置包括支架和结晶造粒罐，结晶造粒罐通过振动组件安装在支架上，所述结晶造粒罐顶部设有与预处理池出水口相接的入水口，结晶造粒罐底部设有排水管和颗粒管道，结晶造粒罐内安装有布气组件，结晶造粒罐侧壁上安装有振动器；所述颗粒排放回收装置包括上下均开口设置的颗粒回收箱和设在颗粒回收箱下方的储液仓，颗粒回收箱与储液仓之间安装有沥水网，沥水网上方的颗粒回收箱上设有与结晶造粒罐上颗粒管道相接的颗粒入口，靠近沥水网的颗粒回收箱上开有颗粒出口，颗粒出口处安装有倾斜设置的导流槽，导流槽的出料端连接有接料斗，储液仓上连接有排水口，排水口安装有出水水质智能分析装置，颗粒回收箱顶部设有排风口，排风口处安装有鼓风机。
5.根据权利要求4所述的一种智能化污废水结晶造粒处理系统，其特征在于，所述结晶造粒罐的排水管连接有固液分离装置，所述固液分离装置包括固液分离筒，固液分离筒上设有与结晶造粒罐相连接的进水管道和出水管道，出水管道通过三通连接有与预处理池相接的回流管道，固液分离筒上安装有二级药剂投加装置，固液分离筒内安装有搅拌器。
6.根据权利要求4所述的一种智能化污废水结晶造粒处理系统，其特征在于，在所述沥水网中心安装有用于加速干燥颗粒的塔篦。
7.根据权利要求5所述的一种智能化污废水结晶造粒处理系统，其特征在于，所述一级药剂投加装置和二级药剂投加装置均包括储药罐和药剂投加管道，储药罐通过药剂投加管道与固液分离筒相通，药剂投加管道上安装有投加泵；所述晶种投加装置包括晶种储存罐和晶种投加泵，晶种储存罐与晶种投加泵之间通过晶种输送管相接。
8.根据权利要求4所述的一种智能化污废水结晶造粒处理系统，其特征在于，所述振动组件包括安装在支架上的固定座和安装在结晶造粒罐外壁上的振动座，振动座上设有向下穿过固定座的定位杆，振动座与固定座之间的定位杆上套有振动弹簧，所述结晶造粒罐还连接有一级加药装置和晶种投加装置。
9.根据权利要求4所述的一种智能化污废水结晶造粒处理系统，其特征在于，所述布气组件包括一条输气主管和若干布气支管，布气支管均匀分布在结晶造粒罐底部，布气支管通过输气主管与鼓风机相通，布气支管的管壁上设有若干出气孔。
10.根据权利要求4所述的一种智能化污废水结晶造粒处理系统，其特征在于，所述结晶造粒罐的排水管通过三通与预处理池上进水口相连，三通与预处理池上进水口相接的管道上安装有单向阀。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理的智能化污废水结晶造粒处理方法及系统。该方法及系统既考虑到水质多变带来的影响又可对进出水进行智能化分析，且结晶造粒装置可进行自动化清洗，产生的颗粒可自动化回收，保障水质达标、固废资源化利用的同时兼顾便捷、安全。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种智能化污废水结晶造粒处理方法及系统，其特点是，该方法为，先对污废水进行水质监测，若水质状况较差，未通过检测，则进行预处理，若水质正常，通过检测，则进行结晶造粒，通过加入晶、氢氧化钠和碳酸钠，使水中的钙离子、镁离子与药剂充分反应，在流动过程中碳酸钙于晶种表面不断生长，实现化学循环结晶造粒，最终得到成熟的颗粒，对成熟的颗粒和水进行固液分离，并根据水质情况加入PAC及PAM，水中絮体沉淀后排出，处理后的水经过出水水质监测顺利排出，若水质不达标，再切换到上述预处理，重新处理。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，所述水质监测内容包括COD和硬度，硬度包括含钙硬度和含镁硬度。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，所述晶种选用石英砂、石榴石、碳酸钙、文石或方解石中的一种或几种。
一种实现上述智能化污废水结晶造粒处理方法的系统，其特点是，该系统包括沿进水方向依次连接的预处理单元、结晶造粒装置以及颗粒排放回收装置；所述预处理单元设有预处理池，预处理池上设有进水口和出水口，进水口处安装有进水水质智能分析装置，出水口通过管道与结晶造粒装置相接，预处理池内安装有阳极电极棒和阴极电极棒，预处理池外设有给阳极电极棒和阴极电极棒供电的电源，电源通过电路与阳极电极棒和阴极电极棒相接，在电路上安装有开关；所述结晶造粒装置包括支架和结晶造粒罐，结晶造粒罐通过振动组件安装在支架上，所述结晶造粒罐顶部设有入水口，结晶造粒罐底部设有排水管和颗粒管道，结晶造粒罐内安装有布气组件，结晶造粒罐侧壁上安装有振动器；所述振动组件包括安装在支架上的固定座和安装在结晶造粒罐外壁上的振动座，振动座上设有向下穿过固定座的定位杆，振动座与固定座之间的定位杆上套有振动弹簧，所述结晶造粒罐还连接有一级加药装置和晶种投加装置；所述颗粒排放回收装置包括上下均开口设置的颗粒回收箱和设在颗粒回收箱下方的储液仓，颗粒回收箱与储液仓之间安装有沥水网，沥水网上方的颗粒回收箱上设有与结晶造粒罐上颗粒管道相接的颗粒入口，靠近沥水网的颗粒回收箱上开有颗粒出口，颗粒出口处安装有倾斜设置的导流槽，导流槽的出料端连接有接料斗，储液仓上连接有排水口，排水口安装有出水水质智能分析装置，颗粒回收箱顶部设有排风口，排风口处安装有鼓风机。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，所述结晶造粒罐的排水管连接有固液分离装置，所述固液分离装置包括固液分离筒，固液分离筒上设有与结晶造粒罐相连接的进水管道和出水管道，出水管道通过三通连接有与预处理池相接的回流管道，固液分离筒上安装有二级药剂投加装置，固液分离筒内安装有搅拌器。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，在所述沥水网中心安装有用于加速干燥颗粒的塔篦。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，所述一级药剂投加装置和二级药剂投加装置均包括储药罐和药剂投加管道，储药罐通过药剂投加管道与固液分离筒相通，药剂投加管道上安装有投加泵。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，所述晶种投加装置包括晶种储存罐和晶种投加泵，晶种储存罐与晶种投加泵之间通过晶种输送管相接。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，所述布气组件包括一条输气主管和若干布气支管，布气支管均匀分布在结晶造粒罐底部，布气支管通过输气主管与鼓风机相通，布气支管的管壁上设有若干出气孔。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，所述结晶造粒罐的排水管通过三通与预处理池上进水口相连，三通与预处理池上进水口相接的管道上安装有单向阀，方便水的重新处理。
与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：第一，本发明所述方法在进水和出水处进行水质监测，可根据水质情况匹配后端进入的流程，智能化运行、操作简便，尤其一些易存在安全隐患的工作如装置筒体清洗进入有限空间等可智能化实现；第二，通过在结晶造粒罐上设振动组件，使得结晶造粒装置具有振动、加除垢剂等功能，方便提高产品回收效率；第三，通过设沥水网、塔篦和鼓风机，使得颗粒排放回收装置具有沥水、鼓风干燥及分装功能，加快颗粒的干燥速度。
（发明人：杨超思;郭磊;程志刚;冯玉明;杨志林;周树峰;张乐乐;秦鑫;季春伟）
