公布日：2023.11.10
申请日：2023.09.04
分类号：C02F9/00(2023.01)I;C02F103/32(2006.01)N;C02F3/30(2023.01)N;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/78(2023.01)N;C02F3/26(2023.01)N;C02F3/12(2023.01)N
摘要
本发明公开一种MBBR组合高级氧化对白酒废水深度处理的方法，属于废水处理领域，其包括进水口、纯膜缺氧区、纯膜好氧区、硝化液回流区、高密度沉淀区、臭氧反应区、臭氧反应出水回流区、净水出水口。本发明可对经二级生化处理后的白酒废水进行深度处理，保证最终出水的COD、氨氮和总氮浓度满足相关排放标准，能够应用于现有白酒废水处理设施的新建和改造。
权利要求书
1.一种MBBR组合高级氧化对白酒废水深度处理的方法，其特征在于，其包括进水口、纯膜缺氧区、纯膜好氧区、硝化液回流区、高密度沉淀区、臭氧反应区、臭氧反应出水回流区、净水出水口，其中，纯膜缺氧区通过平板穿孔筛网和纯膜好氧区相连通；纯膜好氧区通过出水滚筒筛网和硝化液回流区相连通；硝化液回流区依次通过生化处理出水口和生化处理出水管与高密沉淀区入水口相连通；高密度沉淀区依次通过高密度沉淀区出水口和高密度沉淀区出水管与臭氧反应区入水口相连通；臭氧反应区通过臭氧反应区出水口与臭氧反应出水回流区相连通；所述方法包括以下步骤：1)污水通过进水口流入纯膜缺氧区，纯膜缺氧区内的纯膜缺氧区悬浮填料在纯膜缺氧区搅拌器推动下，填料生长的生物膜反硝化细菌利用进水中的部分碳源，将来自纯膜好氧区回流过来的硝化液中硝态氮反硝化去除；2)缺氧反应后的泥水通过平板穿孔筛网上的过水孔洞流入纯膜好氧区，纯膜好氧区悬浮填料在曝气管组件的曝气充氧和推力下实现流化，并生长生物膜，生物膜上的硝化菌将氨氮硝化成硝态氮，反应后的泥水通过出水滚筒筛网流入到硝化液回流区；3)硝化液回流区内的部分硝化液泥水通过硝化液内回流潜水泵组件提升到硝化液回流管，然后再通过硝化液回流入口进入纯膜缺氧区，另外一部分硝化液泥水依次通过生化处理出水口、生化处理出水管和高密沉淀区入水口流入高密度沉淀区，在高密度沉淀区实现泥水分离；4)高密度沉淀区内的上部清水依次通过高密度沉淀区出水口、高密度沉淀区出水管和臭氧反应区入水口流入臭氧反应区，通过臭氧供气管将臭氧制备组件产生的臭氧提供到臭氧曝气组件中，再通过臭氧曝气组件将通入的臭氧与水混合氧化反应，将水中经前端处理剩余的部分COD进行高级氧化去除；5)臭氧反应区内反应后的水通过臭氧反应区出水口流入臭氧反应出水回流区，通过臭氧反应出水回流潜水泵组件实现部分最终出水回流到纯膜缺氧区，形成内回流，最终净水通过净水出水口流出装置外。
2.根据权利要求1所述MBBR组合高级氧化对白酒废水深度处理的方法，其特征在于，所述硝化液内回流潜水泵组件通过硝化液回流管与硝化液回流入口相连通。
3.根据权利要求1所述MBBR组合高级氧化对白酒废水深度处理的方法，其特征在于，所述臭氧曝气组件通过臭氧供气管与臭氧制备组件相连通。
4.根据权利要求1所述MBBR组合高级氧化对白酒废水深度处理的方法，其特征在于，所述臭氧反应出水回流潜水泵组件通过臭氧反应出水回流管与臭氧反应出水回流入口相连通。
发明内容
本发明的目的是针对现有白酒废水深度处理技术的不足，提供一种MBBR组合高级氧化对白酒废水深度处理的方法，应用于现有白酒废水处理设施的新建和改造。
本发明的技术方案是：
一种MBBR组合高级氧化对白酒废水深度处理的方法，其包括进水口、纯膜缺氧区、纯膜好氧区、硝化液回流区、高密度沉淀区、臭氧反应区、臭氧反应出水回流区、净水出水口，其中，纯膜缺氧区通过平板穿孔筛网和纯膜好氧区相连通；纯膜好氧区通过出水滚筒筛网和硝化液回流区相连通；硝化液回流区依次通过生化处理出水口和生化处理出水管与高密沉淀区入水口相连通；高密度沉淀区依次通过高密度沉淀区出水口和高密度沉淀区出水管与臭氧反应区入水口相连通；臭氧反应区通过臭氧反应区出水口与臭氧反应出水回流区相连通。
进一步的，所述纯膜缺氧区内设置有纯膜缺氧区悬浮填料、纯膜缺氧区搅拌器。
进一步的，所述纯膜好氧区内设置有曝气管组件、纯膜好氧区悬浮填和出水滚筒筛网，所述曝气管组件通过曝气供气管与曝气鼓风机相连通。
进一步的，所述硝化液回流区内设置有硝化液内回流潜水泵组件，所述硝化液内回流潜水泵组件通过硝化液回流管与硝化液回流入口相连通。
进一步的，所述高密度沉淀区内设置有高密度沉淀排泥泵将装置内产生的剩余污泥排出装置外。
进一步的，所述臭氧反应区内设置有臭氧曝气组件，所述臭氧曝气组件通过臭氧供气管与臭氧制备组件相连通。
进一步的，所述臭氧反应出水回流区内设置有臭氧反应出水回流潜水泵组件，所述臭氧反应出水回流潜水泵组件通过臭氧反应出水回流管与臭氧反应出水回流入口相连通。
本发明的有益效果：
1)MBBR生化工艺的纯膜缺氧区内的纯膜缺氧区悬浮填料在纯膜缺氧区搅拌器推动下，填料生长的生物膜反硝化细菌利用进水中的部分碳源将来自纯膜好氧区回流过来的硝化液中硝态氮反硝化去除，如果进水碳源不足，额外添加碳源提高其反硝化去除总氮的效率。纯膜缺氧区内的纯膜好氧区悬浮填料通过纯膜缺氧区底部的曝气管组件即能够充分流化，在进水COD比较低的情况下，填料上也生长硝化菌生物膜。
2)MBBR生化工艺的纯膜缺氧区和纯膜好氧区内不存在来自后续处理区的沉淀回流污泥，悬浮生长的MLSS浓度很低，而对于COD浓度比较低的污水，MBBR悬浮填料上易于生长生物膜，去除COD、氨氮和TN的生化作用也主要发生在悬浮填料生物膜上，老化的生物膜由于悬浮填料的流化而自动脱膜，不需要任何额外的反冲洗过程；另外，因MBBR悬浮填料处于高速流化状态，MBBR工艺耐受一定范围内硬度浓度的污水，一定范围内硬度浓度的钙镁离子形成的沉淀物不会沉积在悬浮填料的表面上。
3)因纯膜缺氧区和纯膜好氧区内的悬浮MLSS浓度很低，脱落的生物膜和进水带入的部分SS悬浮物直接进入高密度沉淀区，而不会因进水SS过高影响高密度沉淀区的功能或导致其运行困难。在常规的高密度沉淀区内额外添加絮凝剂和助凝剂提高其沉淀性能，高密度沉淀区内也设置刮泥机，形成的部分底部污泥回流其前部区域，保证高密度沉淀区内絮凝反应的污泥浓度；另外，整个发明装置仅仅通过设置在高密度沉淀区的高密度沉淀排泥泵一处进行剩余污泥的外排，排泥浓度高，保证高密度沉淀区的出水SS浓度达标。
4)如需要进一步去除进水中的钙镁硬度，本发明装置中的高密度沉淀区不但实现泥水的固液分离，也通过向其内添加沉淀药剂，达到去除大进水中大部分钙镁硬度的目的，从而避免较高的SS浓度和硬度对后续臭氧反应区的不利影响。
5)通过臭氧反应区的高级氧化作用将部分难生物降解的有机物降解为易于生物降解的COD或/和氨氮；实际运行时，如果检测发现臭氧高级氧化对复杂有机物的断链作用导致了最终出水COD或氨氮超标，通过本发明装置的臭氧反应出水回流区内设置臭氧反应出水回流潜水泵组件，实现部分最终出水回流到纯膜缺氧区，一定程度上避免最终出水水质因臭氧氧化的作用而再次导致COD或氨氮超标。
（发明人：骆建明;牛学义;蔡先明）
