公布日：2023.10.20
申请日：2023.09.05
分类号：C02F11/00(2006.01)I;G01N1/10(2006.01)I;C02F11/125(2019.01)I;C02F11/13(2019.01)I
摘要
本发明公开了一种膏状物料的受料、缓存及定量出料系统，涉及污泥处理技术领域，包括污泥受料、均质化处理、污泥出料、控制系统、取样和温度调节，可以适应不同类型的卸料车和物料输送工具，提供多种受料方式，储存箱体内壁采用高强度防腐材料和防腐涂层处理，具有良好的耐腐蚀性能，同时设置抽风接口和现场除臭管，配备横向和纵向布置的搅拌器，在储存箱体内实现对物料的均质化处理，采用PLC控制系统和液位计，实现对泵、搅拌器和液压装置的自动化控制，设置取样阀门进行参数检测，适用于不同类型的污泥处理场景，可以满足多类型物料进行协同、高效处理的进料需求，实现经济、高效与节能降碳运行多个环节进行协同配合，满足高效处理的进料需求。
权利要求书
1.一种膏状物料的受料、缓存及定量出料系统，其特征在于，包括：（1）、污泥受料，设置有污泥处理装置能够适应不同类型的卸料车（1）和物料输送工具进行污泥受料，提供多种受料方式；（2）、均质化处理，在污泥存储装置配备了横向和纵向布置的搅拌器，在储存箱体内实现对污泥的均质化处理，提高污泥的一致性和稳定性；（3）、污泥出料，在装置底部设计了半圆形凹槽结构和螺旋，分离和排出沉淀物，配备了计量泵（4）和卸料电动阀门，用于定量计量和输出沉淀物；（4）、控制系统，对泵、搅拌器和液压装置的自动化控制，能够监控液位、温度和各个工作单元的运行情况，保护设备并记录数据；（5）、取样和温度调节，设置了取样阀门用于进行参数检测，并提供蒸汽管道接口用于进行进料温度调节，确保处理过程的控制和质量。
2.根据权利要求1所述的一种膏状物料的受料、缓存及定量出料系统，其特征在于，所述污泥受料包括多种受料方式：受料方式1：设置一个液压站，用于提供动力给液压翻斗（3）和出渣螺旋，液压翻斗（3）设置在液压站内，液压站向翻料斗与出渣螺旋输出动力，液压翻斗（3）展开后于卸料地面齐平，适用于无动力或自流式卸料车（1），料斗容量10~20m3，将其靠近液压翻斗（3），液压翻斗（3）展开后与卸料地面保持平齐，通过料斗的上翻实现物料输入到储存箱（2）体内，料斗完成进料闭合后，密封件在系统装置侧上方和液压翻斗（3）相连，接收液压翻斗（3）所转移过来的物料，翻斗完全闭合时实现对进料口的密封，封闭本装置的进料口；受料方式2：污泥装置储存箱（2）体上设置有不同管径的快速接口，包括DN50和DN80管道接头，接口根据实际情况进行调整和配置，将物料输送工具的管道接头与储存箱（2）体上的快速接口进行对接，配置了快速接口，将两者对接实现物料的封闭传输，完成物料输送后，需要确保快速接口的密封性和稳定性，使用合适的连接器或夹具固定接口，保证物料在传输过程中不会泄漏松脱，使用不同管径的快速接口，迅速对接各种型号的动力输送管路，实现污泥物料的封闭、快速和便捷的接收，具体的接口配置和工作流程会根据实际情况进行调整和优化。
3.根据权利要求2所述的一种膏状物料的受料、缓存及定量出料系统，其特征在于，所述储存箱（2）内壁采用高强度的防腐材料，进行防腐涂层处理，保证箱体内壁具有良好的耐腐蚀性能，适用于存储多种类型物料，同时在储存箱（2）体上方设置抽风接口，对接抽风除臭系统，通过连接抽风系统，实现对箱体内部保持负压状态，避免不同类型物料所产生的恶臭气体外溢的风险，负压状态控制和处理恶臭气体，提升工作环境的舒适度和安全性，在装置上方设施法兰口，对接现场除臭管，通过连接现场除臭管，在需要时可以进一步处理和排放产生的恶臭气体，确保工作环境的清洁和舒适。
4.根据权利要求1所述的一种膏状物料的受料、缓存及定量出料系统，其特征在于，所述均质化处理包括在污泥储存箱（2）内分别配套横向与纵向布置的搅拌器，搅拌器由驱动设备和搅拌桨组成，确保搅拌器的位置和数量足够覆盖整个储存箱（2）的区域，PLC控制柜设定搅拌转速并启动搅拌器的驱动设备，搅拌桨沿顺时针方向转动，有效地对物料进行均质化处理，搅拌转速可以根据有机垃圾物料的性质和所需的混合效果进行设置，搅拌器的运转将污泥中的固体颗粒和液体等物料进行混合和分散，搅拌器通过搅拌桨的旋转运动，对污泥进行均质化处理。
5.根据权利要求4所述的一种膏状物料的受料、缓存及定量出料系统，其特征在于，所述搅拌桨沿顺时针方向转动，通过PLC控制柜设定搅拌转速，设定范围0~60rpm，设定值可根据有机垃圾物料性质进行调整，同时监控搅拌过程中的转速和混合效果，确保处理过程按照预设要求进行，根据需要，进行搅拌转速的调整和优化，通过PLC控制柜的设置，调整搅拌转速，适应不同有机垃圾物料的特性和混合要求。
6.根据权利要求1所述的一种膏状物料的受料、缓存及定量出料系统，其特征在于，所述污泥出料包括在储存箱（2）体的底部设置半圆形凹槽结构并配置螺旋，凹槽结构和螺旋将各种沉淀物与硬杂物分离并排出，适用于多种类型的物料，具备预处理出渣功能，出渣螺旋设置在储存箱（2）底部，倾斜布置，液压驱动将箱底的沉淀物输出，同时，在储存箱（2）体的下端设置出料接口，并配备计量泵（4）和卸料电动阀门，通过液压驱动，使储存箱（2）底部的沉淀物被输出，液压系统通过控制相关设备，将沉淀物推入半圆形凹槽结构中，并通过螺旋的转动将其从储存箱（2）体中排出，实现沉淀物的分离与排除。
7.根据权利要求6所述的一种膏状物料的受料、缓存及定量出料系统，其特征在于，所述储存箱（2）体下端设置出料接口，接口处配套由计量泵（4），对出料量进行定量计量，将计量信息传输给PLC系统，计量泵（4）配备控制系统，按照工艺需求进行出料量的控制，确保经过系统出渣且均质化的样品按照需要精确地输出给后端协同处理装置；所述储存箱（2）出料口配置卸料电动阀门，并和出料计量泵（4）连锁，物料经过出料口由出料泵泵出，通过出料泵将物料从出料口抽出并泵送至后端协同处理装置，同时，计量泵（4）根据设定的出料量进行相应的计量，将计量信号输入PLC系统进行监控和记录。
8.根据权利要求1所述的一种膏状物料的受料、缓存及定量出料系统，其特征在于，所述控制系统包括PLC控制系统和液位计（5），实现对输送泵、搅拌器、液压装置进行自动化控制，液位计（5）与泵及螺旋出渣连锁功能，具备低液位停泵与出渣，分别设置超声波料位传感器与接触式料位开关，并将信号接入PLC控制柜内，检测存储箱内部均质化物料的温度，并将温度信号传输至PLC控制柜中，负责监控一种膏状物料的受料、缓存及定量出料系统的整体运行。
9.根据权利要求8所述的一种膏状物料的受料、缓存及定量出料系统，其特征在于，所述PLC控制系统包括：（1）、可通过调整搅拌轴驱动电机工作频率控制搅拌转速；（2）、接收箱体内均值化物料实时温度数据，调整蒸汽输入量保证协同处置系统进料温度稳定；（3）、与终端协同处置装置的控制系统相连，按照工艺需求对进料量进行定时定量控制；（4）、罐内液位监控，低液位进行自动排渣并关停计量泵（4）进行泵低液位保护；（5）、识别各工作单元工作运行情况，如出现搅拌电机扭矩过载、液位偏低等异常问题时，可发出报警信号，保护各工作单元，具有数据存储及调用功能，便于查询历史数据；所述PLC控制系统可接入后端协同处置系统，按照后端协同处理装置的进料需求，定时定量出料。
10.根据权利要求1所述的一种膏状物料的受料、缓存及定量出料系统，其特征在于，所述取样和温度调节包括在污泥储存箱（2）体上设置取样阀门，打开取样阀门，从储存箱（2）中提取样品进行参数检测，取样操作可根据运行需要取样检测样品参数；所述储存箱（2）箱体上设置有蒸汽管道接口，蒸汽管道接口连接到后端协同处置装置，进行进料温度的调节，根据后端协同处置装置的进料温度需求，将蒸汽引入储存箱（2）体，提高污泥的温度，可按照后端协同处置的进料温度需求进行进料温度调节的功能，在储存箱（2）箱体箱体内出料口设置了蒸汽直喷花纹管道，需要对物料进行加热时，通过控制蒸汽直喷花纹管道，将蒸汽均匀地喷射到物料上，以加热物料并实现均值化加热效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种膏状物料的受料、缓存及定量出料系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：本发明提供的一种膏状物料的受料、缓存及定量出料系统，包括：（1）、污泥受料，污泥处理装置能够适应不同类型的卸料车和物料输送工具进行污泥受料，提供多种受料方式；（2）、均质化处理，配备了横向和纵向布置的搅拌器，在储存箱体内实现对污泥的均质化处理，提高污泥的一致性和稳定性；（3）、污泥出料，装置底部设计了半圆形凹槽结构和螺旋，分离和排出沉淀物，配备了计量泵和卸料电动阀门，用于定量计量和输出沉淀物。
（4）、控制系统，对泵、搅拌器和液压装置的自动化控制，能够监控液位、温度和各个工作单元的运行情况，保护设备并记录数据。
（5）、取样和温度调节，设置了取样阀门用于进行参数检测，并提供蒸汽管道接口用于进行进料温度调节，确保处理过程的控制和质量。
优选的，所述污泥受料包括多种受料方式：受料方式1：设置一个液压站，用于提供动力给液压翻斗和出渣螺旋，液压翻斗设置在液压站内，液压站向翻料斗与出渣螺旋输出动力，液压翻斗展开后于卸料地面齐平，适用于无动力或自流式卸料车，料斗容量10~20m3，将其靠近液压翻斗，液压翻斗展开后与卸料地面保持平齐，通过料斗的上翻实现物料输入到储存箱体内，料斗完成进料闭合后，密封件在系统装置侧上方和液压翻斗相连，接收液压翻斗所转移过来的物料，翻斗完全闭合时实现对进料口的密封，封闭本装置的进料口；受料方式2：污泥装置储存箱体上设置有不同管径的快速接口，包括DN50和DN80管道接头，接口根据实际情况进行调整和配置，将物料输送工具的管道接头与储存箱体上的快速接口进行对接，配置了快速接口，将两者对接实现物料的封闭传输，完成物料输送后，需要确保快速接口的密封性和稳定性，使用合适的连接器或夹具固定接口，保证物料在传输过程中不会泄漏松脱，使用不同管径的快速接口，迅速对接各种型号的动力输送管路，实现污泥物料的封闭、快速和便捷的接收，具体的接口配置和工作流程会根据实际情况进行调整和优化。
优选的，所述储存箱内壁采用高强度的防腐材料，进行防腐涂层处理，保证箱体内壁具有良好的耐腐蚀性能，适用于存储多种类型物料，同时在储存箱体上方设置抽风接口，对接抽风除臭系统，通过连接抽风系统，实现对箱体内部保持负压状态，避免不同类型物料所产生的恶臭气体外溢的风险，负压状态控制和处理恶臭气体，提升工作环境的舒适度和安全性，在装置上方设施法兰口，对接现场除臭管，通过连接现场除臭管，在需要时可以进一步处理和排放产生的恶臭气体，确保工作环境的清洁和舒适。
优选的，所述均质化处理包括在污泥储存箱内分别配套横向与纵向布置的搅拌器，搅拌器由驱动设备和搅拌桨组成，确保搅拌器的位置和数量足够覆盖整个储存箱的区域，PLC控制柜设定搅拌转速并启动搅拌器的驱动设备，搅拌桨沿顺时针方向转动，有效地对物料进行均质化处理，搅拌转速可以根据有机垃圾物料的性质和所需的混合效果进行设置，搅拌器的运转将污泥中的固体颗粒和液体等物料进行混合和分散，搅拌器通过搅拌桨的旋转运动，对污泥进行均质化处理。
优选的，所述搅拌桨沿顺时针方向转动，通过PLC控制柜设定搅拌转速，设定范围0~60rpm，设定值可根据有机垃圾物料性质进行调整，同时监控搅拌过程中的转速和混合效果，确保处理过程按照预设要求进行，根据需要，进行搅拌转速的调整和优化，通过PLC控制柜的设置，调整搅拌转速，适应不同有机垃圾物料的特性和混合要求。
优选的，所述污泥出料包括在储存箱体的底部设置半圆形凹槽结构并配置螺旋，凹槽结构和螺旋将各种沉淀物与硬杂物分离并排出，适用于多种类型的物料，具备预处理出渣功能，出渣螺旋设置在储存箱底部，倾斜布置，液压驱动将箱底的沉淀物输出，同时，在储存箱体的下端设置出料接口，并配备计量泵和卸料电动阀门，通过液压驱动，使储存箱底部的沉淀物被输出，液压系统通过控制相关设备，将沉淀物推入半圆形凹槽结构中，并通过螺旋的转动将其从储存箱体中排出，实现沉淀物的分离与排除。
优选的，所述储存箱体下端设置出料接口，接口处配套由计量泵，对出料量进行定量计量，将计量信息传输给PLC系统，计量泵配备控制系统，按照工艺需求进行出料量的控制，确保经过系统出渣且均质化的样品按照需要精确地输出给后端协同处理装置；优选的，所述储存箱出料口配置卸料电动阀门，并和出料计量泵连锁，物料经过出料口由出料泵泵出，通过出料泵将物料从出料口抽出并泵送至后端协同处理装置，同时，计量泵根据设定的出料量进行相应的计量，将计量信号输入PLC系统进行监控和记录。
优选的，所述控制系统包括PLC控制系统和液位计，实现对输送泵、搅拌器、液压装置进行自动化控制，液位计与泵及螺旋出渣连锁功能，具备低液位停泵与出渣，分别设置超声波料位传感器与接触式料位开关，并将信号接入PLC控制柜内，检测存储箱内部均质化物料的温度，并将温度信号传输至PLC控制柜中，负责监控一种膏状物料的受料、缓存及定量出料系统的整体运行。
优选的，所述PLC控制系统包括：（1）、可通过调整搅拌轴驱动电机工作频率控制搅拌转速；（2）、接收箱体内均值化物料实时温度数据，调整蒸汽输入量保证协同处置系统进料温度稳定；（3）、与终端协同处置装置的控制系统相连，按照工艺需求对进料量进行定时定量控制；（4）、罐内液位监控，低液位进行自动排渣并关停计量泵进行泵低液位保护；（5）、识别各工作单元工作运行情况，如出现搅拌电机扭矩过载、液位偏低等异常问题时，可发出报警信号，保护各工作单元，具有数据存储及调用功能，便于查询历史数据。
所述PLC控制系统可接入后端协同处置系统，按照后端协同处理装置的进料需求，定时定量出料。
优选的，所述取样和温度调节包括在污泥储存箱体上设置取样阀门，打开取样阀门，从储存箱中提取样品进行参数检测，取样操作可根据运行需要取样检测样品参数；优选的，所述储存箱箱体上设置有蒸汽管道接口，蒸汽管道接口连接到后端协同处置装置，进行进料温度的调节，根据后端协同处置装置的进料温度需求，将蒸汽引入储存箱体，提高污泥的温度，可按照后端协同处置的进料温度需求进行进料温度调节的功能，在储存箱箱体箱体内出料口设置了蒸汽直喷花纹管道，需要对物料进行加热时，通过控制蒸汽直喷花纹管道，将蒸汽均匀地喷射到物料上，以加热物料并实现均值化加热效果。
与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：多种受料方式：可以适应不同类型的卸料车和物料输送工具，提供多种受料方式，包括液压站和快速接口。
封闭性和防腐性：储存箱体内壁采用高强度防腐材料和防腐涂层处理，具有良好的耐腐蚀性能，同时设置抽风接口和现场除臭管，保持负压状态并控制恶臭气体，提升工作环境的舒适度和安全性。
污泥均质化处理：配备横向和纵向布置的搅拌器，在储存箱体内实现对物料的均质化处理，通过调整搅拌转速和监控混合效果，保证处理过程符合预设要求，提高物料的一致性和稳定性。
出料装置：底部的半圆形凹槽结构和螺旋可有效分离和排出沉淀物，配备计量泵和卸料电动阀门进行定量计量和输出，确保沉淀物的分离、排除和定量输出。
自动化控制系统：采用PLC控制系统和液位计，实现对泵、搅拌器和液压装置的自动化控制，具备液位与泵、螺旋出渣的连锁功能，同时监控温度和各工作单元的运行情况，保护设备并记录数据。
取样和温度调节：设置取样阀门进行参数检测，并提供蒸汽管道接口进行进料温度调节，满足后端协同处置装置的需求。
该膏状物料的受料、缓存及定量出料系统，具有高效、封闭、稳定的特点，能够实现物料的受料、储存、均质化处理和定量输出，适用于不同类型的污泥处理场景，可以满足多类型物料进行协同、高效处理的进料需求，实现经济、高效与节能降碳运行。
（发明人：邓伟;黄兴东;罗文姬;佟永明）
