公布日：2023.10.20
申请日：2023.06.30
分类号：C04B22/14(2006.01)I;C01F5/40(2006.01)I;C04B103/12(2006.01)N
摘要
本发明公开了一种镁法脱硫废水在纸面石膏板生产中的利用系统及方法，包括：曝气池、沉淀池、脱硫浆液罐、脱硫废水罐，曝气池用于使脱硫反应产生的亚硫酸镁氧化为硫酸镁；沉淀池与曝气池连通，沉淀池由相互连通的第一沉淀池、第二沉淀池、第三沉淀池组成；脱硫浆液罐与第三沉淀池通过泵送管连通；脱硫废水罐与第三沉淀池通过泵送管连通；其中，脱硫浆液罐的上方设有氧化镁添加仓，脱硫浆液罐通过泵送管连通至第三沉淀池内部，第三沉淀池、脱硫废水罐内设有液位计。本发明能够提高脱硫废水的循环使用效率，以提高脱硫反应效率、降低脱硫废水的排放、节约硫酸盐类促凝剂用量，也能够利用脱硫浆液的余热提高石膏板湿板进板温度，降低干燥能耗。
权利要求书
1.一种镁法脱硫废水在纸面石膏板生产中的利用系统，其特征在于，包括：曝气池(10)，其用于使脱硫反应产生的亚硫酸镁氧化为硫酸镁；沉淀池(20)，其与所述曝气池(10)连通，所述沉淀池(20)由相互连通的第一沉淀池(21)、第二沉淀池(22)、第三沉淀池(23)组成；脱硫浆液罐(30)，其与所述第三沉淀池(23)通过泵送管连通；脱硫废水罐(40)，其与所述第三沉淀池(23)通过泵送管连通，所述脱硫废水罐(40)上设有清水进口(42)；其中，所述脱硫浆液罐(30)的上方设有氧化镁添加仓(31)，所述脱硫浆液罐(30)通过泵送管连通至所述第三沉淀池(23)内部，所述第三沉淀池(23)、所述脱硫废水罐(40)内设有液位计(41)。
2.根据权利要求1所述的一种镁法脱硫废水在纸面石膏板生产中的利用系统，其特征在于，所述第一沉淀池(21)内顺着水流方向设有粗滤部件(211)；其中，所述粗滤部件(211)具有粗滤格栅(212)，所述粗滤格栅由(212)多个倾斜设置的格栅板(213)组成。
3.根据权利要求2所述的一种镁法脱硫废水在纸面石膏板生产中的利用系统，其特征在于，所述第二沉淀池(22)内顺着水流方向设有精滤部件(221)；其中，所述精滤部件(221)具有活性炭滤网(222)，所述活性炭滤网(222)由滤板(223)和滤层(224)组成，所述滤层(224)设于两个所述滤板(223)之间。
4.根据权利要求3所述的一种镁法脱硫废水在纸面石膏板生产中的利用系统，其特征在于，所述第三沉淀池(23)、所述脱硫废水罐(40)内分别设有两个液位计(41)；其中，两个所述液位计(41)分别设于所述第三沉淀池(23)、所述脱硫废水罐(40)的中上液位处和高液位处。
5.根据权利要求4所述的一种镁法脱硫废水在纸面石膏板生产中的利用系统，其特征在于，所述第三沉淀池(23)内设有pH计(231)；其中，所述pH计(231)能够监测所述第三沉淀池(23)内废水的pH值并反馈到PLC程序控制脱硫浆液罐(30)通过泵送管向所述第三沉淀池(23)内补充氧化镁浆液。
6.根据权利要求5所述的一种镁法脱硫废水在纸面石膏板生产中的利用系统，其特征在于，所述脱硫浆液罐(30)上通过泵送管连通有脱硫塔体(50)；其中，所述脱硫塔体(50)内部设有脱硫辅助件(51)，所述脱硫辅助件(51)具有锥形网罩结构。
7.根据权利要求6所述的一种镁法脱硫废水在纸面石膏板生产中的利用系统，其特征在于，所述脱硫塔体(50)通过泵送管连通至所述曝气池(10)内部。
8.根据权利要求7所述的一种镁法脱硫废水在纸面石膏板生产中的利用系统，其特征在于，所述清水进口(42)通过泵送管连通有补水罐(60)；其中，所述液位计(41)通过监测脱硫废水罐(40)内的液位并反馈到PCL程序控制补水罐(60)通过泵送管向所述清水进口(42)补充清水。
9.根据权利要求2所述的一种镁法脱硫废水在纸面石膏板生产中的利用系统，其特征在于，每个格栅板(213)的倾斜角度相同，相邻格栅板(213)之间留有2mm的间隙；其中，所述格栅板(213)上倾斜开设有滤孔(214)，所述滤孔(214)和所述格栅板(213)的倾斜角度、倾斜方向均相同。
10.一种镁法脱硫废水在纸面石膏板生产中的利用方法，其特征在于，采用权利要求1-9任一项所述的镁法脱硫废水在纸面石膏板生产中的利用系统，其步骤如下；S100、将脱硫反应产生的亚硫酸镁溶液通入到曝气池(10)内进行氧化，生成硫酸镁溶液；S200、将步骤S100得到的硫酸镁溶液通入到沉淀池(20)进行过滤沉淀，得到的纯净的硫酸镁溶液；S300、在进行步骤S200时，根据沉淀池(20)内的液位变化自动补充清水，调节硫酸镁溶液的温度及硫酸镁含量；S400、在进行步骤S300时，根据沉淀池(20)内硫酸镁溶液的pH值变化，自动补充氧化镁浆液调节pH值；S500、将步骤S400中得到的硫酸镁溶液向脱硫浆液罐(30)输送，并重新添加氧化镁配成脱硫浆液；S600、将步骤S400中得到的硫酸镁溶液向脱硫废水罐(40)输送，并泵入清水调节硫酸镁浓度后作为石膏料浆制备过程中的促凝剂使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种镁法脱硫废水在纸面石膏板生产中的利用系统及方法，以解决现有技术中脱硫反应速率低、脱硫废水需经常更换、硫酸盐类促凝剂用量大、脱硫浆液的余热不能利用的问题。
为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：
在本发明的第一个方面，提供了一种镁法脱硫废水在纸面石膏板生产中的利用系统，包括：曝气池，其用于使脱硫反应产生的亚硫酸镁氧化为硫酸镁；沉淀池，其与曝气池连通，沉淀池由相互连通的第一沉淀池、第二沉淀池、第三沉淀池组成；脱硫浆液罐，其与第三沉淀池通过泵送管连通；脱硫废水罐，其与第三沉淀池通过泵送管连通，脱硫废水罐上设有清水进口；其中，脱硫浆液罐的上方设有氧化镁添加仓，脱硫浆液罐通过泵送管连通至第三沉淀池内部，第三沉淀池、脱硫废水罐内设有液位计。
进一步地，第一沉淀池内顺着水流方向设有粗滤部件；其中，粗滤部件具有粗滤格栅，粗滤格栅由多个倾斜设置的格栅板组成。
进一步地，第二沉淀池内顺着水流方向设有精滤部件；其中，精滤部件具有活性炭滤网，活性炭滤网由滤板和滤层组成，滤层设于两个滤板之间。
进一步地，第三沉淀池、脱硫废水罐内分别设有两个液位计；其中，两个液位计分别设于第三沉淀池、脱硫废水罐的中上液位处和高液位处。
进一步地，第三沉淀池内设有pH计；其中，pH计能够监测第三沉淀池内废水的pH值并反馈到PLC程序控制脱硫浆液罐通过泵送管向第三沉淀池内补充氧化镁浆液。
进一步地，脱硫浆液罐上通过泵送管连通有脱硫塔体；其中，脱硫塔体内部设有脱硫辅助件，脱硫辅助件具有锥形网罩结构。
进一步地，脱硫塔体通过泵送管连通至曝气池内部。
进一步地，清水进口通过泵送管连通有补水罐；其中，液位计通过监测脱硫废水罐内的液位并反馈到PCL程序控制补水罐通过泵送管向清水进口补充清水。
进一步地，每个格栅板的倾斜角度相同，相邻格栅板之间留有2mm的间隙；其中，格栅板上倾斜开设有滤孔，滤孔和格栅板的倾斜角度、倾斜方向均相同。
在本发明的第二个方面，提供了一种镁法脱硫废水在纸面石膏板生产中的利用方法，其步骤如下；
S100、将脱硫反应产生的亚硫酸镁溶液通入到曝气池内进行氧化，生成硫酸镁溶液；
S200、将步骤S100得到的硫酸镁溶液通入到沉淀池进行过滤沉淀，得到的纯净的硫酸镁溶液；
S300、在进行步骤S200时，根据沉淀池内的液位变化自动补充清水，调节硫酸镁溶液的温度及硫酸镁含量；
S400、在进行步骤S300时，根据沉淀池内硫酸镁溶液的pH值变化，自动补充氧化镁浆液调节pH值；
S500、将步骤S400中得到的硫酸镁溶液向脱硫浆液罐输送，并重新添加氧化镁配成脱硫浆液；
S600、将步骤S400中得到的硫酸镁溶液向脱硫废水罐输送，并泵入清水调节硫酸镁浓度后作为石膏料浆制备过程中的促凝剂使用。
本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：
本发明提供的镁法脱硫废水在纸面石膏板生产中的的利用系统及方法，能够提高脱硫废水的循环使用效率，以提高脱硫反应效率、降低脱硫废水的排放、节约硫酸盐类促凝剂用量，也能够利用脱硫浆液的余热提高石膏板湿板进板温度，降低干燥能耗。
（发明人：唐大勇;蒋文杰;汪朋;李德生;喻铁良;林森;王策;白龙;郭蕴莉）
