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复配硅藻土和三沟式氧化沟工艺污水处理技术

发布时间:2025-3-7 14:08:24  中国污水处理工程网

公布日:2024.04.05

申请日:2024.01.17

分类号:C02F3/30(2023.01)I;C02F3/12(2023.01)I;C02F3/34(2023.01)I;C02F3/10(2023.01)I

摘要

本发明公开了一种复配硅藻土和三沟式氧化沟工艺的污水处理方法,属于污水处理技术领域。在S1的氧化沟二中加入复配硅藻土,利用复配硅藻土提高污水处理效果和效率。在氧化沟一、氧化够二和氧化沟三底部设置曝气支管,提高了活性污泥对污水的处理效率和效果。在氧化沟二内设置搅拌组件,提高了氧化沟二内污水的流动性,便于污水的处理。在S7中污水在氧化沟二中进行沉淀,提高了沉淀的效率,有利于活性污泥的循环和更换。本发明采用上述基于复配硅藻土和三沟式氧化沟工艺的污水处理方法,能够解决现有的三沟式氧化沟污水处理效率低、效果差的问题。

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权利要求书

1.一种基于复配硅藻土和三沟式氧化沟工艺的污水处理方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、关闭排污管一和排污管二上的污泥泵,污水通过氧化沟一端头的进水口进入氧化沟一内,氧化沟一内的污水在推流器的作用下在氧化沟一内循环流动,调控氧化沟一内曝气主管的控制阀,通过氧化沟一底部的曝气支管向氧化沟一内微曝气;打开回泥管上的回泥泵和回泥支管一上的阀门,储泥罐内的污泥通过回泥泵、回泥总管和回泥支管一流入氧化沟一内,氧化沟一内的泥水混合液通过连通口进入氧化沟二;在氧化沟二内加入复配硅藻土,调控氧化沟二内曝气主管的控制阀,通过氧化沟二底部的曝气支管向氧化沟二内曝气,保持氧化沟二的好氧状态,氧化沟二内的污水在推流器和搅拌组件的作用下在氧化沟二内循环流动,氧化沟二内的泥水混合液通过连通口进入氧化沟三内;泥水混合液在氧化沟三内进行泥水分离,上部澄清的污水通过氧化沟三的排水口排出,启动排污管三上的污泥泵,氧化沟三内的污泥通过排污支管、排污管三进入汇污管内,然后流入储泥罐内;S2、关闭回泥总管上的回泥泵和回泥支管一上的阀门,关闭排污管三上的污泥泵;污水通过氧化沟二端头的进水口进入氧化沟二内,经过氧化沟二处理后的污水通过连通口进入氧化沟一内,调控氧化沟一内曝气主管的控制阀,通过曝气支管向氧化沟一内曝气,将氧化沟一调整为好氧状态;氧化沟二处理后的污水通过连通口进入氧化沟三内,进行泥水分离,上部澄清的污水通过氧化沟三的排水口排出;S3、污水通过氧化沟二端头的进水口进入氧化沟二内,经过氧化沟二处理后的污水通过连通口进入氧化沟一内,关闭氧化沟一内曝气主管的控制阀,进行泥水分离,上部澄清的污水通过氧化沟一的排水口排出;氧化沟二处理后的污水通过连通口进入氧化沟三内,进行泥水分离,上部澄清的污水通过氧化沟三的排水口排出;启动排污管三上的污泥泵,氧化沟三内的污泥通过排污支管、排污管三进入汇污管内,然后流入储泥罐内;S4、关闭排污管三上的污泥泵,打开回泥总管上的回泥泵和回泥支管二上的阀门,储泥罐内的污泥通过回泥泵、回泥总管和回泥支管二流入氧化沟三内;污水通过氧化沟三端头的进水口进入氧化沟三内,氧化沟三内的污水在推流器的作用下在氧化沟三内循环流动,调控氧化沟三内曝气主管的控制阀,通过氧化沟三底部的曝气支管向氧化沟三内微曝气,氧化沟三内的泥水混合液通过连通口进入氧化沟二;经氧化沟二处理后的泥水混合液通过连通口进入氧化沟一内;泥水混合液在氧化沟一内进行泥水分离,上部澄清的污水通过氧化沟一的排水口排出;启动排污管一上的污泥泵,氧化沟一内的污泥通过排污支管、排污管一进入汇污管内,然后流入储泥罐内;S5、关闭回泥总管上的回泥泵和回泥支管二上的阀门,关闭排污管一上的污泥泵;污水通过氧化沟二端头的进水口进入氧化沟二内,经过氧化沟二处理后的污水通过连通口进入氧化沟三内,调控氧化沟三内曝气主管的控制阀,通过曝气支管向氧化沟三内曝气,将氧化沟三调整为好氧状态;氧化沟二处理后的污水通过连通口进入氧化沟一内,进行泥水分离,上部澄清的污水通过氧化沟一的排水口排出;S6、污水通过氧化沟二端头的进水口进入氧化沟二内,经过氧化沟二处理后的污水通过连通口进入氧化沟三内,关闭氧化沟三内曝气主管的控制阀,进行泥水分离,上部澄清的污水通过氧化沟三的排水口排出;氧化沟二处理后的污水通过连通口进入氧化沟一内,进行泥水分离,上部澄清的污水通过氧化沟一的排水口排出;S7、关闭氧化沟二内曝气主管的控制阀和推流器,启动排污管一和排污管二上的污泥泵,氧化沟一、氧化沟二内的污泥通过排污支管、排污管一、排污管二进入汇污管内,然后流入储泥罐内;重复步骤S1-S7;所述S1的工作时间为30-40minS2的工作时间为40-50minS3的工作时间为20-30minS4的工作时间为30-40minS5的工作时间为40-50minS6的工作时间为20-30minS7的工作时间为10-20min;所述氧化沟二内搅拌组件平铺设置在曝气支管的上方;所述搅拌组件包括若干个搅拌管,搅拌管之间通过支撑杆固定在氧化沟二的内壁上;搅拌管包括上锥部和下锥部,上锥部与下锥部通过连接部连接;搅拌管垂直放置在氧化沟二内。

2.根据权利要求1所述的一种基于复配硅藻土和三沟式氧化沟工艺的污水处理方法,其特征在于:所述氧化沟一、氧化沟二和氧化沟三的底部均为圆弧形结构。

3.根据权利要求1所述的一种基于复配硅藻土和三沟式氧化沟工艺的污水处理方法,其特征在于:所述排污管铺设在氧化沟一、氧化沟二和氧化沟三的底部,排污管的圆周面上设置有若干个吸污口。

4.根据权利要求1所述的一种基于复配硅藻土和三沟式氧化沟工艺的污水处理方法,其特征在于:所述复配硅藻土的制备方法包括以下步骤,a、在100-200目的硅藻土中加入浓度为3-4mol/L的盐酸溶液,超声处理1-2h,洗涤至中性,在500-600℃下煅烧1-2小时,得到活化硅藻土;b、将活化硅藻土在絮凝剂溶液中浸泡,烘干,得到改性硅藻土;c、将改性硅藻土与微生物细菌进行混合,得到复配硅藻土。

5.根据权利要求4所述的一种基于复配硅藻土和三沟式氧化沟工艺的污水处理方法,其特征在于:所述a中,硅藻土与盐酸的体积比为1:2-3

6.根据权利要求4所述的一种基于复配硅藻土和三沟式氧化沟工艺的污水处理方法,其特征在于:所述b中,絮凝剂为微生物絮凝剂。

7.根据权利要求4所述的一种基于复配硅藻土和三沟式氧化沟工艺的污水处理方法,其特征在于:所述c中,微生物细菌包括硝化细菌、光合细菌、芽孢杆菌、乳酸菌和聚磷菌。

发明内容

本发明的目的是提供一种基于复配硅藻土和三沟式氧化沟工艺的污水处理方法,解决现有的三沟式氧化沟污水处理效率低、效果差的问题。

为实现上述目的,本发明提供了一种基于复配硅藻土和三沟式氧化沟工艺的污水处理方法,包括以下步骤:

S1、关闭排污管一和排污管二上的污泥泵,污水通过氧化沟一端头的进水口进入氧化沟一内,氧化沟一内的污水在推流器的作用下在氧化沟一内循环流动,调控氧化沟一内曝气主管的控制阀,通过氧化沟一底部的曝气支管向氧化沟一内微曝气;打开回泥管上的回泥泵和回泥支管一上的阀门,储泥罐内的污泥通过回泥泵、回泥总管和回泥支管一流入氧化沟一内,氧化沟一内的泥水混合液通过连通口进入氧化沟二;在氧化沟二内加入复配硅藻土,调控氧化沟二内曝气主管的控制阀,通过氧化沟二底部的曝气支管向氧化沟二内曝气,保持氧化沟二的好氧状态,氧化沟二内的污水在推流器和搅拌组件的作用下在氧化沟二内循环流动,氧化沟二内的泥水混合液通过连通口进入氧化沟三内;泥水混合液在氧化沟三内进行泥水分离,上部澄清的污水通过氧化沟三的排水口排出,启动排污管三上的污泥泵,氧化沟三内的污泥通过排污支管、排污管三进入汇污管内,然后流入储泥罐内;

S2、关闭回泥总管上的回泥泵和回泥支管一上的阀门,关闭排污管三上的污泥泵;污水通过氧化沟二端头的进水口进入氧化沟二内,经过氧化沟二处理后的污水通过连通口进入氧化沟一内,调控氧化沟一内曝气主管的控制阀,通过曝气支管向氧化沟一内曝气,将氧化沟一调整为好氧状态;氧化沟二处理后的污水通过连通口进入氧化沟三内,进行泥水分离,上部澄清的污水通过氧化沟三的排水口排出;

S3、污水通过氧化沟二端头的进水口进入氧化沟二内,经过氧化沟二处理后的污水通过连通口进入氧化沟一内,关闭氧化沟一内曝气主管的控制阀,进行泥水分离,上部澄清的污水通过氧化沟一的排水口排出;氧化沟二处理后的污水通过连通口进入氧化沟三内,进行泥水分离,上部澄清的污水通过氧化沟三的排水口排出;启动排污管三上的污泥泵,氧化沟三内的污泥通过排污支管、排污管三进入汇污管内,然后流入储泥罐内;

S4、关闭排污管三上的污泥泵,打开回泥总管上的回泥泵和回泥支管二上的阀门,储泥罐内的污泥通过回泥泵、回泥总管和回泥支管二流入氧化沟三内;污水通过氧化沟三端头的进水口进入氧化沟三内,氧化沟三内的污水在推流器的作用下在氧化沟三内循环流动,调控氧化沟三内曝气主管的控制阀,通过氧化沟三底部的曝气支管向氧化沟三内微曝气,氧化沟三内的泥水混合液通过连通口进入氧化沟二;经氧化沟二处理后的泥水混合液通过连通口进入氧化沟一内;泥水混合液在氧化沟一内进行泥水分离,上部澄清的污水通过氧化沟一的排水口排出;启动排污管一上的污泥泵,氧化沟一内的污泥通过排污支管、排污管一进入汇污管内,然后流入储泥罐内;

S5、关闭回泥总管上的回泥泵和回泥支管二上的阀门,关闭排污管一上的污泥泵;污水通过氧化沟二端头的进水口进入氧化沟二内,经过氧化沟二处理后的污水通过连通口进入氧化沟三内,调控氧化沟三内曝气主管的控制阀,通过曝气支管向氧化沟三内曝气,将氧化沟三调整为好氧状态;氧化沟二处理后的污水通过连通口进入氧化沟一内,进行泥水分离,上部澄清的污水通过氧化沟一的排水口排出;

S6、污水通过氧化沟二端头的进水口进入氧化沟二内,经过氧化沟二处理后的污水通过连通口进入氧化沟三内,关闭氧化沟三内曝气主管的控制阀,进行泥水分离,上部澄清的污水通过氧化沟三的排水口排出;氧化沟二处理后的污水通过连通口进入氧化沟一内,进行泥水分离,上部澄清的污水通过氧化沟一的排水口排出;

S7、关闭氧化沟二内曝气主管的控制阀和推流器,启动排污管一和排污管二上的污泥泵,氧化沟一、氧化沟二内的污泥通过排污支管、排污管一、排污管二进入汇污管内,然后流入储泥罐内;

重复步骤S1-S7

优选的,所述S1的工作时间为30-40minS2的工作时间为40-50minS3的工作时间为20-30minS4的工作时间为30-40minS5的工作时间为40-50minS6的工作时间为20-30minS7的工作时间为10-20min

优选的,所述氧化沟一、氧化沟二和氧化沟三的底部均为圆弧形结构。

优选的,所述排污管铺设在氧化沟一、氧化沟二和氧化沟三的底部,排污管的圆周面上设置有若干个吸污口。

优选的,所述氧化沟二内搅拌组件平铺设置在曝气支管的上方。

优选的,所述搅拌组件包括若干个搅拌管,搅拌管之间通过支撑杆固定在氧化沟二的内壁上;搅拌管包括上锥部和下锥部,上锥部与下锥部通过连接部连接;搅拌管垂直放置在氧化沟二内。

优选的,所述复配硅藻土的制备方法包括以下步骤,

a、在100-200目的硅藻土中加入浓度为3-4mol/L的盐酸溶液,超声处理1-2h,洗涤至中性,在500-600℃下煅烧1-2小时,得到活化硅藻土;

b、将活化硅藻土在絮凝剂溶液中浸泡,烘干,得到改性硅藻土;

c、将改性硅藻土与微生物细菌进行混合,得到复配硅藻土。

优选的,所述a中,硅藻土与盐酸的体积比为1:2-3

优选的,所述b中,絮凝剂为微生物絮凝剂。

优选的,所述c中,微生物细菌包括硝化细菌、光合细菌、芽孢杆菌、乳酸菌和聚磷菌。

本发明所述的基于复配硅藻土和三沟式氧化沟工艺的污水处理方法的优点和积极效果是:

1、在氧化沟一、氧化沟二和氧化沟三的底部设置曝气支管,有利于污泥和污水的混合,并减少污泥的沉降,提高活性污泥对污水的处理效率和效果。

2、在氧化沟二内设置搅拌管,搅拌管对氧化沟二内的污水进行加速,形成上下的循环流动,减轻污泥的沉降,提高污泥对废水的处理效果和效率。

3、在第一阶段向缺氧状态的氧化沟一内回流污泥,在第四阶段向缺氧状态的氧化沟三内回流污泥,有利于提高氧化沟一和氧化沟三内的污泥量,促进反硝化过程的进行,提高污水的处理效果。

4、在第四和第七阶段对氧化沟一进行污泥的清理,在第一和第三阶段对氧化沟三进行清理,均衡污泥沉积量和工作效率,在保证污泥清理效果的同时,提高了工作效率。在第七阶段,直接在氧化沟二内进行沉淀,对氧化沟二进行清理,有利于提高沉淀效率,有利于活性污泥的循环和更换。

5、硅藻土经过盐酸和煅烧处理,并与絮凝剂和微生物细菌进行复配,形成复配硅藻土,使硅藻土集吸附、混凝、过滤和生化为一体,提高水处理效果。

(发明人:林功波;高小平)

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