公布日：2023.10.13
申请日：2023.09.07
分类号：C02F1/52(2023.01)I;C02F1/66(2023.01)I;B01F35/12(2022.01)I
摘要
本发明涉及废水处理领域，尤其涉及一种农药乳化剂生产的废水处理装置。要解决的技术问题为：现有设备无法有效对杂质进行有效清理，现有处理装置经常会遇到堵塞的问题，导致装置对废水处理的效果显著降低，人工清理困难大，且效果差，影响废水的正常处理。本发明的技术实施方案是：一种农药乳化剂生产的废水处理装置，包括有支撑架和反应釜等；支撑架上安装有反应釜。本发明实现了通过清理板旋转对溶液表面漂浮的絮状物进行打捞清理，并且使被打捞的絮状物向收集管流动汇集，通过收集管将絮状物排出，实现清理，同时，由于清理板内部填充有泡沫，使清理板漂浮于溶液表面，确保清理板跟随溶液高度漂浮旋转，实现对絮状物的持续打捞清理。
权利要求书
1.一种农药乳化剂生产的废水处理装置，包括有支撑架（1）和反应釜（2）；支撑架（1）上安装有反应釜（2）；反应釜（2）底部开设有用于排出絮状物的出料口；反应釜（2）上侧开设有用于添加中和剂的进料口；其特征是：还包括有清理板（5）、汇集板（6）、收集管（7）、搅拌组件和刮除系统；反应釜（2）上设置有用于对溶液进行搅拌的搅拌组件；搅拌组件内设置有用于排出絮状物的收集管（7）；收集管（7）设置为空心状，且采用弹性软管；反应釜（2）内设置有若干个旋转用于清理漂浮在溶液表面絮状物的清理板（5）；清理板（5）内部填充有泡沫，且设置为倾斜状，倾斜方向为反应釜（2）边缘向中心延伸；清理板（5）上设置有若干个用于对絮状物进行汇集引导的汇集板（6）；汇集板（6）上设置有弧形面；搅拌组件内设置有用于清理残留絮状物的刮除系统。
2.按照权利要求1所述的一种农药乳化剂生产的废水处理装置，其特征是：清理板（5）宽度由反应釜（2）中心向边缘逐渐增大。
3.按照权利要求1所述的一种农药乳化剂生产的废水处理装置，其特征是：清理板（5）外侧设置为向心弧面状，且弧面与反应釜（2）内壁紧密接触。
4.按照权利要求1所述的一种农药乳化剂生产的废水处理装置，其特征是：清理板（5）设置有若干呈倾斜状引流槽（5001），且引流槽（5001）靠近反应釜（2）内壁一侧高度高于引流槽（5001）远离反应釜（2）内壁一侧。
5.按照权利要求1所述的一种农药乳化剂生产的废水处理装置，其特征是：搅拌组件包括有电机（101）、搅拌杆（102）和搅拌叶（103）；反应釜（2）上安装有电机（101）；电机（101）输出端固接有搅拌杆（102）且搅拌杆（102）设置为中空状，左右两侧分别开设有凹槽；搅拌杆（102）上固接有用于对溶液进行混合搅拌的搅拌叶（103）。
6.按照权利要求5所述的一种农药乳化剂生产的废水处理装置，其特征是：还包括有进液管（3）和出液管（4）；反应釜（2）上侧左部安装有用于输送携带杂质溶液的进液管（3）；反应釜（2）下侧右部设置有用于排放不含杂质的出液管（4）。
7.按照权利要求5所述的一种农药乳化剂生产的废水处理装置，其特征是：刮除系统包括有气囊（201）和刮板（202）；搅拌杆（102）外侧安装有用于挤压搅拌杆（102）的气囊（201）；气囊（201）贴合于搅拌杆（102）外表面；收集管（7）上固接有用于清理搅拌杆（102）内壁的刮板（202）。
8.按照权利要求7所述的一种农药乳化剂生产的废水处理装置，其特征是：还包括有引导板（301）；清理板（5）下侧固接有用于引导絮状物向上运动的引导板（301），且引导板（301）位于清理板（5）下方。
9.按照权利要求7所述的一种农药乳化剂生产的废水处理装置，其特征是：引导板（301）设置为直角三角板，且直角三角板的斜面为直角三角板的上表面。
10.按照权利要求9所述的一种农药乳化剂生产的废水处理装置，其特征是：还包括有引导块（401）；反应釜（2）内壁由上至下等距设置有若干个对清理板（5）翻转清理的引导块（401）；清理板（5）通过扭力弹簧（10）与收集管（7）活动连接。
发明内容
为了克服现有设备在处理过程中，无法有效对杂质进行有效清理，现有处理装置经常会遇到堵塞的问题，导致装置对废水处理的效果显著降低，人工清理困难大，且效果差，影响废水的正常处理的缺点，本发明提供一种农药乳化剂生产的废水处理装置。
本发明的技术实施方案是：一种农药乳化剂生产的废水处理装置，包括有支撑架和反应釜；支撑架上安装有反应釜；反应釜底部开设有用于排出絮状物的出料口；反应釜上侧开设有用于添加中和剂的进料口；还包括有清理板、汇集板、收集管、搅拌组件和刮除系统；反应釜上设置有用于对溶液进行搅拌的搅拌组件；搅拌组件内设置有用于排出絮状物的收集管；收集管设置为空心状，且采用弹性软管；反应釜内设置有若干个旋转用于清理漂浮在溶液表面絮状物的清理板；清理板内部填充有泡沫，且设置为倾斜状，倾斜方向为反应釜边缘向中心延伸；清理板上设置有若干个用于对絮状物进行汇集引导的汇集板；汇集板上设置有弧形面；搅拌组件内设置有用于清理残留絮状物的刮除系统。
可选地，清理板宽度由反应釜中心向边缘逐渐增大。
可选地，清理板外侧设置为向心弧面状，且弧面与反应釜内壁紧密接触。
可选地，清理板设置有若干呈倾斜状引流槽，且引流槽靠近反应釜内壁一侧高度高于引流槽远离反应釜内壁一侧。
可选地，搅拌组件包括有电机、搅拌杆和搅拌叶；反应釜上安装有电机；电机输出端固接有搅拌杆且搅拌杆设置为中空状，左右两侧分别开设有凹槽；搅拌杆上固接有用于对溶液进行混合搅拌的搅拌叶。
可选地，还包括有进液管和出液管；反应釜上侧左部安装有用于输送携带杂质溶液的进液管；反应釜下侧右部设置有用于排放不含杂质的出液管。
可选地，刮除系统包括有气囊和刮板；搅拌杆外侧安装有用于挤压搅拌杆的气囊；气囊贴合于搅拌杆外表面；收集管上固接有用于清理搅拌杆内壁的刮板。
可选地，还包括有引导板；清理板下侧固接有用于引导絮状物向上运动的引导板，且引导板位于清理板下方。
可选地，引导板设置为直角三角板，且直角三角板的斜面为直角三角板的上表面。
可选地，还包括有引导块；反应釜内壁由上至下等距设置有若干个对清理板翻转清理的引导块；清理板通过扭力弹簧与收集管活动连接。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明实现了通过清理板旋转对溶液表面漂浮的絮状物进行打捞清理，并且使被打捞的絮状物向收集管流动汇集，通过收集管将絮状物排出，实现清理，同时，由于清理板内部填充有泡沫，使清理板漂浮于溶液表面，确保清理板跟随溶液高度漂浮旋转，实现对絮状物的持续打捞清理；通过汇集板对絮状物进行汇集引导，使其分散被引导至清理板上，防止絮状物因为离心力的原因，导致絮状物大量堆积在清理板靠近反应釜内壁一侧，导致清理板被堵塞，影响对絮状物的清理效果；通过气压改变气囊上下侧内部的气压值，使搅拌杆发生轻微内凹形变，使其与刮板之间的摩擦力增大，进而提高对搅拌杆内壁的清理效果，防止搅拌杆内壁堆积大量絮状物和粘性杂质，导致收集管无法顺利伸缩；通过清理板下方的引导板时表层溶液产生波动，确保絮状物越过清理板，并且被清理板阻碍收集，从而提高对絮状物的清理效果；进而通过引导块对清理板进行限位挤压，使得清理板倾斜和抖动，使堆积于清理板上的絮状物与清理板脱离，实现对清理板上表面附着的絮状物的清理，防止堵塞。
（发明人：徐波勇;任彦军;李安辉;范飞飞;李笑;张玉龙;姜洁;张海防;杨茜）
