公布日：2024.12.31
申请日：2024.10.15
分类号：C02F9/00(2023.01)I;C02F103/38(2006.01)N;C02F1/00(2023.01)N;C02F3/34(2023.01)N;C02F1/28(2023.01)N
摘要
本公开提供了一种聚羧酸生产用废水处理装置，涉及废水处理技术领域。聚羧酸生产用废水处理装置包括：预处理单元、主处理单元和后处理单元，所述预处理单元用于对废水进行初始过滤，所述初始过滤包括通过搅拌筛除废水中的大颗粒杂质；所述主处理单元包括带有微生物的生物膜反应器，用于降解废水中的有机物；所述后处理单元与所述生物膜反应器连通，用于对废水进行二次过滤和三次过滤。这样，能够提高废水处理效率，能够在短时间内显著降低废水中的污染物浓度。
权利要求书
1.一种聚羧酸生产用废水处理装置，其特征在于，包括：预处理单元，所述预处理单元用于对废水进行初始过滤，所述初始过滤包括通过搅拌筛除废水中的大颗粒杂质；主处理单元，所述主处理单元包括带有微生物的生物膜反应器，用于降解废水中的有机物；后处理单元，所述后处理单元与所述生物膜反应器连通，用于对废水进行二次过滤和三次过滤。
2.根据权利要求1所述的聚羧酸生产用废水处理装置，其特征在于，所述预处理单元包括反应釜、位于所述反应釜内部的搅拌装置和连通于所述反应釜底部的振动筛，所述振动筛用于筛出肺水肿的大颗粒杂质。
3.根据权利要求2所述的聚羧酸生产用废水处理装置，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌轴和插设于所述搅拌轴外周的搅拌刀片；所述搅拌刀片具有多个，各所述搅拌刀片交错设置。
4.根据权利要求3所述的聚羧酸生产用废水处理装置，其特征在于，所述预处理单元还包括污水入口和通气口，污水入口和通气口依次通过阀口和联轴器连通于所述反应釜。
5.根据权利要求2所述的聚羧酸生产用废水处理装置，其特征在于，所述主处理单元包括生物膜反应器，所述生物膜反应器内包括带有特定微生物的废水。
6.根据权利要求5所述的聚羧酸生产用废水处理装置，其特征在于，所述预处理单元与所述主处理单元之间连通第一主管路，所述第一主管路一端伸入所述反应釜内底部，所述第一主管路另一端伸入所述生物膜反应器内底部。
7.根据权利要求6所述的聚羧酸生产用废水处理装置，其特征在于，所述后处理单元包括反应器皿和生物膜过滤层，所述生物膜过滤层位于所述反应器皿内废水液面上方，经由所述主处理单元的废水通过所述生物膜过滤层流至所述反应器皿底部。
8.根据权利要求7所述的聚羧酸生产用废水处理装置，其特征在于，所述主处理单元与所述后处理单元之间连通第二主管路，所述第二主管路一端连通所述生物膜反应器内底面，所述第二主管路另一端连通所述反应器皿内，且管口位于所述生物膜过滤层上方。
9.根据权利要求1所述的聚羧酸生产用废水处理装置，其特征在于，所述后处理单元还包括吸附装置，所述吸附装置包括围设于自身外周的吸附层、设置于自身内部的泵体和连通于所述泵体与所述吸附层之间的多条吸附入管和多条吸附出管，一条所述吸附入管连通一条所述吸附出管。
10.根据权利要求9所述的聚羧酸生产用废水处理装置，其特征在于，所述吸附装置包括封闭外壳，罩设于所述泵体外周，所述吸附层位于所述封闭外壳四周。
发明内容
本公开提供了一种高效、低成本、环保的聚羧酸生产用废水处理装置，以至少解决现有技术中存在的以上技术问题。
根据本公开的第一方面，提供了一种聚羧酸生产用废水处理装置，包括：预处理单元、主处理单元和后处理单元，其中，所述预处理单元用于对废水进行初始过滤，所述初始过滤包括通过搅拌筛除废水中的大颗粒杂质；所述主处理单元包括带有微生物的生物膜反应器，用于降解废水中的有机物；所述后处理单元与所述生物膜反应器连通，用于对废水进行二次过滤和三次过滤。
示例性的，生物膜反应器中的带有微生物的过滤液体为预先通入该容器内。
示例性的，可以通过向预处理单元内按照预设频率通入聚羧酸生产用废水或反应气体，该反应气体可以与废水中部分物质反应并产生固体残渣。
在一些实施例中，所述预处理单元包括反应釜、位于所述反应釜内部的搅拌装置和连通于所述反应釜底部的振动筛，所述振动筛用于筛出肺水肿的大颗粒杂质。
示例性的，反应釜采用表面喷漆处理的不锈钢器皿，喷漆处理可以避免腐蚀问题。
在一些实施例中，所述搅拌装置包括搅拌轴和插设于所述搅拌轴外周的搅拌刀片；所述搅拌刀片具有多个，各所述搅拌刀片交错设置。
示例性的，多个搅拌刀片交错设置，可以提高对废水及废水内固体残渣的搅拌效率，还能够提高废水与前述相应反应气体的接触面积，进一步提高废水反应效率。
在一些实施例中，所述预处理单元还包括污水入口和通气口，污水入口和通气口依次通过阀口和联轴器连通于所述反应釜。
示例性的，污水入口和通气口为两个不同的管口，可以分别通过管路连通一阀口，这里的阀口可以理解为电磁阀，电磁阀根据实际需要进行选型，只要确保至少包括两个入口和两个出口即可，这里需要说明的是，两个出口分别连通一条管路，两条管路通过捆绑被约束为同一整体结构，再与联轴器进行连接。联轴器安装于反应釜顶面，反应釜顶面具有与前述两条管路连通的孔洞，便于污水及反应气体通入反应釜内。
在一些实施例中，所述主处理单元包括生物膜反应器，所述生物膜反应器内包括带有特定微生物的废水。
需要指出的是，聚羧酸一般包括醚类聚羧酸减水剂和酯类聚羧酸减水剂，示例性的，聚醚与不饱和酸在引发剂的作用下聚合为成品（醚类聚羧酸减水剂）；醇醚与不饱和酸酯化成大单体后聚合为成品（酯类聚羧酸减水剂）。他们都是向主链聚醚引入支链羧基形成梳型高分子。
在一些实施例中，所述预处理单元与所述主处理单元之间连通第一主管路，所述第一主管路一端伸入所述反应釜内底部，所述第一主管路另一端伸入所述生物膜反应器内底部。
示例性的，第一主管路在预处理单元与主处理单元之间还设置一开关阀，该开关阀内置有控制电路板，可以用于自动开闭第一主管路的通路；或者，该开关阀为手动操作。
在一些实施例中，所述后处理单元包括反应器皿和生物膜过滤层，所述生物膜过滤层位于所述反应器皿内废水液面上方，经由所述主处理单元的废水通过所述生物膜过滤层流至所述反应器皿底部。
示例性的，生物膜过滤层可以采用至少三层，沿纵向方向堆叠设置，考虑过滤效果，生物膜过滤层边侧完全贴附连接反应器皿内壁，沿所在横向截面整体截断反应器皿，避免废水未经过滤直接流入反应器皿内部。
在一些实施例中，所述主处理单元与所述后处理单元之间连通第二主管路，所述第二主管路一端连通所述生物膜反应器内底面，所述第二主管路另一端连通所述反应器皿内，且管口位于所述生物膜过滤层上方。
示例性的，第二主管路在主处理单元与后处理单元之间还设置一开关阀，该开关阀内置有控制电路板，可以用于自动开闭第二主管路的通路；或者，该开关阀为手动操作。
在一些实施例中，所述后处理单元还包括吸附装置，所述吸附装置包括围设于自身外周的吸附层、设置于自身内部的泵体和连通于所述泵体与所述吸附层之间的多条吸附入管和多条吸附出管，一条所述吸附入管连通一条所述吸附出管。
示例性的，吸附入管和吸附出管均采用柔性管路。
在一些实施例中，所述吸附装置包括封闭外壳，罩设于所述泵体外周，所述吸附层位于所述封闭外壳四周。
采用本公开的聚羧酸生产用废水处理装置，通过预处理单元、主处理单元及后处理单元的综合应用，经由初始过滤后过滤掉大颗粒杂质，再经由主处理单元降解废水中的有机物，再由后处理单元进行二次过滤和三次过滤，能够对聚羧酸废水进行高效过滤。总的来说，聚羧酸废水处理效率高，能够在短时间内显著降低废水中的污染物浓度；整体装置生产成本低，操作简便，易于维护；整体装置符合环保要求，不产生二次污染，有助于可持续发展。
（发明人：阚晓东;袁传聪;孙宝季;王国贞;潘发金）
