公布日：2024.12.31
申请日：2024.11.28
分类号：C02F11/122(2019.01)I
摘要
本发明涉及污泥处理技术领域，提出了一种分叉翻底式氯碱盐泥处理设备及其处理方法，包括机架，固定件设置在机架上，固定件具有第一固定孔和第二固定孔，第一固定孔与第二固定孔同轴心设置，且分别位于固定件的两侧，第一固定孔用于滤袋的固定，升降件相对固定件升降设置，且位于第二固定孔一侧，辅助袋设置在升降件上，辅助袋的直径大于滤袋直径，挤压辊升降设置在机架上，挤压辊被配置为升降时挤压滤袋，挤压件设置在机架上，挤压件具有挤压腔，辅助袋与升降件均位于挤压腔内，挤压腔用于挤压辅助袋，分叉辊升降设置在机架上，分叉辊上升后推动滤袋进入辅助袋。通过上述技术方案，解决了现有技术中的氯碱盐泥脱水的均匀性差的问题。
权利要求书
1.一种分叉翻底式氯碱盐泥处理设备，用于筒形滤袋中的氯碱盐泥的脱水处理，其特征在于，包括：机架（1）；固定件（2），所述固定件（2）设置在所述机架（1）上，所述固定件（2）具有第一固定孔（201）和第二固定孔（203），所述第一固定孔（201）与所述第二固定孔（203）同轴心设置，且分别位于所述固定件（2）的两侧，所述第一固定孔（201）用于所述滤袋的固定；升降件（3），所述升降件（3）相对所述固定件（2）升降设置，且位于所述第二固定孔（203）一侧；辅助袋（4），所述辅助袋（4）设置在所述升降件（3）上，所述辅助袋（4）的直径大于所述滤袋直径；挤压辊（5），所述挤压辊（5）升降设置在所述机架（1）上，所述挤压辊（5）被配置为升降时挤压所述滤袋；挤压件（6），所述挤压件（6）设置在所述机架（1）上，所述挤压件（6）具有挤压腔（601），所述辅助袋（4）与所述升降件（3）均位于所述挤压腔（601）内，所述挤压件（6）用于挤压所述辅助袋（4）；分叉辊（7），所述分叉辊（7）升降设置在所述机架（1）上，所述分叉辊（7）上升后推动所述滤袋进入所述辅助袋（4）；压板（8），所述压板（8）滑动设置在所述挤压腔（601）内，所述压板（8）位于所述升降件（3）远离所述第二固定孔（203）一侧，所述压板（8）具有贯穿孔（801），所述压板（8）升降后，所述辅助袋（4）贯穿或取消贯穿所述贯穿孔（801），所述贯穿孔（801）直径大于所述分叉辊（7）直径；第一螺杆（9），所述第一螺杆（9）转动设置在所述挤压件（6）上，所述升降件（3）具有第一螺纹孔，所述升降件（3）与所述第一螺纹孔螺纹连接，所述第一螺杆（9）具有第一齿轮部（901）；第二螺杆（10），所述第二螺杆（10）转动设置在所述挤压件（6）上，所述压板（8）具有第二螺纹孔，所述第二螺杆（10）与所述第二螺纹孔螺纹连接，所述第二螺杆（10）具有第二齿轮部（1001）；摆动升降件（11），所述摆动升降件（11）摆动且升降设置在所述机架（1）上；第一齿轮（12），所述第一齿轮（12）转动设置在所述挤压件（6）上，所述第一齿轮（12）为内圈齿环，所述第一齿轮（12）与所述第一齿轮部（901）啮合设置；第二齿轮（13），所述第二齿轮（13）转动设置在所述挤压件（6）上，所述第二齿轮（13）为双面齿环，所述第二齿轮（13）与所述第二齿轮部（1001）啮合设置，所述第二齿轮（13）具有第三齿部（1301）；第三齿轮（14），所述第三齿轮（14）转动设置在所述摆动升降件（11）一端部；第四齿轮（15），所述第四齿轮（15）与所述第三齿轮（14）啮合设置，所述摆动升降件（11）摆动后，所述第四齿轮（15）与所述第一齿轮（12）或所述第三齿部（1301）啮合，所述摆动升降件（11）上升后，所述第四齿轮（15）远离所述第一齿轮（12）和所述第二齿轮（13）；所述压板（8）具有滑槽（802），所述挤压件（6）包括：挤压筒（602），所述挤压筒（602）设置在所述机架（1）上，所述挤压筒（602）具有所述挤压腔（601），所述第一齿轮（12）与所述第二齿轮（13）均转动设置在所述挤压筒（602）上；瞳孔阀（603），所述瞳孔阀（603）为两个，分别位于所述挤压腔（601）上下两端，所述瞳孔阀（603）具有开合阀板（604），所述开合阀板（604）为若干个圆周排列；转动辊（605），所述转动辊（605）为若干个，所述转动辊（605）的两端分别设置在两个所述瞳孔阀（603）的所述开合阀板（604）上，所述转动辊（605）滑动设置在所述滑槽（802）内。
2.根据权利要求1所述的一种分叉翻底式氯碱盐泥处理设备，其特征在于，所述挤压件（6）转动设置在所述机架（1）上，所述升降件（3）相对所述机架（1）升降设置，所述转动辊（605）被配置为，所述挤压件（6）转动时，所述转动辊（605）与所述辅助袋（4）抵接。
3.根据权利要求1所述的一种分叉翻底式氯碱盐泥处理设备，其特征在于，所述挤压筒（602）具有出泥口（606），所述出泥口（606）位于所述挤压筒（602）靠近所述固定件（2）的端部一侧，所述分叉辊（7）具有抵接端（701），所述分叉翻底式氯碱盐泥处理设备还包括：振动件（16），所述振动件（16）设置在所述机架（1）上，所述分叉辊（7）被配置为上升至最高点时，所述振动件（16）的输出端与所述抵接端（701）抵接；螺旋输送件（17），所述螺旋输送件（17）设置在所述出泥口（606）处。
4.根据权利要求1所述的一种分叉翻底式氯碱盐泥处理设备，其特征在于，所述挤压筒（602）具有气腔（609），所述气腔（609）具有高压出口（610），所述高压出口（610）为若干个排列设置在所述挤压腔（601）的内壁，所述分叉翻底式氯碱盐泥处理设备还包括：推料件（18），所述推料件（18）设置在所述挤压筒（602）远离所述固定件（2）一端，所述推料件（18）的输出端贯穿所述挤压筒（602）的端部，所述推料件（18）的输出端作用于所述辅助袋（4）。
5.根据权利要求1所述的一种分叉翻底式氯碱盐泥处理设备，其特征在于，还包括：第一棘爪（19），所述第一棘爪（19）摆动设置在所述挤压筒（602）上；第一棘轮（20），所述第一棘轮（20）设置在所述第一齿轮（12）上，所述第一棘爪（19）用于与所述第一棘轮（20）卡接或取消卡接；第二棘爪（21），所述第二棘爪（21）摆动设置在所述挤压筒（602）上；第二棘轮（22），所述第二棘轮（22）设置在所述第二齿轮（13）上，所述第二棘爪（21）用于与所述第二棘轮（22）卡接或取消卡接；第一弹性件（23），所述第一弹性件（23）一端作用于所述挤压筒（602），另一端作用于所述第一棘爪（19），提供所述第一棘爪（19）卡接所述第一棘轮（20）的力；第二弹性件（24），所述第二弹性件（24）一端作用于所述挤压筒（602），另一端作用于所述第二棘轮（22），提供所述第二棘爪（21）卡接所述第二棘轮（22）的力。
6.根据权利要求3所述的一种分叉翻底式氯碱盐泥处理设备，其特征在于，所述挤压筒（602）还具有出水口（608），所述出水口（608）位于所述出泥口（606）一侧。
发明内容
本发明提出一种分叉翻底式氯碱盐泥处理设备及其处理方法，解决了相关技术中的氯碱盐泥脱水的均匀性差的问题。
本发明的技术方案如下：
一种分叉翻底式氯碱盐泥处理设备，用于筒形滤袋中的氯碱盐泥的脱水处理，包括：
机架；
固定件，所述固定件设置在所述机架上，所述固定件具有第一固定孔和第二固定孔，所述第一固定孔与所述第二固定孔同轴心设置，且分别位于所述固定件的两侧，所述第一固定孔用于所述滤袋的固定；
升降件，所述升降件相对所述固定件升降设置，且位于所述第二固定孔一侧；
辅助袋，所述辅助袋设置在所述升降件上，所述辅助袋的直径大于所述滤袋直径；
挤压辊，所述挤压辊升降设置在所述机架上，所述挤压辊被配置为升降时挤压所述滤袋；
挤压件，所述挤压件设置在所述机架上，所述挤压件具有挤压腔，所述辅助袋与所述升降件均位于所述挤压腔内，所述挤压件用于挤压所述辅助袋；
分叉辊，所述分叉辊升降设置在所述机架上，所述分叉辊上升后推动所述滤袋进入所述辅助袋。
作为进一步的技术方案，还包括：
压板，所述压板滑动设置在所述挤压腔内，所述压板位于所述升降件远离所述第二固定孔一侧，所述压板具有贯穿孔，所述压板升降后，所述辅助袋贯穿或取消贯穿所述贯穿孔，所述贯穿孔直径大于所述分叉辊直径。
作为进一步的技术方案，还包括：
第一螺杆，所述第一螺杆转动设置在所述挤压件上，所述升降件具有第一螺纹孔，所述升降件与所述第一螺纹孔螺纹连接，所述第一螺杆具有第一齿轮部；
第二螺杆，所述第二螺杆转动设置在所述挤压件上，所述压板具有第二螺纹孔，所述第二螺杆与所述第二螺纹孔螺纹连接，所述第二螺杆具有第二齿轮部；
摆动升降件，所述摆动升降件摆动且升降设置在所述机架上；
第一齿轮，所述第一齿轮转动设置在所述挤压件上，所述第一齿轮为内圈齿环，所述第一齿轮与所述第一齿轮部啮合设置；
第二齿轮，所述第二齿轮转动设置在所述挤压件上，所述第二齿轮为双面齿环，所述第二齿轮与所述第二齿轮部啮合设置，所述第二齿轮具有第三齿部；
第三齿轮，所述第三齿轮转动设置在所述摆动升降件一端部；
第四齿轮，所述第四齿轮与所述第三齿轮啮合设置，所述摆动升降件摆动后，所述第四齿轮与所述第一齿轮或所述第二齿轮啮合，所述摆动升降件上升后，所述第四齿轮远离所述第一齿轮和所述第二齿轮。
作为进一步的技术方案，所述压板具有滑槽，所述挤压件包括：
挤压筒，所述挤压筒设置在所述机架上，所述挤压筒具有所述挤压腔，所述第一齿轮与所述第二齿轮均转动设置在所述挤压筒上；
瞳孔阀，所述瞳孔阀为两个，分别位于所述挤压腔上下两端，所述瞳孔阀具有开合阀板，所述开合阀板为若干个圆周排列；
转动辊，所述转动辊为若干个，所述转动辊的两端分别设置在两个所述瞳孔阀的所述开合阀板上，所述转动辊滑动设置在所述滑槽内。
作为进一步的技术方案，所述挤压件转动设置在所述机架上，所述升降件相对所述机架升降设置，所述转动辊被配置为，所述转动辊与所述辅助袋抵接。
作为进一步的技术方案，所述挤压筒具有出泥口，所述出泥口位于所述挤压筒靠近所述固定件的端部一侧，所述分叉辊具有抵接端，所述分叉翻底式氯碱盐泥处理设备还包括：
振动件，所述振动件设置在所述机架上，所述分叉辊被配置为上升至最高点时，所述振动件的输出端与所述抵接端抵接；
螺旋输送件，所述螺旋输送件设置在所述出泥口处。
作为进一步的技术方案，所述挤压筒具有气腔，所述气腔具有高压出口，所述高压出口为若干个排列设置在所述挤压腔的内壁，所述分叉翻底式氯碱盐泥处理设备还包括：
推料件，所述推料件设置在所述挤压筒远离所述固定件一端，所述推料件的输出端贯穿所述挤压筒的端部，所述推料件的输出端作用于所述辅助袋。
作为进一步的技术方案，还包括：
第一棘爪，所述第一棘爪摆动设置在所述挤压筒上；
第一棘轮，所述第一棘轮设置在所述第一齿轮上，所述第一棘爪用于与所述第一棘轮卡接或取消卡接；
第二棘爪，所述第二棘爪摆动设置在所述挤压筒上；
第二棘轮，所述第二棘轮设置在所述第二齿轮上，所述第二棘爪用于与所述第二棘轮卡接或取消卡接；
第一弹性件，所述第一弹性件一端作用于所述挤压筒，另一端作用于所述第一棘爪，提供所述第一棘爪卡接所述第一棘轮的力；
第二弹性件，所述第二弹性件一端作用于所述挤压筒，另一端作用于所述第二棘轮，提供所述第二棘爪卡接所述第二棘轮的力。
作为进一步的技术方案，所述挤压筒还具有出水口，所述出水口位于所述出泥口一侧。
一种分叉翻底式氯碱盐泥处理方法，使用分叉翻底式氯碱盐泥处理设备。
本发明的工作原理及有益效果为：
本发明中，相较于现有技术的氯碱盐泥的处理，挤压辊先对滤袋中的盐泥进行初步挤压，去除大量游离水。接着，分叉辊翻转盐泥后将其推送至辅助袋，当分叉辊将滤袋推入辅助袋中时，经过初步脱水的氯碱盐泥可以均匀地分布在滤袋与辅助袋之间，在后续挤压件对辅助袋进行挤压时，压力能够更均匀地传递到盐泥的各个部分。相比于盐泥不均匀分布的情况，不会出现局部压力过大或过小的问题，使得盐泥中的水分能够更均匀地被挤出。这有助于提高脱水的整体均匀性，确保整个盐泥体达到相近的脱水程度，避免了因局部脱水差异导致的盐泥质量不稳定问题，如部分区域含水量过高或过低。
均匀分布的盐泥在挤压过程中能够更好地适应压力变化，使水分更容易从盐泥内部排出。盐泥颗粒之间的间隙在均匀压力下能够更有效地形成排水通道，促进水分的快速流动和排出。与不均匀分布时可能存在的水分阻塞或滞留情况相比，这种均匀分布状态可以加快脱水速度，提高脱水效率。
分叉辊的翻转作用使得盐泥中部不易脱水的部分能够暴露在外侧，接受后续的重复挤压。在辅助袋和挤压件的进一步挤压过程中，这些原本难以处理的区域能够得到更充分的脱水处理，从而整体上提高了脱水效率，缩短了达到理想脱水程度所需的时间。
盐泥中部由于其特殊位置，水分排出困难。通过分叉辊的翻转和推送，以及辅助袋和挤压件对这部分盐泥的重点挤压，使中部的水分得以有效去除。多次重复的挤压动作确保了中部盐泥的脱水效果，降低了脱水后盐泥的含水量，提高了脱水质量，使盐泥达到更理想的状态，有利于后续的回收利用或进一步处理。
（发明人：国保俊;刘荣泉;董永廷;侯杰;王守业;张月成;徐永玉;刘斌;庞玉婷;张文建;王际华;杜俊东;王彪;刘金章;侯招希;王越;张毅;史洪照;赵兴建;姜华）
