工艺适用区域:湖南-衡阳
电镀属涉重金属排放行业,数量多、规模小、分布广。对环境影响十分敏感,全国电镀生产能力超过100万平方米的企业不足500家旧J。以浙江省为例,2010年电镀企业共有1472家,年排放废水约0.44亿立方米,规模小、产值少、管理水平低,很多电镀企业难以做到废水排放到稳定达标。镀锌是最普遍的镀种,占电镀生产能力的45%~50%,其次是镀铜、镀镍和镀铬,占30%。电镀行业每年消耗锌10万吨、镍13万吨...
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第一章 金属表面处理废水的来源一、金属表面处理金属表面处理包括表面处理前的清理、电镀、钝化膜保护、机械加工及涂料覆盖等,主要以电镀为主。二、电镀废水的分类从电镀生产工艺可将电镀废水分为前处理废水、镀层漂洗废水、后处理废水以及废镀液、废退镀液等四类。第二章 电镀废水的特性一、前处理废水对于金属基体材料,其电镀的处理工艺可分为:1、整平平面(包括磨光、抛光、喷砂、滚光、刷光等)2、化学处理(包括除油、...
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引 言近年来,随着电镀工业的不断发展,尤其是点多面广的乡镇电镀企业的迅速发展,电镀行业的污染扩散面积不断扩大,电镀废水成为具有代表性的难处理工业废水之一[1].目前重金属处理技术虽然种类很多,如化学沉淀、化学氧化还原、膜分离、离子交换等,但出于经济性、操作性、维护性等方面的考虑,当前国内绝大多数的电镀企业均采用化学沉淀法处理电镀废水,其中又以碱性沉淀处理居多[2-6].然而,随着新的《电镀污染物排...
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江苏省泰兴市境内共有电镀厂21家,另有3家热镀锌厂。这24家企业中使用锌锭为原料的有10家,其排放的废液中锌的含量较高;而对于锌浓度较高样品,通常的分析方法为将高浓度样品多次稀释后再测定。但个别企业排放的废液中锌的含量大于1000ug/mL,须连续稀释数次,这样测得的浓度会有较大的误差。本文用火焰原子吸收法,选择不同的测定条件参数,可直接测定锌含量。该方法快速、准确、简便,并且可用于电镀液成分分析...
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电絮凝技术的研究比较早,工程化应用也随着环保标准的严格,应用也越来越多。自从电镀污染物排放标准(GB21900-2008) 发布以后,电镀企业自身的环保压力增加很多,特别是针对COD 去除要求,过去常规工程设计从没有考虑过,采用常规化学沉淀法处理效果并不稳定,容易出现超标情况,特别是一些络合态的重金属产品更是难以达到新标准的要求。脉冲电絮凝技术经过近几年的工程应用已经日趋成熟,结合加载磁絮凝工艺,...
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一、来源电镀生产过程中排放的电镀废水分为前处理废水、电镀漂洗废水、后处理废水以及电镀废液等,它含有各种金属离子、酸、碱、氰化物及助剂等致癌、致畸或致突变的剧毒物质,如不经过处理直接排放会对周围环境及人体产生极大的危害。某电器厂主要包括酸碱综合废水,含银、铜等重金属废水,含铬废水及少量的含氰废水,分别来源于3条生产线:1、镀锌生产线,包括除油、酸洗、镀锌、低铬钝化、水洗5道工序,产生的废水主要成分有...
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Cr6+易被人体吸收并蓄积在体内,有致癌作用,其主要来源于采矿、冶金、电镀等工业排放的废水和固体垃圾填埋场的滤液中,属于生物难降解类型,一旦进入水体、土壤环境中,就很难被去除〔1〕。因此, Cr6+被列入一类水环境污染物,是重点防治对象。膨润土是以蒙脱石为主要成分的黏土矿物,具有大的比表面积、良好的阳离子交换能力和吸附能力,且价格低廉〔2〕,可用于对Cr6+的吸附处理〔3, 4, 5, 6〕。笔者...