黄石电镀废水处理设备工艺_黄石电镀废水处理公司技术介绍

摘要：本文介绍电镀工业园电镀废水生物纳米材料（BN）处理的原理、工艺流程和工程实例及有关问题。电镀行业的发展,产生了大量有毒有害的污染物,对环境造成极大的危害。采用生物纳米材料（BN）处理电镀废水, 既可降低运行成本、又可使出水稳定达到国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的一级标准,水可回用，金属可回收。关键词：生物纳米材料  电镀废水  处理工程1 ...

摘要:通过对电镀废水零排放工程实例的分析，论述了膜分离技术的应用特点及适应性。关键词:电镀废水;零排放;膜分离技术近年来，随着国家对电镀行业清洁生产水平要求的提高，以及一些地方政策法规的新要求，电镀企业实行废水零排放已成为新时代发展的趋势。因此，膜分离技术在电镀废水零排放上得到了广泛的应用，并取得成效。本文结合广州市番禺区的一个工程实例，介绍了膜分离技术在电镀废水零排放上的应用情况，分析了其技术经...

有学者在电镀镍漂洗水的处理过程中采用膜分离技术，通过对漂洗水进行浓缩以及回用发现，这种技术在电镀液中应用是可行的，膜分离技术可以对其中的镍离子进行有效地截留，其中截留率大于99%。在实验中选取的镍离子浓度为145mg/L，经过膜分离技术浓缩之后，浓缩液中的镍离子浓度达到50g/L，而其余的透过液经过处理之后还能回收利用。这种工艺对于金属液中的金属和水都能利用，但是由于采用两级反渗透，其消耗的能...

在电镀生产过程中，会排放大量含有Ni（Ⅱ）、Cr（Ⅵ）等重金属离子的电镀废水，如果不经处理就直接排放，会对周边环境及人类健康带来严重危害〔1〕。对这些废水中Cr（Ⅵ）等重金属离子的处理，常用的方法主要有化学沉淀以及活性炭吸附等〔1, 2〕。其中铁炭微电解利用化学过程能使Cr（Ⅵ）转化为Cr（Ⅲ），再利用微电解过程产生的Fe（Ⅲ）离子的絮凝效果，使Cr（Ⅲ）等重金属离子在碱性条件下生成沉淀后将其除去...

“微波”的发现和应用使人类走向太空;如果将“微波能”应用到电镀污水的处理上将会产生如何的效应呢?回答是：将会使“表面工程”在经济发展的大潮中独领风骚。　　但是微波也有其两面性，如“微波”它对蛋白质(细胞质)的作用特别灵敏，泄漏一定能量的微波可以使操作人员无形中患上不能生育之症。　　微波有“波形”、“持续”与“脉冲”的特性;它会使被处理的结果有几个数量级的区别;微波有针对性(偶极子也称极性分子)...

前言电镀是利用化学和电化学方法在金属或在其它材料表面镀上各种金属。电镀技术广泛应用于机器制造、轻工、电子等行业。电镀废水的成分非常复杂，除含氰(CN-)废水和酸碱废水外，重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。根据重金属废水中所含重金属元素进行分类，一般可以分为含铬(Cr)废水、含镍(Ni)废水、含镉(Cd)废水、含铜(Cu)废水、含锌(Zn)废水、含金(Au)废水、含银(Ag)废水等。电镀废...

1 案例概况 某电子股份有限公司是目前国内最大的塑封引线框架生产基地，年产量达 180 亿只。在引线框架生产过程中产生的 废水主要含有脱脂清洗废水、氰银清洗废水、氰铜清洗废水、含镍清洗废水、综合清洗废水、地面冲洗废水、氰银回收废液、氰铜回收废液、镍回收废液、酸废液、脱脂废液等，此行业电镀废水成份复杂，主要含有氰、贵重金属、络合物；部分重金属以络合态形式存在于废水中，破络后才能更好的去除废水中的重金...

电镀行业是我国国民经济快速发展的重要驱动力之一，它涵盖航天飞行、国防建设、生活生产等方面。在电镀工艺的生产过程中，有大量废水产生，由于电镀的特殊性，废水中的重金属含量高、毒性大。　　选择操作简单、经济合理的处理方法是将电镀废水变废为宝、合理利用的首要条件。　　目前处理电镀废水的方法可以概括为化学法、物化法与生物法，其中化学法主要包括化学沉淀法、氧化还原法、中和法，物化法主要包括离子交换法、膜分...

一般来说电镀行业废水主要分为5类：脱脂废水、含金属离子废水、混合废水、槽脚废水和酸洗综合废水等等。废水一般来说采取先进行分流预处理，然后在综合混合处理的方式;下文主要介绍电镀脱脂废水如何处理。　　脱脂废水主要来自于电镀工艺的预处理阶段，是对镀件进行刨光、清洗和除油等处理。因此，前处理排出的废水中主要含有油、酸、碱和部分表面活性剂等物质，一般不含有重金属。前处理废液的处理主要是去除COD。　　处...