工艺适用区域:浙江-台州
在我国电镀废水因其水量大且污染性强引起了广泛的重视,国家倡导电镀入园、统一管理,以规范电镀企业污染物的排放及治理工作。广东省要求专业电镀企业的工业用水循环回用率应达到60% 以上。常用的电镀废水处理工艺将化学沉淀与离子交换或生化工艺组合,虽然能满足对重金属的去除要求,但出水COD 很难达到50 mg/L 的标准。近年来,铁炭微电解与芬顿串联工艺在难降解有机工业废水处理方面受到了关注,其利用铁炭粒料...
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1 电镀废水回收再利用的必然性电镀生产被认为是环境污染源。事实亦确如此:许多电镀厂不断向大地、河流,大气排放出有害化学物质,如不加以控制,将严重污染环境。事实上,这种状况也限制了电镀行业自身的生存和发展。治理电镀污染的总趋向是使电镀生产处于可控状态,特别是对其排放物的控制。这些排放物中往往含有贵重金属,浪费贵重金属就是浪费金钱。但除经济因素外,真正推动环保的驱动力是政府的重视。现世界上大多数国家已...
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前言电镀是以增强金属制品的耐蚀性和美观性为目的,在金属工件表面镀覆一层金属保护层。常用的镀层金属有铬、锌、镍、镉、铜、银等。随着汽车、家用电器、航空、航天、建筑及相应的装饰工业的发展和人们对美化生活需求的提高,我国电镀行业面临着重大的历史发展机遇。电镀过程由于使用了大量酸、碱、重金属溶液等有毒有害化学品而为我国重污染性行业之一。电镀废水一般分为含铬废水、含氰废水、重金属废水及酸碱性废水。电镀废水是...
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某航空零部件热表处理厂房电镀生产工艺的镀件漂洗工序排放大量含铬和氰镉废水。该厂房附属电镀废水处理站建于2001年,处理工艺出水水质按照满足《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)限值设计。近年来为提高镀件质量,电镀生产中使用的添加剂成分越来越复杂,废水处理站运行效果很不稳定[1, 2]。2008年8月1日起开始实施的《电镀污染物排放标准》(GB 21900—2008)对电镀污染物的排放要求...
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电镀行业是重污染行业也是耗水大户,电镀废水的水质与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理以及企业用水方式等多种因素有关,水质复杂,成分不易控制。90%以上电镀废水来自于镀件的清洗过程,造成的污染大致可分为以下几类:各种金属离子污染,常见的有Cr6+、Cu2+、Ni2+、Fe3+等;其次是如硫酸、盐酸、磷酸、硝酸、氢氧化钠和碳酸钠等酸碱类物质的污染;化学毒物污染(剧毒氰化物的复杂络合物如[Au(...
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电镀废水的处理与回用对节约水资源以及保护环境起着至关重要的作用。本文综述了各种电镀废水处理技术的优缺点,以及一些新材料在电镀废水处理上的应用。 01 化学沉淀法 化学沉淀法是通过向废水中投入药剂,使溶解态的重金属转化成不溶于水的化合物沉淀,再将其从水中分离出来,从而达到去除重金属的目的。 化学沉淀法因为操作简单,技术成熟,成本低,可以同时去除废水中的多种重金属等优点,在电镀废水处理中得到...
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1引言 专业电镀项目各工序使用强酸、强碱、重金属电镀液、铬酸酐等,产生大量废水、废气、槽液、废渣等污染物,含镀镍、铬、铜等重金属。 许多电镀用重金属或其化合物为致癌、致畸、致突变的剧毒物。 重金属在环境中只能改变其形态或被转移、稀释、积累,无法降解或被去除。直接排入河流, 将造成水质污染,进一步污染底泥、土壤和地下水,并通过食物链富集,造成永久性污染。 当前,大量环境污染已严重损害自然生...