工艺适用区域：内蒙古-巴彦淖尔
前言最典型的防护镀铬液是250～350ｇ/Ｌ的铬酸酐(ＣｒＯ3)溶液。电镀过程中只有少量的ＣｒＯ3被还原成金属镀层,而大部分电镀液随镀件清洗水、废电镀液处理流失。由于Ｃｒ6+在自然界不能被微生物分解,且渗透迁移性较强,对人体有强烈的致敏和致癌作用,并严重影响农作物的生长,属于一类污染物,国家规定了严格的排放标准(ρ(Ｃｒ6+)<0 5ｍｇ/Ｌ),因此,Ｃｒ6+的污染治理也就成为环保工作者的重...
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电解法适用离子浓度较高的废水，可降低重金属离子浓度和去除氰根，对硫酸根、磷酸根等阴离子没有去除率。电解法也可以与反渗透、离子交换组合，电解反渗透浓水和离子交换再生液回收重金属。含铜废水、含贵金属离子废水适合采用电解法。电解法排水循环利用可能会导致阴离子累积，一般也无法满足排放标准，需要进一步处理。离子交换可在线回收镍、cr(Ⅵ)、铜、金及银等，由于一般电镀工艺所用清洗水多为自来水，离子交换树脂...
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电镀的基本过程是一种电化学过程，是将零件浸在金属盐的溶液中作为阴极，金属板作为阳极，接直流电源后，在零件上沉积出所需镀层的过程。电镀工艺的流程一般可以概括为3 个阶段: 前处理、电镀以及后处理。由于电镀加工的器件的不同，每个阶段所采用的工艺、投加药剂都有不同，产生的污染物的特性也不尽相同，造成了电镀行业的废水类别复杂，处理难度大。而电镀行业每天产生的电镀废水需要引起高度重视，其中有机类污染物主要由...
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1 废水来源及水质 宝钢电镀锌机组生产工艺中，为提高产品质量，对生产工艺进行了改进，导致大量的Zn2+随废水排出，从而使酸碱废水处理系统中排放水Zn2+超标排放标准为≤4 mg/L，平均为14.26～9.71mg/L，造成月缴排污费20～30万元；另一方面造成了资源浪费。引起排水锌含量超标的废水主要来自机组中的溶锌坑和废水坑，水质变化无规律，其成份详见表1。...
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电镀工艺一般分为前处理、电镀、后处理三部分。这三个部分都使用一些有机物，在随后的水洗工序中，这些有机物进入清洗水中，最终进入排放的废水中，构成了COD指标。 (1)前处理工序的作用是对待镀工件进行整平、除油、除锈。在对工件进行磨光、抛光加工过程中经常使用抛光膏，抛光膏是用油脂、石蜡制成的，清理这些油脂、石蜡会产生COD很高的废水。以前除油工序使用的药品有氢氧化钠、碳酸钠、磷酸三钠、硅酸钠等。...
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电镀是利用化学和电化学方法在金属或在其它材料表面镀上各种金属。电镀技术广泛应用于机器制造、轻工、电子等行业。电镀废水的成分非常复杂，除含氰(CN-)废水和酸碱废水外，重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。根据重金属废水中所含重金属元素进行分类，一般可以分为含铬(Cr)废水、含镍(Ni)废水、含镉(Cd)废水、含铜(Cu)废水、含锌(Zn)废水、含金(Au)废水、含银(Ag)废水等。电镀废水的...
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电镀废水是一种成分复杂、毒性较大的工业废水，是重金属污染的主要污染源之一〔1〕。电镀清洗废水是电镀废水的一种。它是电镀镀件在清洗槽中清洗后产生的废水，废水成分与镀件相似。常规的电镀废水处理方法主要为化学法〔2〕，电解法〔3〕与活性炭法〔4〕等也有较好效果。膜分离技术用于污水处理能耗低，效率高，工艺简单，投资小和污染轻〔5〕，易于自动化操作，维护方便，与其他污水处理方法相比具有明显的优势，在污水处理...
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通过对深圳市宝安区某电子工业园PCB和综合电镀废水处理工艺的改造，对原处理工艺不达标的原因进行了分析，提出了改造后新的废水分类处理工艺。经过近一年的运行实践，新的废水处理系统运行良好。对废水进行合理、适度的分流处理是实现废水综合处理最终出水达标的先决条件。1 前言PCB和电镀是当今全球三大污染工业之一。据不完全统计，我国PCB和电镀行业每年排出的废水约有40亿m3。该废水的水质复杂，成分不易控制，...
