工艺适用区域：福建-龙岩
废乳化液处理中的关键环节主要有破乳、破乳后油的处理以及所含大量添加剂的处理。实践证明，大量残油将会影响到后续处理过程，所以破乳后含油的处理是最大问题，包括油的分离以及残油对絮凝沉淀和渣的影响，同时沉渣中的含油物质使得沉渣无法干燥形成固体。 研究发现，电絮凝法对破除油性物质效果较好，于是采用电絮凝法预处理废乳化液，取得了良好的效果。电絮凝法即是采用电絮凝器，通过三维电极的电催化产生强氧化物质，...
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随着废水处理的发展和对冶金行业乳化液废水危害性的认识,出现了很多种其它处理方法:高级氧化法、离心分离等。 唐文伟等分别采用芬顿试剂氧化法、湿式过氧化氢氧化法和湿式氧化法对乳化液废水进行了处理,结果表明:当进水COD为50540mg/L,常温下芬顿试剂氧化条件为ρ(H2O2)/ρ(COD)为2.0,ρ(Fe2+)/ρ(COD)为0.075时,其COD去除率约为91%;采用湿式双氧水氧化时可显著...
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酸化法 对于机械加工乳化液的配制，通常选用阴离子类表面活性剂，配制的废乳化液一般为水包油型(O/W型)，油滴表面往往覆盖一层带有负电荷的双电层，当酸溶于水时会产生质子中和该双电层，从而减少了油滴表面的电荷，破坏其稳定性，并促使其产生凝聚作用形成油层，达到破乳的目的。另外，废乳化液通常呈弱碱性，通过调节废水的pH值至3～4，可使废乳化液中存在于油—水界面上的高碳脂肪酸或高碳脂肪醇脂类的表面活性...
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铜加工的生产废水主要包括：铜加工过程中的退火冷却水、乳化液润滑水、以及少量地面冲洗水等。由工艺流程情况来看，在退火和拉伸时的冷却和乳化润滑水，主要含有COD、石油类、表面活性剂等污染物，分别属于含油废水和乳化液废水。其中含油废水主要来源于上述工艺中的冷却水，含油量较高;乳化液废水主要来源于各工艺的润滑水，乳化液浓度较高。 工艺说明：工程总体主要分为含油废水处理系统、乳化液废水处理系统、污泥及...
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1 含油和乳化液废水处理方法介绍：对于含油和乳化液废水的处理方法，按原理可分为物理法、化学法、生物法等。物理法包括重力分离法、气浮法、吸附法和膜分离法等;化学法包括絮凝法、电解法等;生物法包括活性污泥法和生物膜法等。目前国内钢铁企业多采用将含油、含乳化液废水二者混合，统一经物理沉降、化学破乳、絮凝、气浮的方法进行处理并排放的处理方式，处理难度大、成本高，已成为现代绿色钢铁工业发展的一个重要制约...
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含乳化液的废水处理技术,目前国内外采用的方法甚多,现择其主要方法综述如下:1.酸化,石灰(氢氧化钠)法,用机床加工金属另件时,常常要用乳化液。金属切削乳化液是用切削乳化油和自来水调配而成,而切削乳化油的主要成份是低粘的机械油,乳化剂和防锈剂,有的还需添加稳定剂、助溶剂等。切削乳化液是水包油型乳状液,水是连续相,油是分散相。油的分散度很高,其平均粒经为1微米。呈碱性,pH值一般为七至九。酸化法只...
