工艺适用区域:湖北-荆州
在现代金属加工过程中广泛应用的乳化切削液是一种提高切削加工效果而使用的工业液体,其在使用过程时,乳化切削液发生不同程度的分解而变质,导致性能降低,因此会产生大量废切削液,废切削液废乳化液除具有一般含油废水的危害外,其表面活性剂本身对生物也有害,还可使一些不溶于水的有毒物质被溶解,需要处理并达到当地规定的废水处理标准后才能被排放。 我国对机械加工中排放的高浓度、乳化严重的含油废水仍没有得到很好...
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1.切削液的净化装置在切削液使用过程中,由于混入细切屑、磨屑、砂轮末和灰尘等杂质,严重影响工件表面粗糙度,降低刀具和砂轮的使用寿命,并使机床和循环泵的磨损加快。此外,由于机床漏油,使润滑油落入水基切削液中,使乳化液产生乳油,合成液中的表面活性剂与润滑油作用而转变为乳化液,改变了水基切削液的质量,导致冷却性能下降和缩短使用周期。所以在使用切削液时,必须随时清除杂质和浮油,才能保证冷却液循环使用的质量...
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切削液的种类很多,其组成也各不相同。因此对它们的废液处理也应当采取相适应的措施。 应根据废液的量、组成、浓度等选择最佳的处理方法。1、废乳化液的破乳 这类废液的破乳处理有盐析法、凝聚法、混合法、酸化法等。1)盐析法盐析法是在废乳液中加入电解质,使产生强烈的水化作用,使乳化液中的自由分子减少了。当电解质浓度增加到一定程度时,就可以产生脱水作用,从而破坏了油珠周围的水化层,同时还中和了油珠的电性,破坏...
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水基切削液废液因其有机物浓度较高,物理化学处理一般不能达到排放标准,因此必须进行生物处理。生物处理主要有生物膜法、活性污泥法、厌氧生物处理法等。好氧处理需要供给充足的氧气,尤其水基切削液废液的有机物浓度较高,氧气消耗较大。但与厌氧生物处理,好氧处理可保证较好的处理效果。厌氧生物处理利用厌氧微生物降解有机物,最后产生甲烷等。与好氧处理相比,无需曝气,能耗较低,操作简单。Schreyer等采用好氧...
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混凝沉淀法是目前国内外普遍采用的一种预处理方法,它具有经济简便、处理效率高的特点。混凝法指向废水中投加混凝剂和助凝剂,利用混凝物质的吸附架桥、沉淀网捕等作用,使微粒油珠相互聚结变大,成为较大的集合体,再借助其它常规方法实现固液的分离和去除。混凝剂有无机、有机和微生物三大类,其中有机混凝剂又可分为有机高分子和天然高分子两种。 (1)无机混凝剂无机混凝剂在水处理中用量比较大,在近些年来工业化的发...
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絮凝法又称凝聚法,通常是往废切削液中投加一定比例的絮凝剂,从而乳化液的稳定性会遭到破坏。对于乳化液来说,其中胶体的含量是比较丰富的,絮凝体的形成也得益于此,不过由于其本身重力的因素,这些絮凝体会与水分离开来,可能是漂浮在表面上,也可能是沉到水底,这样破乳的过程也就完成了。现阶段,我国在提高废水水质的过程中经常使用絮凝法来进行处理,这样的处理方法既能达到效果,操作起来也相对比较方便。田禹等根按照...
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切削液废水在进行破乳预处理后,必须要进行深度处理才能排放。深度处理主要是去除废水中部分油类物质和溶解性有机物、悬浮物、氨氮等等。 水力旋流法 水力旋流技术是一种新兴的油水分离技术,主要针对破乳后浮油与水的分离。当密度不同、互相不混溶的两相在水力旋流器中高速旋转时,由于其受到不同大小的离心力而分离去除。该法可以作为单独的处理单元,也可以采用多级串联法对废水进行处理,目前在国外己经有应用的范例...