工艺适用区域:安徽-淮北
切削液的种类很多,其组成也各不相同。因此对它们的废液处理也应当采取相适应的措施。 应根据废液的量、组成、浓度等选择最佳的处理方法。1、废乳化液的破乳 这类废液的破乳处理有盐析法、凝聚法、混合法、酸化法等。1)盐析法盐析法是在废乳液中加入电解质,使产生强烈的水化作用,使乳化液中的自由分子减少了。当电解质浓度增加到一定程度时,就可以产生脱水作用,从而破坏了油珠周围的水化层,同时还中和了油珠的电性,破坏...
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混凝沉淀法是目前国内外普遍采用的一种预处理方法,它具有经济简便、处理效率高的特点。混凝法指向废水中投加混凝剂和助凝剂,利用混凝物质的吸附架桥、沉淀网捕等作用,使微粒油珠相互聚结变大,成为较大的集合体,再借助其它常规方法实现固液的分离和去除。混凝剂有无机、有机和微生物三大类,其中有机混凝剂又可分为有机高分子和天然高分子两种。 (1)无机混凝剂无机混凝剂在水处理中用量比较大,在近些年来工业化的发...
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机械加工切削液废水由于其有机物浓度高,乳化状态稳定,成分复杂且难生物降解,一种方法通常难以去除,必须几种方法联用才能排放,比如物理法分离、化学法去除、生物法降解、高级氧化法矿化彻底去除排放等,以下是国内外几种联合处理方法的应用实例。 隔油-混凝气浮-生化法 隔油-混凝气浮-生化法又称“老三套”工艺,其主要流程大致如下: (1)浮油经隔油池去除,实现部分油水分离; (2)乳化油通过混凝、...
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从切削液的分类和作用机理来看,其产生的污染和危害主要来自于各类添加剂(难降解有机物)和油类物质。 油类物质以及一些表面活性剂物质进入河流、湖泊等天然水体之后,非常容易扩散并形成一层膜,浮于水体表面,使得水体中的溶解氧含量大大减少,水中缺氧,水生生物大量死亡并产生恶臭,同时也大大影响了对水生植物的光合作用。有研究表明,当水体中含油量达到0.01mg/L时,就可使鱼类等水生动物带有特殊的气味,不...
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所谓盐析法其实就是不断将盐加到溶液中,胶粒就能够比较容易的沉淀出来,这样的现象称之为胶体的聚沉。对于大分子物质来说,它们通常以胶体的状态存在于水溶液中,经过加盐处理之后,大分子物质能够迅速聚集起来,这样胶状沉淀能够快速形成,溶解度也能够不断降低。将电解质加到乳化液中,由于油滴扩散层中含有阳离子,同性相斥,阳离子对电解质就会产生排斥作用,油滴扩散层逐渐减少,从而达到盐析的主要作用-去水化。在乳化...
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如果需要处理大量的含油废水,化学法通常比物理法更经济。化学法大致可分为燃烧法、顶替法、酸化法和聚沉法,目前主要采用的是后2种。酸化法是通过往废切削液中加入酸,使油水分离。聚沉法是添加电解质.使切削液油水分离。另外,化学法可以有效处理和去除含油废水废水中的金属。对每天产生19OL甚至超过3785000L废水的工厂来说,化学法是最好的处理方式。化学处理法的副产物是淤泥和含油废弃浓缩物,需要进一步做...
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切削液废水在经过破乳预处理后,如果其可生化性达到生化处理的要求,便可通过生化系统进行处理,由于生化法处理量大、系统稳定、维护简单、所需费用少,是广泛应用的一种深度处理方法,国内外己经有相当成熟的生化工艺来处理切削液的废水。 以厌氧一好氧法为主体工艺处理乳化冷轧废水,厌氧系统在水力停留时间为48小时,COD容积负荷为0.5-0.6kg/(m3"d)时,COD去除率约为70%左右,进水pH保证在...
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1.切削液的净化装置在切削液使用过程中,由于混入细切屑、磨屑、砂轮末和灰尘等杂质,严重影响工件表面粗糙度,降低刀具和砂轮的使用寿命,并使机床和循环泵的磨损加快。此外,由于机床漏油,使润滑油落入水基切削液中,使乳化液产生乳油,合成液中的表面活性剂与润滑油作用而转变为乳化液,改变了水基切削液的质量,导致冷却性能下降和缩短使用周期。所以在使用切削液时,必须随时清除杂质和浮油,才能保证冷却液循...