传统间歇脱色工艺
这种工艺适合小吨位油品的脱色处理,一般不宜超过30t/d。碱炼水洗油在脱色罐中进行脱水和脱色处理。该工艺操作简单,投资少,可不必使用连续密闭过滤机,但工人劳动强度大,生产周期长。使用该工艺能保证油有充分的脱色时间,提高了脱色效果,但对工艺的负面影响是加入白土所需时间长,且加入白土的方式采用真空直接吸入的方法,致使大量的空气(甚至湿空气)随白土一起吸入脱色罐,造成脱色真空的下降,脱色时水分增加,有效脱色时间降低;而且更多的氧气混入使油品产生氧化增色,以致很难被吸附剂吸附和高温热分解,造成成品油色泽加深,感官质量差。具体联系污水宝或参见http://www.dowater.com更多相关技术文档。
改进后的间歇脱色工艺
为解决这一问题,我们对上述传统工艺进行了改进。油罐搅拌装置,适当开启浊油罐抽出阀,将白土-油混合油吸入脱色罐中,白土加完后停止脱色油抽出泵,关闭其进口阀及浊油出口阀,脱色过程开始。改进后的间歇脱色工艺解决了传统间歇脱色工艺存在的弊端,只是在浊油罐上增加了一台搅拌装置,且混合均匀,加入白土时间大大降低,保证了有效的脱色时间,脱色效果好。
