云南华电巡检司发电有限公司工业废水包括化学预处理澄清池排污水、凝结水精处理系统树脂再生废水、过滤器反洗废水、锅炉清洗废水、含油废水、脱硫废水、循环水排污废水等。由于工业废水的种类多，各类废水的pH值、污染物种类、含量和排量各不相同，致使工业废水的成分相当复杂，其主要污染物有：悬浮物、油、有机物、有毒物、酸碱和热污染等，给废水处理造成了相当大的困难。
近年来，随着环保力度的加大，火力发电厂面临着严峻的生存挑战，工业废水处理回收利用已是刻不容缓的重要任务。结合公司工业废水实际，将冲灰废水与其他酸性废水中和，进行杀菌灭藻、曝气和沉降等处理，使废水pH、COD、浊度等指标达到灰场用水和绿化用水标准后，一部分作为灰库用水循环使用，另一部分进入复用水池。
1、废水回用研究重点
利用冲灰废水中和工业废水，反应原理：H++OH-=H2O，冲灰水的pH值约为12，树脂再生废水pH值约为3，脱硫废水pH值约为6。使冲灰水分别进入工业废水池中和树脂再生废水、和浓缩澄清池中和脱硫废水，调节废水pH值在6～9，在废水池中经过曝气、加次氯酸钠降低有机物含量、澄清浓缩池混凝澄清等工序处理后，清水进入出水监督池，检验合格后分别用作冲灰水和复用水回收利用，大大减少废水处理过程中酸、碱用量，为公司生产节约成本，创造效益。
2、废水回用处理程序措施
2.1 工业废水收集
预处理澄清池排污水进入1号工业废水池，水处理树脂再生废水可先进行一次中和，即再生阳树脂的酸性水和再生阴树脂的碱性水中和，再生废水流入1号工业废水池;凝结水精处理树脂再生废水，锅炉化学清洗废水、排污水流入2、3号工业废水池，4号工业废水池为调节池;脱硫废水脱石膏后依次经三联箱处理进入浓缩澄清池;冲灰废水流入冲灰废水池自然沉降。未处理的各废水水质情况见表1。
2.2 脱硫废水处理
脱硫系统需要连续排放一定量废水以保证脱硫系统需要，根据脱硫废水的成分和排放量，设置废水处理系统。脱硫废水处理系统采用了中和、沉降、絮凝的化学工艺流程，处理脱硫装置排出的废水，去除其中的重金属、悬浮物等，调节pH值至合适的范围内，以达到国家二级排放标准。
脱硫废水即脱硫后浆液经脱水形成石膏，石膏进入石膏库外运，部分溢流水经溢流水泵返回吸收塔，产生的废水由废水旋流器底流出，依次经过中和箱、沉降箱、絮凝箱进入废水处理系统进行处理。脱硫废水在中和箱通过加酸、碱调节废水pH值，调至pH值5～6后进入沉降箱，在沉降箱中加入混凝剂、助凝剂和有机硫以降低废水的浊度，去除重金属离子、碱土金属及某些非金属离子。加入部分碱可使废水的pH值提高，重金属硫化物的溶解度降低，可认为重金属已被完全去除。而后废水进入絮凝箱，加入絮凝剂使废水中的悬浮物和胶体物质凝聚成大颗粒沉降下来，达到泥水分离的效果。
2.3 机组排水及树脂再生废水处理
再生废水处理方案设计如图1：
预处理澄清池排污水进入1号工业废水池，水处理树脂再生废水可先进行一次中和，即再生阳树脂的酸性水和再生阴树脂的碱性水中和，再生废水流入1号工业废水池;凝结水精处理树脂再生废水，锅炉清洗废水，排污水流入2、3号工业废水池，4号工业废水池为调节池;各工业废水池采用曝气的方法降低水中COD含量。
将部分冲灰水引入4号工业废水池，通过控制碱性冲灰水的量来控制中和后废水的pH值，必要时还需投加酸、碱调节pH在8～9，中和后的废水通过废水转运泵打至浓缩澄清池。
2.4 废水混合处理
各废水在浓缩澄清池中与处理过的脱硫废水混合，经混凝澄清处理，进行泥水分离，泥往下自然沉降，清水从上部出水沟自流进入出水监督池，调整pH达到6.0～9.0、浊度不大于70mg/L、COD≤100mg/L后自流至清水池，一部分直接送至灰场作为冲灰用水，另一部分送至复用水系统继续使用。
若浓缩澄清池出水水质不好且pH值不达标，可向浓缩澄清池中加入混凝剂和助凝剂，另一路冲灰水引入浓缩澄清池，将浓缩澄清池的pH值调节至8～9，即可保证混凝反应完全，出水质量合格。澄清池排泥水收集后送至泥浆浓缩池浓缩，产生的污泥达到一定量时由污泥泵送入污泥脱水机脱水处理，固化后的泥饼由汽车外运至灰场。
3、效果评价
按照公司以往使用的工业废水处理方式，用工业氢氧化钠中和酸性废水，费用约5500元/t;工业盐酸中和碱性废水，费用约560元/t，处理废水成本约合2元/t，每天处理废水200t，每年处理工业废水花费15×104余元，费用相当可观，其中费用最高的属工业氢氧化钠用量。同时，通过酸性废水和冲灰废水两路的中和协调浓缩澄清池加药处理，保证了工业废水处理水质合格，pH达到6.0～9.0，浊度不大于70mg/L，COD≤100mg/L。处理合格的废水一路自流至清水池通过水泵打至复用水池循环利用，另一路水直接用回收水泵打至灰库。通过上述方案处理工业废水，可大大减少酸、碱的用量，处理成本可降至0.5元/t，又不影响其他化学药剂的使用效果，既保证工业废水处理水质合格，又实现了废水的回收利用，大大降低了公司生产成本。
4、结语
每年能节约生产成本约10×104元，具有经济性和实用性，是一项安全可靠、节能环保的工业废水回用处理实践。（来源：云南华电巡检司发电有限公司）
