组成
| 建设内容
| 备注
|
主体工程
| 烘干
、
彩砂车间
| 在现有180m
×
68m厂房（西厂房）东南角建设60m
×
68m烘干车间，设置烘干砂、采砂生产线
| 新建
|
| 酸洗
、
浮选车间
| 在
现有
200m
×
24m厂房（北厂房）东侧建设100m
×
24m酸洗、浮选车间，设置精制石英砂、低铁石英砂生产线
| 新建
|
| 混凝土车间
| 在原矿堆放场南侧新建50m
×
70m混凝土车间，建设一条30
万m
3
/a泡沫混凝土生产线，安装搅拌机、浓浆泵、上料机、切割机等设备，设成品堆放养护区
| 新建
|
| 破碎车间和筛分车间
| 在尾矿堆放场北侧建设12m
×
4m破碎车间和9m
×
6m筛分车间，安装颚式破碎机和筛分机，用于酸洗、浮选原料预处理，配套建设17m
×
8.5m粉料仓
| 新建
|
储运工程
| 原料
库
| 在
厂区东南侧
新建100m
×
70m
原矿堆放场
，储存石英石
| 新建
|
|
| 在原矿堆放场西北角建设
3300m
2
尾矿堆放场，用于储存尾矿砂
| 新建
|
|
| 在烘干
、
采砂车间西侧设置
60m
×
24m原料区，位于现有180m
×
68m厂房（西厂房）西侧
| 新建
|
| 成
品
库
| 在
现有180m
×
68m厂房（西厂房）北侧设置105m
×
68m成品库
| 新建
|
|
| 在烘干、采砂车间西侧设置
36m
×
20m成品区，位于车间中部北侧区域
| 新建
|
|
| 在现有
200m
×
24m厂房（北厂房）东侧新建1700m
2
脱硫砂堆场
| 新建
|
|
| 在混凝土车间北侧设置
70m
×
25m成品堆放养护区
| 新建
|
| HCl储罐
| 设置一个
60m
3
地上盐酸储罐(浓度30%)
，最大充装率80%
| 新建
|
| 硫酸储罐
| 设置一
个1m
3
地上硫酸储罐(浓度98%)
，最大充装率80%
| 新建
|
辅助工程
| 生活办公
区
| 厂区西南侧现有办公楼，设办公室、食堂和休息室等
| 现有
|
| 原水池
| 新建容积
5000m
3
原水池一座，位于厂区北侧
| 新建
|
| 浮铝回水池
| 原水池东侧新建
两座容积
2000m
3
浮铝回水池
| 新建
|
| 浮硫回水池
| 浮铝回水池东侧建设
两座容积
2000m
3
浮硫回水池
| 新建
|
| 磁选回水池
| 浮硫回水池南侧建设一座容积2000m
3
磁选回水池
| 新建
|
公
用
工程
| 给水
| 由厂区
内现有水井供给
| 现有
|
| 排
水
| 厂区雨污分流
，
餐饮废水隔油处理后与其他生活污水一起
进入
现有
化粪
池
| 现有
|
|
| 生产废水经污水处理系统处理后回用
| 新建
|
| 供电
| 厂内现有配电设施
，由
园区
供电电网供给
| 现有
|
| 供热
| 烘干车间设置燃烧机两台，燃用天然气
| 新建
|
|
| 低铁高纯石英砂生产线用热由园区供热管网供给
| 新建
|
环保工程
| 废气
| 精制低铁高纯石英砂生产线硫酸储罐、盐酸储罐、配酸搅拌罐、酸砂反应釜
均密闭
，
酸性废气经管道收集
，
再经
喷淋塔
用碱性水喷淋处理后
，
再经不低于
15m排气筒排放，破碎筛分工序设集气罩收集废气，经袋式除尘器处理后再经15m
排气筒排放。烘干砂工序安装低氮燃烧器，筛分机安装集气罩，废气经袋式除尘器处理后再15m
排气筒排放，采砂工序破碎机、筛分机、球磨机、磁选机和皮带输送机入料和出料口安装集气罩，废气经旋风除尘器+
袋式除尘器处理，再经不低于15m
排气筒排放。泡沫混凝土生产线水泥仓设一台袋式除尘器，废气经除尘器处理后再经15m
排气筒排放，搅拌机处设置一台袋式除尘器，废气经除尘器处理后再经15m
排气筒排放。
| 新建
|
| 废水
| 餐饮废水隔油处理后与其他生活污水一起经现有化粪池处理后定期拉运肥田不外排
。采砂工序冲洗废水、车辆冲洗废水、分级磁选废水、浮硫工序废水、浮选工序废水沉淀后回用不外排。建设酸性废水处理系统，采用双氧水氧化+树脂吸附工艺，擦洗、酸洗工序废水
处理后回用不外排
。
| 新建
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| 固体废物
| 生活垃圾集中收集
，
环卫部门统一清运
。
生产固废集中收集
，
外售综合利用
。
废机油设危废暂存间暂存
，
定期交有资质单位
处置
| 新建
|
| 噪声
| 选用低噪声设备，生产设备置于厂房内，采取减振、隔声、挠性连接等措施
| 新建
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ICP备08001231号