项目投资10000万元,主要建设内容为标准化生产厂房,综合办公用房,购置生产设备、检测设备、安装设备,并配套建设道路、停车场、绿化、配电房、给排水及消防、暖通、环保设施、围墙大门等。项目建成后形成年产矿用和工程机械智能设备300台及金属包装制品900万件的规模。
1、废气 项目在切割、焊接、打磨工位设置集气罩,切割、焊接、打磨过程产生的颗粒物经集气罩收集后通过1套布袋除尘装置进行处理,尾气经1根15米高排气筒[DA001]排放。项目喷漆室、烘干室均密闭设置,项目将调漆、喷漆、晾干等工序产生的颗粒物、非甲烷总烃经负压收集后通过1套“干式过滤箱+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置”处理,尾气经1根15m高排气筒[DA002]排放。将注塑工序产生的有机废气经1套二级活性炭装置处理后,通过1根15m高排气筒[DA003]排放,食堂采用油烟净化装置处理,净化后由专用的独立烟道排放。
2、废水 循环冷却水采用冷却塔处理,冷却水循环使用,定期排放,生活废水经隔油池+化粪池进行处理后接管至萧县合成革园区污水处理厂进一步处理。
3、噪声 合理布局、建筑隔声、减振等措施
4、固废 职工生活垃圾、化粪池污泥委托环卫部门清运。隔油池油泥、餐厨垃圾委托有处理能力的单位处置。废金属边角料、废布袋、除尘装置收集尘、焊渣、废铜丝、不合格产品、废塑料边角料经收集后外售综合利用。
废漆桶、废油桶、漆渣、废活性炭、废催化剂、废过滤介质、废液压油、废乳化液、废机油经收集后委托有资质单位处理。
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