湖北华能荆门热电有限责任公司生产维护项目运行系统辅助运行项目(废水处理系统等)招标

　　1 .招标条件

　　华能荆门热电有限责任公司生产维护项目运行系统辅助运行项目已具备公开招标条件，招标人为华能国际电力股份有限公司湖北分公司，招标代理机构为华能招标有限公司。现对该项目进行资格预审，有兴趣的投标申请人(以下简称申请人)均可申请参与。

　　2 .项目概况与招标范围

　　2.1华能荆门热电有限责任公司2×300MW超临界燃煤机组烟气脱硫工程，石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置(简称FGD)，一炉一塔。烟气脱硫装置能在锅炉BMCR工况进烟温度165℃以下连续安全运行。脱硫系统按燃煤煤种含硫量为2.2%，SO2浓度为：5772.62mg/Nm3(干基，6%O2)设计。在给定脱硫装置入口烟气条件下，Ca/S为1.03时 ，要求保证FGD出口SO2浓度不超过100mg/Nm3(干基，6%O2)，脱硫效率为98.3 %。不设GGH，不设增压风机，不设烟气旁路，石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置(简称FGD)各项指标达到性能保证值，并保证系统安全、可靠的运行。

　　本脱硫装置配套的工艺系统，包括：烟气系统(包括事故喷淋和烟气预洗涤)、SO2吸收系、石灰石浆液制备及供给系统、石膏脱水系统、废水处理系统、事故浆液及排放系统、工艺水及冷却水系统、压缩空气系统、电气系统、仪表及控制系统。

　　电除尘器采用福建龙净环保股份有限公司生产的BEH高效节能型低低温静电除尘器，该电除尘器以机电多复式双区技术、阴、阳极刚性框架结构技术、阳极顶部振打、阳极偏心振打技术、新型节能阴极电晕线、气流分布优化控制、高频电源应用、复合式振打功率控制以及反电晕自动控制等为主要技术特征，有效解决了电除尘器低排放较难、高比电阻粉尘捕集效率较低、设备成本较高、运行能耗较大等关键技术问题。每台锅炉各配两台卧式双室四电场横向槽板型静电除尘器，露天布置，除尘效率保证值99.90%，满足粉尘大气排放要求，年利用小时数5810小时。电除尘器每一电场沿宽度方向对应布置4只灰斗，收集从阴极和阳极板上振打下来的飞灰。锅炉燃烧后的烟气流经电除尘器四个电场，由引风机送到脱硫系统脱硫后由烟囱排出。

　　电除尘器的工作原理是在两个曲率半径相差较大的金属阳极和阴极上，利用高直流电压产生的不均匀静电场使气体电离，即产生电晕放电，生成电子、阴离子和阳离子。含尘烟气通过电除尘器时，粉尘通过电场荷电并在电场力作用下向极性相反的电极运行，到达极板或极线，粉尘被吸附在极板或极线上，通过振打装置落入灰斗，而使烟气净化。BEH型电除尘器是由除尘器本体和配套高压整流设备及低压控制系统(也称电气部分)共同组成。

　　电厂化学运行专业主要由原水预处理系统、锅炉补给水系统、凝结水精处理系统、汽水取样系统、炉内加药系统、工业废水系统、生活污水系统、循环水加药系统、供氢系统组成。

　　原水预处理水源取自漳河水库四干渠，经高密度沉淀池混凝沉淀后，进入工业及消防水池和冷水塔水池。工业及消防水池内的水分别经工业水泵送入工业水管网，经消防水泵送入消防水管网，经化学水泵送至锅炉补给水处理车间。高密度沉淀池额定出力为3×700m3/h。

　　锅炉补给水原水来自漳河水库四干渠(明渠)，处理方式为：纤维过滤器+超滤+二级反渗透+混床，最终经过混床除盐后的水质可达到：SiO2<10μg/L，电导率<0.15μS/cm。纤维过滤器出力为4×250m3/h，超滤系统额定出力为3×217m3/h，一级反渗透系统额定出力为3×180m3/h，二级反渗透系统额定出力为3×200m3/h，混床系统额定出力为3×230 m3/h。混床采用酸碱再生，再生废液统一收集到室外中和池，再送入工业废水站进行集中处理。

　　精处理凝结水采用100%全容量处理，每台机配2X50%出力的前置过滤器和3X50%出力的高速混床,3台高速混床，两台运行，一台备用。两台机组共用一套体外再生系统，采用高塔分离技术，要求再生后树脂交叉污染率小于0.1%，满足高速混床氨化运行的要求。精处理的再生单元由分离塔、阴再生塔、阳再生塔和树脂捕捉器组成，以及辅助的罗茨风机单元、热水罐单元、压缩空气单元、冲洗水泵单元、酸碱计量单元、废水排放单元等。

　　化学加药系统包括加氨、加氧(联合处理)，机组启/停加药系统，加氨系统兼作闭式循环冷却水系统加药，发电机定子冷却水微碱化树脂成套处理装置。两台机组共设置一套加氨装置、一套加联氨装置以及2套加氧装置。两台机组各设置一套发电机内冷水处理装置。