一、招标条件
本招标项目污水板式换热器及压差式自动反冲洗过滤器购置已完成审批，招标人为中国石油天然气股份有限公司大港油田分公司。具备招标条件，现对其进行公开招标。
二、项目概况
1、港西污水处理厂提标改造项目需采购污水板式换热器2台和压差式自动反冲洗过滤器DN350的2台。
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序号 |
物资分类编码 |
产品名称 |
计量单位 |
最高限价（万元/台） |
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1 |
23050204 |
污水板式换热器 |
台 |
21 |
|
2 |
26110104 |
压差式自动反冲洗过滤器 |
台 |
3.5 |
招标范围：
1.范围： 污水板式换热器2台和压差式自动反冲洗过滤器DN350的2台。
2.交货期：中标通知书下达之日起30日内。
3.交货地点：天津市滨海新区大港油田港西污水处理厂。
4.质保服务：质保期为设备试运行验收合格之日起24个月(2个采暖季)，质保期内，如出现设备问题，供货商需在24小时内，到达现场解决，由于设备自身原因造成的设备问题，由供货商免费负责维修。
5.培训：供货商应为业主的技术人员和运行、维护人员进行免费技术培训，以使他们全面了解本项目设备的基本原理、技术特点、控制保护功能、运行维护要求以及常见故障的排除方法等。供货商应在规定期限内，根据合同规定的方式，组织对业主选派的运行操作及管理人员进行技术培训，其中在供货商工厂或培训中心进行工程师培训，在中国国内供货商培训中心或工程现场进行运行维护人员培训。供货商应当在投标文件中提出详细的针对板式换热器的原理、操作、简单运行维护的详细培训实施计划。
三、投标人资格要求
本次招标要求投标人须具备：
1、中国石油天然气集团公司板式换热器一级供应商。
四、招标文件的获取
4.1 潜在投标人，请于 2017 年 10 月25日至 2017 年 10 月30 日，登录“中国石油电子招标投标交易平台”http://manage.energyahead.com/pmsbid/ebid/base/login.html，采用线上报名方式确认报名(不接受线下报名)。标书获取流程为：登录电子交易平台(未注册用户请先免费注册)—>查看最新招标项目—>报名—>报名截止日前线下支付标书费—>下载招标文件。
4.2招标文件按项目采用线下支付的方式发售：每套2000元人民币(报名截止日前线下支付)，售后不退，银行汇款时附言“ (项目名称)标书费 ” 。
4.3报名成功的潜在投标人，请在上述日期内将购买标书费用的汇款凭证以电子邮件(扫描件)方式发至工程咨询公司项目负责人邮箱。如需开具标书费发票的，同时将“公告附件1《收款、开票信息承诺书》”填写完整一并发送。
五、投标文件的递交
5.1 投标文件递交截止时间： 2017 年11月 15日14 时 30分，投标文件递交地点： 大港油田招标中心开标一室(油田宾馆主楼2楼) 。
5.2 逾期送达的或者未送达指定地点的投标文件，招标人不予受理。
5.3 投标申请人在提交投标文件前3天时，必须自企业基本账户提交不少于0.8万元人民币的投标保证金，投标保证金缴纳方式为银行汇款且必须从投标人基本账户转出。
六、开标
开标时间： 2017 年 11 月15日 14 时 30 分;
开标地点： 大港油田招标中心开标1室(油田宾馆主楼2楼) 。
七、投标费用
中标人须交纳招标代理费，费率执行发改价格[2014]1573号文件。
八、联系方式
招标人：中国石油天然气股份有限公司大港油田分公司
联系人：罗剑
电 话：022-25932896
招标代理机构：天津大港油田工程咨询有限公司
地 址： 天津大港油田三号院兴胜道 邮 编： 300280
联 系 人：李慧杰 电 话： 022-25977051 15102293406
邮 箱： zxgsztb@163.com
开户银行：中国建设银行天津油田支行
开户名称：天津大港油田工程咨询有限公司
账 号：12001765001052508570
电子招标运维单位：北京中油瑞飞信息技术有限责任公司
咨询电话:4008800114 转 3 转 6
电子招标运营单位：中油物采信息技术有限公司
咨询电话：010-62069351
如有疑问请在工作时间咨询。
天津大港油田工程咨询有限公司(盖章)
2017 年10 月24 日
公告附件1：收款、开票信息承诺书
收款、开票信息承诺书
天津大港油田工程咨询有限公司：
我方已于 年 月 日在 中国石油电子招标投标交易平台 报名参加(项目名称) 的项目投标。
我方承诺中标后及时交纳招标代理费。
投标单位联系人：
联系电话(手机)：
电子邮箱：
此外，为方便贵公司退还我单位投标保证金和开具增值税发票，现向贵公司提供我单位相关信息，该信息由我单位财务部门提供，具体情况如下：
收款信息：
1.收款单位(开户)名称： ;
2.收款银行帐号： ;
3.收款银行名称： ;
4.收款银行联行行号(支付系统行号)： ;
5.收款银行所在地： ;
开票信息(用于开具代理费增值税专用发票，由财务提供)如下：
单位名称： ;
开 户 行： ;
账 号： ;
注册地址： ;
电 话： ;
税 号： ;
我单位承诺提供的上述信息真实精确，无错字、别字、少字、多字、漏字情形;承诺收款帐号、收款银行联行行号完整准确，收款单位名称及收款银行所在地准确;账号数字无错、漏、多、少情形，开票信息准确无误(尤其是税号准确无误)。同时我单位郑重承诺，如因提供信息错误(或存在瑕疵)导致贵公司付款不成功(或被我单位开户银行退款)，我单位愿承担相关责任，并允诺贵单位至少推迟一个月付款;如因提供信息错误(或存在瑕疵)导致贵公司开具发票有误，我单位不会要求换票，责任自负。
特此确认。
单位名称： (盖单位章)
法定代表人： ( 签字)
年 月 日
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天津大港油田集团 工程建设有限责任公司 石油天然气（海洋石油）乙级 市政乙级 证书编号 A212001715 |
技术规格书 |
项目号：KS-DD17027 |
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文件号：热-1701/技 |
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港西污水处理厂A?O池伴热运行项目 换热器机组 |
设计阶段：施设 |
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日期：2017.09 |
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第1页 共17页 |
0版 |
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换热器技术规格书 | ||||||||||
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0 |
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2017.09 | |||||
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版 次 |
说 明 |
编 制 |
校 对 |
审 核 |
审 定 |
日 期 | ||||
目 录
第一部分 基本要求...................................................................................................................... 3
范围 3
名词定义....................................................................................................................................... 3
项目总体要求.................................................................................................................................................. 3
第二部分 通用技术要求................................................................................................................ 5
1.采用规范、标准及法规................................................................................................................. 5
2.供货范围及界面........................................................................................................................... 5
3.设计与制造................................................................................................................................. 5
4.材料........................................................................................................................................... 7
5. 检验和测试................................................................................................................................ 8
6. 备品、备件及专用工具............................................................................................................... 8
7. 铭牌.......................................................................................................................................... 8
8. 涂层、包装和运输...................................................................................................................... 9
9. 提交文件................................................................................................................................. 10
10. 技术服务................................................................................................................................ 11
11. 验收...................................................................................................................................... 11
12. 售后服务................................................................................................................................ 12
13.保证和担保.............................................................................................................................. 12
1范围
本技术规格书是对换热机组在设计、制造、检验、供货、安装、试运及运输保护等方面提出的最低要求。
2名词定义
本技术规格书用到的名词定义如下：
业主：项目投资人或其委托的管理方;
设计：承担项目工程设计任务的设计公司或组织;
供货商：是指按照本技术规格书的要求为业主设计、制造、提供成套设备/材料的公司或厂家;
分包商：负责设计和制造分包合同所规定的设备/材料公司或厂家;
技术规格书：业主和设计提供的完整的技术规定，包括技术要求、数据单、技术评分表;
技术条件：各工程项目通用并统一的技术要求;
数据单：是指根据各工程项目实际情况，填入的用于订货的参数;
技术评分表：技术评分表是招标投标过程中通用的技术组评分标准;
质保期：是指供货商承诺的对所供产品因质量问题而出现故障时提供免费维修及保养的时间段。
3项目总体要求
强制技术条款
3.1.1供货商所提供的产品应是制造厂标准的、技术先进的成熟产品，并且有同类型规格产品在本规格书中所提供的环境条件下成功运行三年以上的经历。供货商必须提供产品的应用历史和该产品近三年内类似工程的业绩，包括用户名称和地点，联系电话，供货年份等信息资料。
3.1.2供货商应具有 ISO9001 质量保证体系认证证书。
3.1.3供货商所所提供产品的制造厂注册资金不低于2000万
投标承诺
供货商职责
供货商应对设备及其配套产品的设计、材料采购、工件的制造、零部件的组装、图纸、资料的提供以及检验和在不同场所进行的试验负有完全责任。供货商还应对设备及其配套产品的性能、总体装配质量、运输、现场安装调试负责。
提供资料
供货商需递交简介，内容包括设计、供货、提供售后服务和技术支持的供货商、主要设备生产厂家、分包商、部门、工厂。供货商在投标技术文件中必须按照本技术规格书中的要求提供相关技术资料或图纸。
质量承诺
本技术规格书意在指明该机组采购的基本原则和最低要求，并不减轻供货商为其所提供的机组的设计、制造、装配、检测、试验、性能和安全所负的全部责任。
供货商对设备的质量、可靠性、使用寿命、技术服务、售后服务、质量保证与相关责任应进行承诺。该承诺被认为是合同需执行的内容。
由业主方签发的对机组的提议或建议，并不能免除供货商认可本技术规格书的所有要求或履行承诺时的任何责任。
进度承诺
供货商应对设备的供货进度与相关责任进行承诺。该承诺被认为是合同需执行的内容。
其他
业主和设计保留改变设备的数量、型号和技术要求的权利，所有变更需以书面形式通知所有投标者。
数据单必须经过设计最后确认才能作为订货依据。
供货商对本规格书必须逐条做出明确答复，应逐条回答“满足”或“不满足”，对有技术指标要求的，应写出具体技术数据、指标和做出详细说明，并与所提供设备技术资料和检测报告参数保持一致。对诸如“已知”、“理解”、“注意”、“同意”等不明确、不具体的答复视为不满足。如有异于本规格书要求的，应论述其理由。
对供货商应答的验证手段和欺诈处理
业主保留对供货商提供的投标资质、认证等证明文件进行验证的权力，如发现与事实不符，可立即废除该标书;对于已经授予中标函的，招标方有权取消授标函，并将视对工程的影响保留索赔的权利;对于已经签定合同的，招标方将保留索赔的权利。
供货商将提交给设计单位技术资料、图纸等，如发现与其投标承诺不符，供货商必须无条件改正。交货时，业主单位将组织专门人员进行现场验货，如发现产品的性能参数、部件供应商、材质等与投标文件不符，供货商必须接受业主的无条件退货或更换要求。如欺诈情节较为严重，业主可寻求法律途径解决。
第二部分 技术要求
1采用规范、标准及法规
在文件出版时，所有版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本文件的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。本技术规格书指定产品应遵循的规范、标准法规主要包括但不仅限于以下所列范围：
GB/T14845-2007 《板式换热器用钛板》
JB 4732-1995 《钢制压力容器分析设计标准》
GB3621-2007 《钛及钛合金板材》
GB/T14845-2007 《板式换热器用钛板》
GB/T 151-2014 《锅炉和压力容器用钢板》
GB/T 713-2014 《热交换器》
GB/T29047-2012 《高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件》
其它未列出的与本产品有关的规范和标准，供货商有义务主动向业主和设计提供。所有规范和标准均应为项目采购期时的有效版本。
2供货范围
供货范围：
污水专用换热器须成套供货。站控室可远程检测。主要包括以下设备：
2.1.1 换热器、压差式自动反冲洗过滤器及相关的仪表、阀门等附件，自控系统及控制柜由招标方提供，设备厂家需配合安装。
2.1.2供货设备配置见表2.1-1。
表2.1-1 主要设备表
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序号 |
主要设备规格 |
备 注 |
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1 |
污水用换热器 |
成套供应（含仪表、阀门） |
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2 |
压差式自动反冲洗过滤器 |
3设计与制造
一般要求：
污水升温换热机组的设计与制造应遵循本技术规格书及相关标准、规范的要求。换热机组的设计必须符合安全、可靠的要求。
设备和管路的布置应做到结构合理、布线规范、检修方便、便于操作和观测，管道接口流畅、阻力损失小。
底座和支撑结构应有足够的强度和稳定性，并留出维修空间。
热水介质在管道内的流速应小于2 m/s。
设备应设置固定的吊装点。
设备运行的噪声应符合 GB 12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准的要求》。
装置各接口法兰详细的连接尺寸及接口方位应与设计方协商后确定，法兰应符合国家标准。
系统及设备的设计应符合高效节能，具有最小的动力消耗的原则。
管道保温详见国标图R418-1~2《管道及设备绝热》。
换热器
循受压元件的制造应符合《钢制压力容器》GB150的有关规定，并应符合《热交换器》GB151-2014专业技术标准的有关规定。换热器安全附件的质量应符合有关技术标准。
板式换热器密封垫片应采用宜装卸垫片。密封垫片材料应能满足换热介质的要求。
3.3阀门及其它管路、附件
3.3.1在机组的最低点应设置泄水阀，泄水阀宜选用球阀，泄水阀的管径不得小于DN15。
3.3.2随机配套供应的各种阀门均选用钢制阀门，阀门压力等级不低于PN1.6MPa。
3.3.3一次网供水及二次网供水管道上(循环水泵入口处)应设置自清洗过滤器，并应符合下列规定。
过滤器器应能过滤D≥4.0mm 的微粒，滤网应使用不锈钢。
过滤器器应按介质流向安装，其排污口应朝向便于检修的位置。
3.3.4装置内的法兰应与管道同心，并应保证螺栓自由出入，法兰螺栓孔应居中布置，法兰的制造应符合国家现行标准。
3.3.5防腐：装置组内的管道及基座的外表面，均刷涂底漆二道和面漆二道。
3.3.6保温：热水管道均应进行保温。
3.4整体组装要求
3.4.1设备和管路的布置，要做到外形美观、管道接口流畅、阻力损失小、检修方便、便于操作和观测;
3.4.2机组的底座和支撑结构应有足够的强度和稳定性;
3.4.3机组在设计压力下，系统不得损坏或渗漏。
3.4.4机组的管路及设备的压力降不应大于80~100kPa。
3.5自控系统:
换热机组的控制方式为：温度控制(手动、自动)，采用自动泄压装置;自动控制程度应达到无人值守
3.5.1测量仪表
3.5.1.1 就地仪表包括温度计、压力表等。
3.5.1.2监测参数应包括以下内容：
热侧介质的供、回温度;
热侧介质的供、回压力;
冷侧介质供、回水温度;
冷侧介质供、回水压力;
3.5.1.3控制参数应包括以下内容：
供水温度自动控制;
3.5.1.4报警参数应包括以下内容：
换热器供水温度过高;
换热器回水压力过高、过低;
3.5.2供方供应的仪表应详细列表说明。
所有仪表必须质量可靠、性能优良，精度等级及可靠性应满足安全生产需要，并符合国家有关标准规定。仪表精度等级符合SY/T6069的要求。
所有仪表产品质量由供货方负责。供货商供应配套的所有设备及电器、仪表元器件和零部件必须是节能型及国家公布的非淘汰优质品。
所有电气设备、仪表外防护等级不低于IP65。
3.6供货商必须提供电控箱的电源、电压、功率等参数;电控箱预留换热机组运行状态信号的通信接口，其设备内部的电气、控制接线由供货商负责，业主仅负责进线电缆的接线(即电源至设备供货商电控箱的接线以及电控箱至站控室的接线)。
4材料
本系统选用的材料和零件应符合国家相关标准，不应有任何影响到性能的缺陷。
换热器
受压元件所用的金属材料及焊条、焊丝、焊剂等应符合有关国家标准、行业标准的规定。材料制造厂必须保证材料质量，并提供质量证明书。金属材料、焊缝金属及承压铸件在使用条件下应具有规定的强度、韧性和延伸率并具有良好的抗腐蚀性。并符合1中所列标准与规范的规定。
4.2 机组管路附件包括法兰、垫片、钢管、槽钢、三通、变径管等，所选用的材料及焊接材料，必须具备质量证明书。机组管路附件选用的材料不低于表4.3-1中的材料性能。
表4.2-1 机组管路附件的材料要求
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材 料 名 称 |
型 号 |
标 准 |
|
钢板 |
316不锈钢板材 |
GB/T700-2006 |
|
钢管 |
10＃或20＃优质碳素钢 |
GB/T8163-2008 |
|
法兰 |
Q235-A |
HG20593、HG20594 |
|
三通、变径管 |
10#、20#优质碳素钢 |
GB12459-2005 |
5检验和测试
5.1检验
供货商提供设备的检验、试验要求必须满足业主技术规格书以及现行的国家或行业规程规范的要求。
设备检验：主要包括工厂检验、试验及材料试验。
供货商供应的设备在发运的同时，应向业主提交一份产品检查纪录、实验报告、产品合格证书。
本技术规格书中提出的检验和试验项目仅为一部分，要求供应商在报价书中提供全部的设备检验、试验项目表。
工厂检验是质量控制的一个重要组成部分，供应商应严格进行厂内各生产环节的检验和试验，提供的设备均签发质量证明、检验纪录和测试报告，并且作为交货时的质量证明文件的组成部分。
5.2测试
测试的目的是为了检验合同设备的所有性能是否符合技术规格书的要求。
合同设备测试的时间在72小时试运行期内进行。
测试的地点在现场。
测试的内容：
换热器强度试验及严密性试验;
换热器安全阀整定和校验;
装置整体水压试验。
工程全程测试由供货商负责。测试内容按技术规格书的要求进行，其测试结果必须满足本技术规格书的要求，供货商将测试记录全部移交给业主代表，经业主同意做为验收依据。
6备品、备件及专用工具
投产与运行时所需备品、备件应由供货商推荐并由供货商提供，在投标书中应列出。
由供货商推荐的运行期为两年的备品、备件应单独列表，并单独报价。供货商应提供能够保证备品、备件供应的时间、供应方法和渠道。
维护时所需的特殊工具应由供货商提供并在其标书中列出。
7铭牌
换热机组应当在各设备明显的地方安装永久的标志。
换热器
制造厂名称和商标;
产品系列、规格型号
出厂编号和出厂日期;
换热器额定热负荷或换热面积;
换热效率;
工作压力及阻力损失;
最高工作温度;
换热器最大尺寸及总重量。
铭牌尺寸可按照制造商标准确定，铭牌上的文字应在现场条件下长期保持清晰可读。
铭牌应使用不锈钢螺钉固定。
铭牌上文字为中文，单位制为SI制。
8涂层、包装和运输
涂层
换热机组上各设备要求外观平整，色泽柔和，手感光滑。橇装底座漆色应与设备表面颜色基本一致，对暴露的钢结构件面层和设备表面包括螺栓应有防锈涂层保护。在运输前，应在内部的金属表面喷上适当的防锈漆。
包装
除合同另有规定外，供货商提供的换热机组应按标准保护措施进行包装，这类包装应适应于远距离运输、防潮、防震、防锈和防野蛮装卸，以确保货物安全无损运抵指定现场。
每个包装箱内应附一份质量证书和详细的装箱单。
所附专用工具和备品、备件如数量不多时，允许与设备放在同一包装箱内，但必须加以特别保护，防止损伤和锈蚀，并在包装外标明。
供货商应在每一包装箱的相邻四侧用不褪色的油漆以醒目的中文字样做出下列标记：
收货人;
合同号;
收货人代号;
目的地;
货物名称和箱号(共几箱第几箱);
毛重/净重;
尺寸(长×宽×高，以厘米或CM计)。
根据货物的特点和运输的不同要求，供货商应在包装箱上清楚地标注“小心轻放”、“请勿倒置”、“防潮”等字样和其他适当的标志。
不用包装箱包装的货物，也应作必要的包装保护，防止运输过程中的碰撞损坏。
运输
供货商负责换热机组从制造商工厂到现场的运输工作;
换热机组在运输前应装配好并作好安装的准备;
换热机组的包装应确保在运输的过程中设备不受损伤;
换热机组运输到现场应完好，满足立刻安装条件。
9提交文件
供货商的所有文件必须提供中文版本，必要时同时提供英文版本，但最终以中文版本为主。供货商所提供的工程图纸应对其安装、操作、试运行和维护的正确性负责。所有交付的技术文件和图纸和计算公式等资料均应尽量使用国际标准符号和国际单位制。
投标文件
设备原产地及主要部件产地的说明;
供货范围的说明;
详细的技术参数及说明，如：
换热机组上各设备的性能参数;
设备制造所遵循的标准及认证标准;
外形尺寸;
供货商认为有必要提供的其他参数。
供货商在投标时应提供设备的验收标准和验收大纲供业主参考;
投标设备的质量保证及售后服务内容;
提供维护保养的具体内容;
产品样本;
供货商认为有必要提供的其他资料。
订货后提交文件
供货商在合同签署后，应提交下列资料：
供货清单;
外形尺寸及布置图，包括基础数据(含地脚螺栓预埋深度和伸出长度)，土建荷载及对场地的要求，主要进出口接管的位置、尺寸和压力等级，电机接线盒位置等;
设备装配图及含相关零件材料名的零部件一览表;
发货进度表;
安装方法的详细说明及安装精度规定;
设备安装和使用文件
质量证明书;
产品合格证;
使用及安装说明书应包括：
启动过程的说明;
使用条件的说明 ;
例行维修和定期检查说明 ;
备件表和易耗品，包括从制造厂订购它们的信息;
生产厂的设计制造许可证。
设备清单;
必要的设计图;
其他
供货商所提供的技术文件应为中文。在终验前必须提供设备及安装、操作、维护的中文说明书及中文说明书电子版。
提供的技术文件数量不少于6套，电子版不少于2套。
本技术规格书未尽之处，由业主、供货商及设计三方友好协商，共同讨论确定。
10技术服务
技术支持
供货商应对设备安装提供技术指导，对每种设备的正确安装首先进行实际示范指导，在设备安装过程中，供货商应对设备的安装质量进行检查以确保安装正确。供货商应对设备安装和最终设备系统配置和运行投产提供全程的技术督导服务。
供货商参加设备安装、调试及验收的技术人员应遵守我国的法律、尊重当地的风俗习惯，遵守各项规章制度，技术人员应负责向业主技术人员解释与合同有关的技术问题及回答业主技术人员提出的与合同设备相关的其他问题。
当供货商收到业主的通知后，应派有经验和资质的工程师到现场安装。
当设备出现故障或不能满足业主要求时，供货商应按业主要求排除故障，直到业主满意为止。
当设备需要维修或更换部件时，供货商应派有经验的工程师到现场进行处理。供货商应在投标技术文件中提供由工厂颁发的售后服务工程师资质证书复印件。
技术服务的费用由供货商承担。
供货商应提供一年质保期，并提供一年内的服务。
10.2培训
供货商应提供对操作人员的安装和维护培训工作。
供货商为业主提供一套完整的使用说明书，并免费培训2名系统操作管理人员。
11验收
工厂验收
供货商交货前通知业主，由业主决定是否派工程师到工厂进行预验收。检查产品加工过程中质量记录、产品性能检验报告、联合调试等有关情况。且由买方签字准予发货。
到货验收
货物到达业主指定库房(或现场)后，由供货商派人员参加拆箱验收。并由业主指定代表、买方、卖方签字确认。
中间验收
产品在现场由供货商派现场服务工程师进行最后检查调试并指导监督安装。并由现场监理、施工单位、现场服务工程师签字确认。
最终验收
试运72小时以上。由业主、买方、卖方签字确认。
12售后服务
在保修期内，当设备需要维修或更换部件时，在业主的要求下，供货商应派有经验的工程师到现场进行技术支持。
当业主需要供货商提供服务时，供货商应在24小时内作出答复，(如必要)在48小时内派服务工程师到现场。
在质保期内，供货商负责对业主提出的质量异疑做出书面明确答复。确属质量问题时，供货商应及时采取保护措施且负责免费更换，并相应延长其保质期。
产品寿命期内，供货商应确保所有零备件的供应。
质保期内，当业主需要供货商提供服务时，供货商应在12小时内派服务工程师到现场解决问题。
13保证和担保
供货商必须具备ISO9001：2002标准质量保证体系证明文件及公认权威部门颁发的资格证书。供货商应以ISO9001：2002标准质量保证体系有关章节实行产品质量保证计划。产品质量控制要求不得低于相关规范和标准规定指标，并完全符合技术规格书规定的质量和性能的要求。
供货商提供的全部货物均应采取保护措施进行包装，这类包装适应远距离运输、防潮、防震、防锈等，以确保货物安全无损运抵指定现场。供货商应保证在产品的质量保质期内，在产品说明书规定的储存、安装及正常操作条件下，因材料缺陷、制造质量、设计等原因造成的损坏，应由供货商负责免费保修或更换。
在保修期间内，供货商人员到业主指定地点的旅途、工作、生活所需的费用由供货商负担。
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换热器数据单 | ||||||
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0 |
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2017.09 | |
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版 次 |
说 明 |
编 制 |
校 对 |
审 核 |
审 定 |
日 期 |
目 录
第一部分 工程概况..................................................................................................................... 15
第二部分 现场条件..................................................................................................................... 15
1 安装场所........................................................................................................................... 15
2 安装环境条件.................................................................................................................... 15
第三部分 专用技术要求.............................................................................................................. 16
第四部分 数据表........................................................................................................................ 17
第一部分 工程概况
港西污水处理厂内调节池出水在冬季时来水温度较低，有时水温甚至低于9度，进入A?O池内的硝化及反硝化细菌的活性受到抑制，导致反应速率变慢，从而影响出水水质。因此，为解决冬季A?O池内污水温度过低问题，需设置加热升温设施以达到污水处理工艺要求。
第二部分 现场条件
1 安装场所
换热机组安装在污水处理厂调节池池旁，装置冬季连续运行。
2 安装环境条件
自然条件
污水处理厂现场自然条件见下表：
气象资料
|
极端最高温度 |
40.9℃ |
冬季室外平均风速 |
3.9m/s |
|
极端最低温度 |
-15.4℃ |
冬季主导风向 |
西北 |
|
年平均温度 |
12.6℃ |
冬季大气压力 |
102.63mpa |
|
采暖室外计算温度 |
-6.8℃ |
最大冻土深度 |
6.3cm |
|
室外最冷月平均相对湿度 |
59% |
海拔 |
2.8m |
公用条件
供电
动力供电：380V/50HZ/三相
仪表控制盘供电：220V/50HZ/单相
3介质物性
表2.2 介质物性表
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序 号 |
项 目 |
参 数 |
备 注 | |
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1 |
热侧 (热水) |
压力（MPa） |
≤1.6 |
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温度（℃） |
115 | |||
|
密度（kg/m3） |
1000 | |||
|
粘度（Pa.s） |
0.62 | |||
|
2 |
冷侧(水) |
压力（MPa） |
≤1.6 | |
|
供水温度（℃） |
16 | |||
|
回水温度（℃） |
9 | |||
第三部分 专用技术要求
污水升温的板式换热器采用316L不锈钢板材;厂家供货的板式换热器设备的防腐材质不得低于上述材料。板式换热器垫片材料均应考虑高温及高温腐蚀的影响。
1材质要求
1.1 材料的选择
(1)换热板片：换热器板材采用316L不锈钢板材;必须是原厂生产原厂压制(需提供厂方技术部门盖章的技术选型、生产证明原件)。板片角孔尺寸≧300mm，因污水中杂质较多，为保证运行顺畅，设备不堵塞，换热器单张板片的槽深应≧10mm，通道深度应≧20mm。因污水氯离子含量高，板片厚度应≧0.7mm.
(2)胶垫：材质为三元乙丙(EPDM)，应具有良好的耐高温、耐腐蚀和抗老化性能，防止与溶液起化学反应。胶垫易于装卸，换热片的角孔周围须提供两道橡胶密封胶垫，两道胶垫之间应设有与大气相通的泄漏信号槽。垫片应有保证密封的压缩量。为方便拆装或者更换，密封垫片须为整体成型，与板片上联结采用嵌入式或胶粘式。
(3)导杆：材质采用碳钢Q235B。高强度合金钢。
(4)夹紧螺栓及螺帽：螺栓材质为高强度合金钢，机械强度为8.8级，夹紧螺帽为高强度合金钢，机械强度为8级。
(5)挡板及支柱：挡板材质为碳钢Q235B，外表作防腐处理。在挡板上附有可供管道接驳的法兰平面，并带有配对国标法兰、密封垫圈及紧固装置。
支柱：材质为Q235B，外表作防腐处理。挡板与支柱间采用螺栓联结。
2其他要求
厂家需配备2台全自动反冲洗过滤器，可根据压差自动反冲洗，口径要求为DN350，品牌采用优质品牌。
第四部分 数据表
数据表
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1 |
安装地点及总体要求 | |||||
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1.1 |
安装地点： |
污水处理厂厂区内 | ||||
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1.2 |
数量: |
2台 | ||||
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2 |
基本数据及气象条件 | |||||
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2.1 |
操作条件 |
□√连续 |
□间歇 |
□备用 | ||
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2.2 |
运行换热器台数 |
2 |
备用换热器台数 |
0 | ||
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2.3 |
安装 | |||||
|
□室内 |
□√采暖 |
□不采暖 |
||||
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2.4 |
抗冻保护 |
□√有 |
□无 |
|||
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3 |
高温侧介质 | |||||
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3.1 |
种类 |
市政供暖高温水 | ||||
|
3.2 |
供水压力 MPa |
1.6 | ||||
|
回水压力 MPa |
/ | |||||
|
3.3 |
供水温度 ℃ |
115 | ||||
|
回水温度 ℃ |
60 | |||||
|
3.4 |
密度 kg/m3 |
1000 | ||||
|
4 |
低温侧介质 | |||||
|
4.1 |
种类 |
污水池内污水 | ||||
|
4.2 |
供水温度 ℃ |
9 | ||||
|
4.3 |
回水温度 ℃ |
16 | ||||
|
4.4 |
供水压力 MPa |
/ | ||||
|
4.5 |
回水压力 MPa |
/ | ||||
|
4.6 |
出口安全阀设定压力 MPa |
1.6 | ||||
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5 |
结构特征 | |||||
|
5.1 |
制造商 |
|||||
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5.2 |
换热器 | |||||
|
5.2.1 |
换热器型式 |
□管壳式 |
□√板式 | |||
|
5.2.2 |
换热器最大容量 kW |
3000 | ||||
|
5.2.3 |
单台污水最大加热量m3/h |
420 | ||||
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5.2.4 |
换热器总传热系数 W/(m2*K) |
≦1500 | ||||
|
5.2.5 |
最大工作压力 MPa |
≤1.6 | ||||
|
5.2.6 |
换热器外形尺寸（长x宽x高mm） |
2000×1200×2900 | ||||
|
5.2.7 |
换热器重量 (除附件) kg890 |
5000 | ||||
|
5.2.8 |
换热效率 % |
98 | ||||
|
5.2.9 |
换热器阻力降 MPa |
0.1MPa | ||||
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5.2.10 |
板片材料/厚度 |
316L/0.8mm | ||||
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5.2.11 |
板片槽深 |
≧10mm | ||||
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5.2.12 |
密封垫材料 |
EPDM | ||||
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5.3 |
自动清洗过滤器 | |||||
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台数 |
2 | |||||
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型式 |
□√卧式 |
□立式 | ||||
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控制方式 |
□√电动 |
□手动 | ||||
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单台污水最大处理量m3/h |
420 |
进出口尺寸 |
DN350 | |||
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压力损失MPa |
≤0.015 |
过滤精度 |
D=0.5~1.2mm | |||
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5.4 |
保温 |
材料 |
橡塑 |
厚度 12 mm | ||
附件
