申请日2017.07.03
公开(公告)日2017.10.20
IPC分类号C02F9/10; C02F101/34; C02F101/32
摘要
本发明公开了一种含油酚钠盐废水的回收处理方法，将原料罐中含油酚钠盐废水经过加压后，通过陶瓷纳滤膜组件过滤分离得到富含酚钠盐的分离相和富含中性油废水相，所述富含酚钠盐的分离相经过酸解后静置分层得到上层含酚的有机相回收产品;所述中性油水相回流至原料罐中并循环送至陶瓷纳滤膜组件进行过滤分离，经过陶瓷纳滤膜组件连续过滤分离提升中性油含量后，经过蒸馏或精馏处理得到中性油副产品。本发明能代替传统工艺中的蒸吹工艺，节约了能源消耗，同时减少后续工艺中的酸碱用量，提高粗酚品质，降低该工艺的环境污染及其处理难度。
权利要求书
1.一种含油酚钠盐废水的回收处理方法，其特征在于：将原料罐中含油酚钠盐废水经过加压后，通过陶瓷纳滤膜组件过滤分离得到富含酚钠盐的分离相和富含中性油废水相，所述富含酚钠盐的分离相经过酸解后静置分层得到上层含酚的有机相回收产品;所述中性油水相回流至原料罐中并循环送至陶瓷纳滤膜组件进行过滤分离，经过陶瓷纳滤膜组件连续过滤分离提升中性油含量后，经过蒸馏或精馏处理得到中性油副产品。
2.根据权利要求1所述含油酚钠盐废水的回收处理方法，其特征在于：所述陶瓷纳滤组件为孔径为5～20nm的陶瓷纳滤膜，所述陶瓷纳滤膜的采用氧化锆涂层。
3.根据权利要求1所述含油酚钠盐废水的回收处理方法，其特征在于：所述含油酚钠盐废水进入陶瓷纳滤膜组件的压力为7～20bar。
4.根据权利要求1所述含油酚钠盐废水的回收处理方法，其特征在于：所述富含酚钠盐的分离相经过硫酸分解。
说明书
一种含有酚钠盐废水的回收处理方法
技术领域
本发明属于能源化工技术领域，尤其涉及煤化工产生的含酚钠盐废水的回收处理技术。
背景技术
我国的能源资源主要以煤炭和石油、天然气为主，其中煤炭资源相对丰富，也是许多重要化工品的主要原料。随着社会发展今年来中国对能源和化工品的需求呈现较高的增长速度，比如通过煤化工制备甲醇、二甲醚、烯烃、煤制油等产品。但随着煤化工产品需求的日益增长，煤化工的三废处理成为环境污染的头疼问题。煤化工产业，特别是焦化厂产生的废气都会含有酚和中性油，传统的废气处理方式主要是采用蒸汽吹蒸工艺，该工艺不仅要消耗大量蒸汽，其除油效果不佳，至使下游酸分解工艺中需要额外加入大量的酸，对酚钠盐进行处理，同时增加了相关产业废水的处理难度。
如图1所示的传统蒸汽吹蒸工艺：粗酚钠盐废水经换热器预热后从上部进入蒸吹柱，与来自底部的蒸汽在蒸吹柱中进行脱油，从蒸吹柱顶部的蒸汽经换热器换热后回到分相槽中，进行油水分离，水相进污水处理系统。该工艺对酚钠盐中的中性油等杂物去除率仅能到0.05%。蒸吹柱及换热器堵塞严重，蒸吹效果下降，净酚盐纯度不高，中性油含量高达0.8%--1%，后续工艺中需要酸浓度(氧化中性油)及酸量增大，同时导致后续设备腐蚀、用碱量也增大，极大的影响正常生产运行。
发明内容
发明目的：针对上述现有存在的问题和不足，本发明的目的是提供一种含有酚钠盐废水的回收处理方法，能代替传统工艺中的蒸吹工艺，节约了能源消耗，同时减少后续工艺中的酸碱用量，提高粗酚品质，降低该工艺的环境污染及其处理难度。
技术方案：为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种含油酚钠盐废水的回收处理方法，将原料罐中含油酚钠盐废水经过加压后，通过陶瓷纳滤膜组件过滤分离得到富含酚钠盐的分离相和富含中性油废水相，所述富含酚钠盐的分离相经过酸解后静置分层得到上层含酚的有机相回收产品;所述中性油水相回流至原料罐中并循环送至陶瓷纳滤膜组件进行过滤分离，经过陶瓷纳滤膜组件连续过滤分离提升中性油含量后，经过蒸馏或精馏处理得到中性油副产品。
作为优选方案，所述陶瓷纳滤组件为孔径为5～20nm的陶瓷纳滤膜，所述陶瓷纳滤膜的采用氧化锆涂层。
作为优选方案，所述含油酚钠盐废水进入陶瓷纳滤膜组件的压力为7～20bar。
作为优选方案，所述富含酚钠盐的分离相经过硫酸分解。
有益效果：与现有技术相比，本发明。
