申请日2014.12.30
公开(公告)日2015.05.27
IPC分类号C10B39/06; F22B1/00; C02F1/04; C10B43/00
摘要
一种利用焦化污水进行湿法熄焦并回收蒸汽的装置，涉及焦化设备领域，包括熄焦炉、第一除尘器、燃烧室、降温塔、第二除尘器、蒸汽增压机和灰仓，上述设备之间均为管道连接，本实用新型可实现焦化厂自身就能无害化处理焦化污水，并且能够回收熄焦热量、副产大量蒸汽,节能环保，投资少，一般焦化企业都能接受，结构简单易操作，可大量推广使用。
摘要附图
权利要求书
1.一种利用焦化污水进行湿法熄焦并回收蒸汽的装置，其特征在于：包括熄焦炉、第一除尘器、燃烧室、降温塔、第二除尘器和蒸汽增压机，熄焦炉的排气口和第一除尘器的进气口管道连接，第一除尘器的排气口和燃烧室的进气口管道连接，燃烧室的排气口和降温塔的进气口管道连接，降温塔排气口和第二除尘器的进气口管道连接，第二除尘器的排气口和蒸汽增压机的进气口管道连接，蒸汽增压机的排气口和熄焦炉的进气口管道连接。
2.如权利要求1所述的一种利用焦化污水进行湿法熄焦并回收蒸汽的装置，其特征在于：还包括灰仓，第一除尘器的排尘口和灰仓管道连接，第二除尘器的排尘口也和灰仓管道连接。
3.如权利要求1所述的一种利用焦化污水进行湿法熄焦并回收蒸汽的装置，其特征在于：所述蒸汽增压机和熄焦炉之间连接的管道上还开设一个外送蒸汽口。
说明书
一种利用焦化污水进行湿法熄焦并回收蒸汽的装置
技术领域：
本实用新型涉及焦化设备领域，具体为一种利用焦化污水进行湿法熄焦并回收蒸汽的装置。
背景技术：
熄焦是高温炼焦化工中的重要环节，传统的湿法熄焦工艺是焦炭出炉后，由熄焦槽送到熄焦塔下，用水直接喷在红焦上，靠水分的蒸发带走红焦的热量，把焦炭温度降至100摄氏度以下，产生的蒸汽直接排放到大气中，此法的特点是投资省，操作和维护简单，缺点是：随着熄焦蒸汽扩散到大气中，大量的热能没有得到利用，水资源消耗大，红焦急剧冷却，降低焦炭质量，焦粉、可燃气体和有毒有机物等随蒸汽夹带扩散到空气中，严重污染大气环境，还产生了大量的酚水。
现在流行的干法熄焦工艺是用低温氮气冷却红焦的一种方法，干法熄焦的过程中，红焦从干熄焦炉顶部装入，低温氮气由循环鼓风机送入干熄焦炉内，吸收红焦的热量，冷却后的焦炭温度降至200摄氏度以下，从干熄焦炉底部排出，升温后的氮气经过废热锅炉进行热交换，副产高压过热蒸汽进入汽轮机带动发电机进行发电，冷却后的氮气用鼓风机加压再回到干熄焦炉内重新循环使用，此法特点是在节能、改善焦炭质量方面优于湿法熄焦，缺点是：占地面积大，设备结构复杂，制作难度大，维护费用高，投资多，这些都是焦化厂难以承受的，很难推广，还有，干法熄焦是靠红焦的热量产生的过热水蒸气来进入汽轮机带动发电机发电，最终电能使用到电动机上变成机械能，考虑到废热锅炉、汽轮机和发电机的效率因素，红焦的热能最多只有60%左右转化成电能，所以干熄焦法也不是最佳的节能方法。
焦化污水是焦化过程中产生的高浓度有机废水，其成分复杂，包括大量的酚类、联苯、吡啶、吲哚和喹啉等有机污染物，还含有氰、无机氟离子和氨氮等有毒有害物，污染物色度高，属于较难生化降解的工业废水，焦化厂的废水处理通常采用活性污泥处理法。
各种工业含酚水的处理技术有化学氧化法、焚烧法、蒸汽法、吸附法、生化法、溶剂萃取法和乳状液膜法等。其中焚烧法，当污水在温度1000℃左右环境时，几乎任何的有机物都分解成无毒的氢和一氧化碳，这种方法不但对酚处理很彻底，对污水中各种有机物的转化率达到99.99%，完全符合环保要求。但是这种方法需要大量的外来热源，还需要污水有一定的热值，能耗高，实际上推广很难。
现在焦炭市场过剩，焦炉负荷不高，剩余焦炉气很少，很多焦化厂都配套焦炭或煤炭气化炉产气，提高甲醇、合成氨或乙二醇装置的负荷，并消耗多余的焦炭，气化炉的选型很多都选用纯氧-蒸汽常压连续气化工艺，这种气化炉需要大量的低压蒸汽当气化剂。
发明内容：
因此，有必要发明一种利用焦化污水进行湿法熄焦并回收蒸汽的装置。
一种利用焦化污水进行湿法熄焦并回收蒸汽的装置，包括熄焦炉、第一除尘器、燃烧室、降温塔、第二除尘器和蒸汽增压机，熄焦炉的排气口和第一除尘器的进气口管道连接，第一除尘器的排气口和燃烧室的进气口管道连接，燃烧室的排气口和降温塔的进气口管道连接，降温塔排气口和第二除尘器的进气口管道连接，第二除尘器的排气口和蒸汽增压机的进气口管道连接，蒸汽增压机的排气口和熄焦炉的进气口管道连接。
优选的，还包括灰仓，第一除尘器的排尘口和灰仓管道连接，第二除尘器的排尘口也和灰仓管道连接。
优选的，所述蒸汽增压机和熄焦炉之间连接的管道上还开设一个外送蒸汽口。
本实用新型可以完美的利用大量熄焦热能无害化处理焦化污水，投资少，结构简单易操作。
