申请日2014.09.02
公开(公告)日2014.11.19
IPC分类号C02F9/04
摘要
本发明涉及苎麻废水处理领域，特别涉及苎麻脱胶废水的预处理方法及其装置。苎麻脱胶废水的预处理方法：将化学脱胶法去除苎麻胶质中产生的碱性脱胶黑液、碱性清洗废水和酸性废液分开收集;将碱性脱胶黑液和酸性废液混合，调节pH至2-4，去除絮凝物，得到清液;将清液和碱性清洗废水混合，得到pH为6-8的液体。本发明提供的苎麻脱胶废水的预处理方法，颜色由深棕黑色变为淡黄色，色度明显下降，经过预处理以后的混合废水COD浓度<3000mg/L，成本低，并避免了絮凝药剂带来的二次污染，并且酸碱度的控制操作简单，可靠性高，简单易行。本发明还提供的该预处理方法的装置，使该预处理方法更易于操作，减少污染的同时节约大量人力。
权利要求书
1.一种苎麻脱胶废水的预处理方法，其特征在于，包括以下 步骤：
(a)、将化学脱胶法去除苎麻胶质中产生的碱性脱胶黑液、碱 性清洗废水和酸性废液分开收集;
(b)、将所述碱性脱胶黑液和所述酸性废液混合，调节pH至 2-4，去除絮凝物，得到清液;
(c)、将所述清液和所述碱性清洗废水混合，得到pH为6-8 的液体。
2.根据权利要求1所述的苎麻脱胶废水的预处理方法，其特 征在于，在所述步骤(b)中，用硫酸或盐酸调节pH。
3.根据权利要求1所述的苎麻脱胶废水的预处理方法，其特 征在于，在所述步骤(b)中，去除絮凝物采用沉淀法、气浮法、砂 滤中的任一种。
4.根据权利要求3所述的苎麻脱胶废水的预处理方法，其特 征在于，在所述步骤(b)中，所述沉淀法为平流式沉淀或竖流式沉 淀。
5.权利要求1所述的苎麻脱胶废水的预处理方法的装置，其 特征在于，包括：用于盛放酸性废液的浸酸罐、用于盛放碱性脱胶 黑液和碱性清洗废水的脱胶罐、第一混合池、分离装置和第二混合 池;
所述浸酸罐与所述脱胶罐分别与所述第一混合池连接，所述第 一混合池与所述分离装置连接，所述分离装置和所述脱胶罐分别与 所述第二混合池连接。
6.根据权利要求5所述的苎麻脱胶废水的预处理方法的装 置，其特征在于，所述浸酸罐与所述第一混合池通过第一管道连接， 所述第一管道上设置有第一阀门。
7.根据权利要求6所述的苎麻脱胶废水的预处理方法的装 置，其特征在于，所述脱胶罐与所述第一混合池通过第二管道连接， 所述第二管道上设置有第二阀门;所述第二阀门与所述脱胶罐之间 设置有用于与所述第二混合池连接的第一分支管道，所述第一分支 管道上设置有第三阀门。
8.根据权利要求7所述的苎麻脱胶废水的预处理方法的装 置，其特征在于，所述第一混合池分为两个独立空腔，每个独立空 腔分别与分离装置连接;
所述第二管道与所述第一阀门和第一混合池之间的第一管道连 接，并形成第一连接点，所述第一连接点与所述第一混合池之间的 第一管道分支成第二分支管道，所述第一管道和所述第二分支管道 分别与两个独立空腔连接，所述第一管道和所述第二分支管道上分 别设置第四阀门和第五阀门。
9.根据权利要求5-8任一项所述的苎麻脱胶废水的预处理方 法的装置，其特征在于，所述第一混合池的池底设置有空气扩散装 置。
10.根据权利要求9所述的苎麻脱胶废水的预处理方法的装 置，其特征在于，所述第二混合池的池底设置有空气扩散装置。
说明书
一种苎麻脱胶废水的预处理方法及其装置
技术领域
本发明涉及苎麻废水处理领域，具体而言，涉及一种苎麻脱胶 废水的预处理方法及其装置。
背景技术
目前，常采用化学脱胶法和生物脱胶法去除苎麻中的胶质。其 中，化学脱胶法是采用NaOH在高温和一定压力下对苎麻进行煮炼 去除苎麻中的胶质，其生产工艺如下：先将苎麻用硫酸浸酸处理， 洗净后在煮锅内用高浓度NaOH溶液在高温和一定压力条件下煮 炼，排掉碱液后用水清洗，出锅后的麻经过拷麻，漂酸洗，给油， 烘干等工序后成为精干麻。
苎麻脱胶废水为极难处理的工业废水之一，脱胶废水按来源可 分为苎麻通过碱煮所排放的脱胶黑液、洗麻废水、浸酸废液、酸洗 废水、拷麻废水等。其中，最难处理的是脱胶黑液，这部分水量较 少，占苎麻加工废水的3%～5%，化学耗氧量(COD)值一般为 15000～22000mg/L，主要成分有脂腊物质、果胶、半纤维素、木质 素、碱等，水温为80-90℃，pH值为12-14，呈黑色，有臭味。尽 管这部分废水仅占废水总量的3%～5%，但污染物量却占脱胶废水污 染物总量的80%以上以上;其次是洗麻、拷麻和浸酸等中段水，这 部分水量大，COD值一般在400～500mg/L，水质呈酸性，可直接采 用“物化+生化”的方式进行处理后实现达标排放。另有一类废水为 漂白废水，COD值很低，一般不超过150mg/L，这部分通过简单的 物化处理后实现达标排放。
现有麻类脱胶黑液的预处理工艺流程是：浸酸、煮炼和洗麻废 水在调节池混合，减小温度和酸碱度的波动后，加入混凝剂和絮凝 剂，分离絮凝物后再进入厌氧好氧生物处理。通过该工艺处理有几 个方面不足：1、混凝剂和絮凝剂的配比和使用量需要频繁调试并严 格控制;2、混凝剂和絮凝剂产生“二次污染”;3、混凝剂和絮凝剂 的药剂成本占污水处理总运行成本的一半左右。
发明内容
本发明的目的在于提供涉及一种苎麻脱胶废水的预处理方法及 其装置，以解决上述的问题。
在本发明的实施例中提供了涉及一种苎麻脱胶废水的预处理方 法，包括以下步骤：
(a)、将化学脱胶法去除苎麻胶质中产生的碱性脱胶黑液、碱 性清洗废水和酸性废液分开收集;
(b)、将所述碱性脱胶黑液和所述酸性废液混合，调节pH至 2-4，去除絮凝物，得到清液;
(c)、将所述清液和所述碱性清洗废水混合，得到pH为6-8 的液体。
优选地，在所述步骤(b)中，用硫酸或盐酸调节pH。
优选地，在所述步骤(b)中，去除絮凝物采用沉淀法、气浮法、 砂滤中的任一种。
优选地，在所述步骤(b)中，所述沉淀法为平流式沉淀或竖流 式沉淀。
本发明还提供了苎麻脱胶废水的预处理方法的装置，包括：用 于盛放酸性废液的浸酸罐、用于盛放碱性脱胶黑液和碱性清洗废水 的脱胶罐、第一混合池、分离装置和第二混合池;
所述浸酸罐与所述脱胶罐分别与所述第一混合池连接，所述第 一混合池与所述分离装置连接，所述分离装置和所述脱胶罐分别与 所述第二混合池连接。
优选地，所述浸酸罐与所述第一混合池通过第一管道连接，所 述第一管道上设置有第一阀门。
优选地，所述脱胶罐与所述第一混合池通过第二管道连接，所 述第二管道上设置有第二阀门;所述第二阀门与所述脱胶罐之间设 置有用于与所述第二混合池连接的第一分支管道，所述第一分支管 道上设置有第三阀门。
优选地，所述第一混合池分为两个独立空腔，每个独立空腔分 别与分离装置连接;
所述第二管道与所述第一阀门和第一混合池之间的第一管道连 接，并形成第一连接点，所述第一连接点与所述第一混合池之间的 第一管道分支成第二分支管道，所述第一管道和所述第二分支管道 分别与两个独立空腔连接，所述第一管道和所述第二分支管道上分 别设置第四阀门和第五阀门。
优选地，所述第一混合池的池底设置有空气扩散装置。
优选地，所述第二混合池的池底设置有空气扩散装置。
本发明的实施例提供的苎麻脱胶废水的预处理方法，降低了 30%以上的污染物量，颜色由深棕黑色变为淡黄色，色度明显下降， 下降达80%以上，达到等同甚至高于常规药剂处理的效果，且处理 成本较常规的药物絮凝方法降低一半以上，避免了絮凝药剂带来的 二次污染，并且酸碱度的控制操作简单，可靠性高;经过预处理以 后的混合废水COD浓度<3000mg/L，适于后续生物处理;整个过 程中简单易行。本发明的实施例还提供的该预处理方法的装置，使 该预处理方法更易于操作，减少污染的同时节约大量人力。
