申请日2012.04.19
公开(公告)日2012.08.22
IPC分类号C02F9/14
摘要
本发明涉及一种污水处理及污泥浓缩一体化系统，包括生物处理池和膜分离池，并连接进水管、污泥回流管及混合液回流管，膜分离池连接出水管，膜分离排泥管，其特征是生物处理池和膜分离池之间增设气浮池，并形成依次通过D、E隔墙分隔的整体池，气浮池内靠近D隔墙设气浮接触区，气浮接触区外部为气浮分离区，气浮池上部设刮渣机、排渣槽，排渣槽的渣槽排泥管连接渣槽污泥排出管，还连接生物处理池;生物处理池通过D隔墙孔道连通气浮池，气浮池通过E隔墙孔道连通膜分离池;气浮接触区、气浮分离区分别设有气浮排泥管。本发明的优点：提前浓缩分离悬浮污泥，降低膜污染、提高膜通量、减少运行成本，保护环境。
权利要求书
1.一种污水处理及污泥浓缩一体化系统，包括构成膜生物处理系统的生 物处理池和膜分离池，所述生物处理池内设有厌氧区、缺氧区、内设曝气器 的好氧区，并连接进水管、污泥回流管及混合液回流管，混合液回流管的两 端分别与好氧区与缺氧区连通，所述膜分离池设有膜组件、曝气清洗器并设 有出水管及膜分离排泥管，其特征在于在所述生物处理池和膜分离池之间增 设连接气浮机的气浮池，并形成由生物处理池至膜分离池依次通过D、E隔墙 分隔的三池连体的整体池，所述气浮池在靠近D隔墙下部设置由围墙围拢的 内置溶气释放器的气浮接触区，气浮接触区外部为气浮分离区，在气浮池上 部设置刮渣机、排渣槽，所述排渣槽的渣槽排泥管连接渣槽污泥排出管并通 过所述污泥回流管连接生物处理池的厌氧区;所述生物处理池通过D隔墙上 设置的孔道与气浮池连通，所述气浮池通过E隔墙上设置的孔道与膜分离池 连通;在气浮接触区和气浮分离区底部分别设有气浮排泥管。
2.根据权利要求1所述的污水处理及污泥浓缩一体化系统，其特征在于 在所述气浮接触区和气浮分离区内分别设有泥斗。
3.根据权利要求1所述的污水处理及污泥浓缩一体化系统，其特征在于 所述D隔墙上设置的孔道为在D隔墙下部水平间隔开设的若干过液孔。
4.根据权利要求1所述的污水处理及污泥浓缩一体化系统，其特征在于 所述E隔墙上设置的孔道为管道或水平豁口。
5.根据权利要求1所述的污水处理及污泥浓缩一体化系统，其特征在于 所述气浮机为压力溶气气浮机、浅层气浮机或涡凹气浮机。
6.根据权利要求1所述的污水处理及污泥浓缩一体化系统，其特征在于 所述膜组件为帘式膜组件、板式膜组件或管丝状膜组件。
说明书
污水处理及污泥浓缩一体化系统
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种基于MBR污水处理系统的 污水处理及污泥浓缩一体化系统。
背景技术
膜生物反应器(Membrane Bioreactor，简称MBR)为膜分离技术与生物处 理技术有机结合的新型污水处理技术，是一种由膜分离单元与生物处理单元 相结台的新型态污水处理系统。经过20多年的研究，膜生物反应器在污水处 理方面已取得了很有成效的应用，但还存在以下问题：(1)高额的膜价会使污 水处理系统的初期投资过大;(2)运行过程中严重的膜污染将导致膜组件的更 换频率过高及能耗过大，从而使运行费用增大;(3)污水处理后，剩余污泥需 转移至另一场地进行浓缩处理，设施结构复杂，增加占地成本，同时，在运 输及处理过程中，造成泥水及臭气排放，污染环境。
而气浮工艺作为污泥浓缩工艺具有泥水分离效率好、浓缩污泥浓度高的 优点。能否将气浮工艺结合到膜生物反应器中，并将污泥浓缩工艺提前，改 善膜组件的运行条件成为业界关注问题。
发明内容
本发明的主要目的在于针对上述问题，在传统MBR污水处理系统基础上， 通过在生化处理设施与膜分离设施之间加入气浮设施，提供出一种污水处 理及污泥浓缩一体化系统，提前将悬浮污泥浓缩分离，确保膜组件在低污 泥浓度条件下工作，进而提高膜通量、降低膜污染、减少膜投资及运行成 本并保护环境。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种污水处理及污泥浓缩一体化系统，包括构成膜生物处理系统的生物 处理池和膜分离池，所述生物处理池内设有厌氧区、缺氧区、内设曝气器的 好氧区，并连接进水管、污泥回流管及混合液回流管，混合液回流管的两端 分别与好氧区与缺氧区连通，所述膜分离池设有膜组件、曝气清洗器并设有 出水管及膜分离排泥管，其特征在于在所述生物处理池和膜分离池之间增设 连接气浮机的气浮池，并形成由生物处理池至膜分离池依次通过D、E隔墙分 隔的三池连体的整体池，所述气浮池在靠近D隔墙下部设置由围墙围拢的内 置溶气释放器的气浮接触区，气浮接触区外部为气浮分离区，在气浮池上部 设置刮渣机、排渣槽，所述排渣槽的渣槽排泥管连接渣槽污泥排出管并通过 所述污泥回流管连接生物处理池的厌氧区;所述生物处理池通过D隔墙上设 置的孔道与气浮池连通，所述气浮池通过E隔墙上设置的孔道与膜分离池连 通;在气浮接触区和气浮分离区底部分别设有气浮排泥管。
在所述气浮接触区和气浮分离区内分别设有泥斗。
所述D隔墙上设置的孔道为在D隔墙下部水平间隔开设的若干过液孔。
所述E隔墙上设置的孔道为管道或水平豁口。
所述气浮机为压力溶气气浮机、浅层气浮机或涡凹气浮机。
所述膜组件为帘式膜组件、板式膜组件或管丝状膜组件。
本发明的有益效果是：(1)通过在传统MBR池中引入气浮池，提前将悬浮 污泥浓缩分离，确保膜分离池内的膜组件在低污泥浓度条件下工作，从而提 高生物处理池内污泥浓度，降低膜组件与污染物接触机会，减轻膜组件污染 程度进而提高膜通量、降低膜污染、降低膜投资及膜运行成本;(2)可在污水 处理的同时，通过气浮分离对浮上的活性污泥进行污泥浓缩，得到浓缩污泥， 而浮起的活性污泥不需再进行浓缩处理，可直接进行污泥脱水，降低生化处 理段的污泥回流比，省去后续污泥处理过程中的污泥浓缩段，减少污泥浓缩 过程产生的污泥水对污水处理厂进水负荷的影响，其排放的剩余污泥可直接 进行污泥脱水处理，降低了污水处理厂内臭气排放，有利于改善环境。(3)经 气浮分离出的剩余污泥有机质含量升高，强化了剩余污泥再利用的性能。 总之，应用本发明，出水水质可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》的 一级A标准，BOD、COD、NH3-N达到IV类水水质要求;浓缩污泥含水率降低至 93-94%、膜通量提高50%，膜投资及膜运行成本低于传统MBR工艺，尤其适用 于城市污水及部分工业废水处理工程。
