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碳纤维生产废水中二甲基亚砜生化处理技术

发布时间:2018-10-14 9:04:00  中国污水处理工程网

  申请日2011.08.19

  公开(公告)日2013.03.06

  IPC分类号C02F101/34; C02F3/12

  摘要

  本发明涉及一种碳纤维生产废水中二甲基亚砜的生化处理方法;用好氧曝气池中的活性污泥对反应器内的组合填料进行排泥挂膜,挂膜所需污泥浓度为4000~5000mg/L;向反应器内连续进含有DMSO的碳纤维生产废水,添加营养盐、共代谢基质,调节进水pH值,使反应器内pH值维持在5.5~6.5,对生物膜进行驯化;连续进碳纤维厂日常排放生产废水,同时添加与微量元素和共代谢基质;本方法流程简单,成本低廉,能耗较低,同时出水水质好,DMSO去除率接近100%,在经过简单过滤后能够满足设备清洗等要求。

  权利要求书

  1.一种碳纤维生产废水中二甲基亚砜的生化处理方法,其特征是:

  (1)用好氧曝气池中的活性污泥对反应器内的组合填料进行排泥挂 膜,挂膜所需污泥浓度为4000~5000mg/L,关闭反应器的进水与出水口, 减少曝气量,闷曝24~48h后,打开出水和进水口,向反应器内连续进 生活污水或人工配水,停留时间24h,当出水CODcr下降至100mg/L以 下时,挂膜过程结束;

  (2)向反应器内连续进含有DMSO的碳纤维生产废水,添加营养盐、 共代谢基质,调节进水pH值,使反应器内pH值维持在5.5~6.5,停留 时间24h,每24h检测出水中DMSO浓度,逐步提高进水中DMSO的浓度 直至达到碳纤维生产废水中DMSO的浓度,对生物膜进行驯化;

  (3)连续进碳纤维厂日常排放生产废水,同时添加与(2)中相同 量的微量元素和共代谢基质;

  上述所说的生活污水的CODcr为150~250mg/L,人工配水为 300mg/L的葡萄糖溶液和CODcr为300~350mg/L;

  营养盐指磷酸铵120mg/L,硫酸镁2.5mg/L,氯化亚铁0.15mg/L, 硫酸锰2.5mg/L和氯化钙1.82mg/L;

  共代谢基质选自各种单糖、二糖以及多糖中的一种或三种,共代谢 基质加入量为50~150mg/L。

  说明书

  一种碳纤维生产废水中二甲基亚砜的生化处理方法

  技术领域

  本发明涉及一种微生物共代谢技术处理化工废水的方法,特别涉及 一种碳纤维生产废水中二甲基亚砜(DMSO)的生化处理方法。

  背景技术

  碳纤维可分别用聚丙烯腈纤维、沥青纤维、粘胶丝或酚醛纤维经碳 化制得,其中的聚丙烯腈(PAN)基碳纤维用途最广、用量最大、发展最 为迅速,在碳纤维生产中占有绝对优势。碳纤维可加工成织物、毡、席、 带、纸及其他材料。高性能碳纤维是制造先进复合材料最重要的增强材 料,是发展国防军工与国民经济的重要战略物资。随着近年来我国对碳 纤维的需求量日益增长,碳纤维已被列为国家化纤行业重点扶持的新产 品,成为国内新材料行业研发的热点。

  以PAN基碳纤维的制造为例,碳纤维的制造分为两步进行,第一步 是用丙烯腈(AN)单体制造PAN原丝,类似于纺织用的PAN纤维的生产。 第二步是原丝的预氧化和碳化,预氧化处理的目的是使PAN的线性分子 链转化为耐热的梯形结构,使其在高温碳化时PAN不熔不燃,保持纤维 形态。碳化过程是碳纤维形成的主要阶段,除去了纤维中大量的氧、氮 和其他元素。再经表面处理、干燥上浆得到具有金属光泽的PAN基碳纤 维产品。PAN原丝的制备在整个碳纤维生产中至关重要,按纺丝方法可 分为湿法、干法、干湿法和熔融法等,纺丝溶剂有NaSCN、ZnCl2、HNO3、 DMF(二甲基甲酰胺)、DMSO(二甲亚砜)等,以DMSO为溶剂的制造工艺 具有技术成熟、产品质量稳定、原料及能耗消耗低、三废排放量少、经 济效益好等明显优势,是目前世界上PAN原丝生产主要采用的加工路线。

  在以DMSO为溶剂生产PAN原丝的工艺中,洗涤原丝产生的废水中主 要特征污染物为一定量的DMSO和少量丙烯腈,由于这两种物质的可生化 性较差,用常规生物法难以直接处理。台湾逢甲大学和韩国首尔大学分 别开发出基于H2O2和H2O2/UV的高级化学氧化法直接氧化含有DMSO的废 水。韩国仁和大学开发了先利用芬顿试剂将废水氧化后再用常规活性污 泥法或者生物膜法进一步处理,最终出水的COD和DMSO的去除率达到 95%以上。采用紫外线(UV)或者芬顿试剂作为氧化剂氧化处理水中低浓 度DMSO可以避免恶臭物质的产生,同时能够快速氧化分解水中的DMSO, 然而大量化学氧化剂的使用会导致处理成本的上升。

  发明内容

  本发明的目的是提出一种碳纤维生产废水中二甲基亚砜的生化处理 方法,通过投加少量共代谢基质,利用微生物协同代谢作用有效降解废 水中DMSO的方法。

  本发明技术方案如下:

  (1)用好氧曝气池中的活性污泥对反应器内的组合填料进行排泥挂 膜,挂膜所需污泥浓度为4000~5000mg/L,关闭反应器的进水与出水口, 减少曝气量,闷曝24~48h后,打开出水和进水口,向反应器内连续进 生活污水或人工配水,停留时间24h,当出水CODcr下降至100mg/L以 下时,挂膜过程结束;

  (2)向反应器内连续进含有DMSO的碳纤维生产废水,添加营养盐、 共代谢基质,调节进水pH值,使反应器内pH值维持在5.5~6.5,停留 时间24h,每24h检测出水中DMSO浓度,逐步提高进水中DMSO的浓度 直至达到碳纤维生产废水中DMSO的浓度,对生物膜进行驯化;

  (3)连续进碳纤维厂日常排放生产废水,同时添加与(2)中相同 量的微量元素和共代谢基质。

  上述所说的生活污水的CODcr为150~250mg/L,人工配水为浓度 300mg/L的葡萄糖溶液,CODcr为300~350mg/L。

  营养盐指磷酸铵120mg/L,硫酸镁2.5mg/L,氯化亚铁0.15mg/L, 硫酸锰2.5mg/L,氯化钙1.82mg/L。

  共代谢基质可选各种单糖、二糖以及多糖中的一种或三种,共代谢 基质加入量为50~150mg/L。

  本发明克服了普通活性污泥法和接触氧化法对碳纤维生产废水中 DMSO无明显降解效果以及厌氧法产生的恶臭带来的二次污染。通过添加 少量的共代谢基质,使微生物能够代谢初级基质的同时协同降解水中的 特征污染物DMSO。该方法流程简单,成本低廉,能耗较低,同时出水水 质好,DMSO去除率接近100%。在经过简单过滤后能够满足设备清洗等要求。

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