申请日2011.04.18
公开(公告)日2011.11.16
IPC分类号C02F9/14; C02F1/72; C02F103/30; C02F1/52; C02F3/30
摘要
本实用新型涉及一种腈纶生产工艺废水处理装置，其特征在于主要由格栅、调节池、预氧化池、水解池、反硝化池、好氧池、沉淀池组成;其中，格栅设置在调节池的废水进水口处，调节池出水口通过泵连接预氧化池的进水口，预氧化池的出水口连接水解池的进水口;水解池的侧面上部设有溢流出水口，溢流出水口与反硝化池进水口连接;反硝化池出水口和好氧池进水口连接，好氧池出水口与沉淀池进水口连接。高浓度工艺废水经本系统处理后达到纳管排放要求，该系统工作稳定、效率高，运行成本低，有效解决了传统处理方法的废水生物毒性问题，同时适用于同类高硫、高氮有机废水的生物处理。
权利要求书
1.一种腈纶生产工艺废水处理装置，其特征在于主要由格栅、调节池、预氧化池、水解池、反硝化池、好氧池、沉淀池组成;其中，格栅设置在调节池的废水进水口处，调节池出水口通过泵连接预氧化池的进水口，预氧化池的出水口连接水解池的进水口;水解池的侧面上部设有溢流出水口，溢流出水口与反硝化池进水口连接;反硝化池出水口和好氧池进水口连接，好氧池出水口与沉淀池进水口连接。
2.根据权利要求1所述的腈纶生产工艺废水处理装置，其特征在于所述的预氧化池还设有沉淀池污泥回流口;所述沉淀池的出污泥口通过泵连接预氧化池的沉淀池污泥回流口。
3.根据权利要求1所述的腈纶生产工艺废水处理装置，其特征在于所述的水解池和反硝化池底部安装潜水搅拌装置。
4.根据权利要求1所述的腈纶生产工艺废水处理装置，其特征在于所述的反硝化池还设有硝化液回流入口;好氧池还设有硝化液回流出口;好氧池的硝化液回流出口通过泵连接反硝化池的硝化液回流入口。
5.根据权利要求1所述的腈纶生产工艺废水处理装置，其特征在于所述的好氧池分割为一段好氧池和二段好氧池，好氧池进水口为一段好氧池进水口，一段好氧池出水口为二段好氧池进水口，二段好氧池出水口为好氧池出水口，其中一段好氧池的进水口和出水口设置隔离筛网。
6.根据权利要求1所述的腈纶生产工艺废水处理装置，其特征在于所述的沉淀池进水口设置进水分布装置。
说明书
腈纶生产工艺废水处理装置
技术领域
本发明涉及一种腈纶生产工艺废水处理装置，包括格栅过滤、调节池、预曝气、水解酸化、兼氧反硝化和好氧等生物处理装置，属于环境工程领域。
技术背景
腈纶生产工艺废水污染物成份复杂、毒性高，存在有机磺酸盐等生物难降价物质，另外废水中还有硫酸根和亚硫酸根等生物抑制性组分。现有技术中，处理腈纶化工废水的方法主要有：混凝-沉淀、混凝-气浮、悬浮活性污泥、A/O生物膜法、生物滤塔、电解法等。这些工艺的系统设备、结构复杂，不利于运行和管理，腈纶工艺废水难以达到排放要求。
实用新型内容
为克服现有技术的缺陷，本实用新型的技术目的在于提供了一种新的腈纶生产工艺废水处理装置，使得该装置可操作性和系统安全性好，解决了腈纶工艺废水难以生物处理彻底的问题，又降低了废水处理成本。
本实用新型的技术方案是：
一种腈纶生产工艺废水处理装置，其特征在于主要由格栅、调节池、预氧化池、水解池、反硝化池、好氧池、沉淀池组成;其中，格栅设置在调节池的废水进水口处，调节池出水口通过泵连接预氧化池的进水口，预氧化池的出水口连接水解池的进水口;水解池的侧面上部设有溢流出水口，溢流出水口与反硝化池进水口连接;反硝化池出水口和好氧池进水口连接，好氧池出水口与沉淀池进水口连接。
其中，所述的预氧化池还设有沉淀池污泥回流口;所述沉淀池的出污泥口通过泵连接预氧化池的沉淀池污泥回流口。
所述的水解池和反硝化池底部安装潜水搅拌装置。
所述的反硝化池还设有硝化液回流入口;好氧池还设有硝化液回流出口;好氧池的硝化液回流出口通过泵连接反硝化池的硝化液回流入口。
所述的好氧池分割为一段好氧池和二段好氧池，好氧池进水口为一段好氧池进水口，一段好氧池出水口为二段好氧池进水口，二段好氧池出水口为好氧池出水口，其中一段好氧池的进水口和出水口设置隔离筛网。
所述的沉淀池进水口设置进水分布装置。
本实用新型的有益效果在于：
本本实用新型采用了格栅、调节池、预氧化池、水解酸化池、兼氧反硝化池和好氧硝化池串联处理废水，将S、C、N分级脱除，提高了生物处理性能，出水COD和TN较低，以生物技术为基础，工艺流程合理，运行成本低。在兼氧处理后设置二段好氧工艺，首段投加生物载体填料，提高活性污泥浓度，使废水COD得到有效去除。系统工作稳定，处理效果好。本实用新型同样适用于其他高硫、高氮有机废水的生物处理。
